10-
Ci
śnienie znamionowe źródła sprężonego powietrza.
panelu sterującym.
11-
Ci
śnienie źródła sprężonego powietrza niezbędne dla uzyskania maksymalne
go
SKUTEK:
blokada prądu (za
hamowanie spawania).
nacisku elektrod.
12-
Przep
ływ wody chłodzącej.
RESET:
w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku
) po powrocie do dopuszczalnego
13-
Spadek ci
śnienia znamionowego płynu do chło
dzenia.
zakresu temperatury [zgaśnięcie żółtej diody].
14-
Masa urz
ądzenia do spawania.
15- S
ymbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
Zabezpieczenie spr
ężonego powietrza
rodziale 1 “Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania oporowego”.
Zadziała w przypadku braku lub spadku napięcia zasilania sprężonego powietrza (p <
2,5 ÷
3bar); jego
zadziałanie jest sygnalizowane przez wskazanie na manometrze (0 ÷
Uwaga:
Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
3bar), znajdującym się w zespole wlotowym sprężonego powietrza.
dokładne wartości danych technicznych spawarki punktowej, znajdujące
j si
ę w
SKUTEK: blokada ruchów:
otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
Waszym posiadaniu, należy odczytać bezpośrednio na tabliczce samego urządzenia.
blokada prądu (zahamowanie spawania).
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE (RYS. B)
RESET: w try
bie ręcznym (wciśnięcie przycisku
po powrocie do dopuszczalnego
zakresu ciśnienia (wskazanie na manometrze>>3 bar).
4. OPIS SPAWARKI PUNKTOWEJ
5. INSTALOWANIE
4.1
ZESPÓŁ SPAWARKI PUNKTOWEJ I WYMIARY GABARYTOWE (RYS. C)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I PODŁĄCZENIE
UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA ORAZ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE PO UPRZEDNIM
4.2.1 Panel sterujący (RYS. D1)
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
1-
wyłącznik główny (w modelach PCP z funkcją wyłączenia awaryjnego i pozycją ”
O”
ZASILANIA.
zamykan
ą na kłódkę: kłódka z kluczami
znaj
duje się w wyposażeniu urządzenia);
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE POWINNY BYĆ WYKONANE
2-
diody sygnalizujące:
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
a)
(zielona) napięcie zasilania “ON” , karta sterująca “ON”,
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
b)
(zielona) spawanie ”ON” ( aktywny moduł sterowników tyrystorowych),
c)
(żółta) zabezpieczenie termiczne ”ON” :spawanie zabloko
wane (w mod.
5.1
WYPOSAŻENIE
PCP również uruchomienie ramienia jest zablokowane).
Rozpakować spawarkę punktową i wykonać podłączenia jak
opisano w tym rozdziale.
3-
”POWER”:
potencjometr do regulacji prądu spawania;
4-
”TIMER”: potencjometr do regulacji czasu spawania;
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA (RYS.E)
Podnosić spawarkę punktową za pomocą podwójne
j liny i haków,
wykorzystując
5-
( przycisk uruchamiający/reset (mod. PCP);
specjalne pierścienie.
6-
przełącznik tylko ciś
nienie (nie spawa) / spawanie (tylko mod. PCP).
Surowo zabrania się obwiązywania spawarki z zastosowanie
m sposobów odmiennych
od zalecanych (np. na ramionach lub na elektrodach).
4.2.2 Na
krętka ściskająca (RYS. D2)
Jest dostępn
a po otwarciu drzwiczek znajduj
ących się z tyłu spawarki; pozwala na
5.3 USTAWIENIE
ustawienie nacisku wywieranego przez elektrody poprzez
wstępną regulację
Zarezerwować do instalacji urządzenia strefę wystarczając
o rozleg
łą i pozbawioną
obciążenia spręży
ny.
przeszkód, która może zagwarantować całkowicie bezpieczny dostęp do panelu
sterującego oraz do obszaru roboczego (elektrody).
4.3. FUNKCJE
ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
Upewnić się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie
znajdują sie przeszkody, sprawdzić czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
4.3.1 Modele PTE
korozyjne, wilgoć, itd..
Zabezpieczenie termiczne
Ustawić spaw
a
rkę punktową na równej powierzchni, wykonanej z jednolitego i zwartego
Zadziała w przypadku wzrostu temperatury spawarki pun
k
towej, spowodowanego
materiału (posadzka betonowa lub o podobnych parametrach fizycznych).
przez brak/niedostateczny przepływ wody chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
Przy
kręcić urządzenie do podłoża czterema śrubami M10, wykorzystując specjalne
przekracza dopuszczalną granicę.
otwory w podłożu; każdy pojedynczy element uszczelniający sztywno połączony z
Zadziałanie
zabezpieczenia
jest sygnalizowane przez zaświecenie się żółtej diody
podłożem musi gwarantować wytrzymałość na rozciąganie co najmniej
60Kg (60daN).
&
na panelu sterowniczym.
Obciążenie szczytowe
SKUTEK:
blokada prądu (spawanie zablokowane).
Obciążenie szczytowe, które moż
e by
ć zastosowane na ramieniu dolnym (skupiające
RESET: automatyczny po powrocie do dopuszczalnych granic temperatury (zga
śnięcie
się na osi elektrody) wynosi 35Kg (35daN).
żółtej diody).
5.4
PODŁĄCZENIE
DO SIECI
4.3.2 Modele PCP
5.4.1 Zalecenia
Wyłącznik główny
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
- Pozycja ”
O ” = otwarty, zamykany na k
łódkę (patrz rozdział 1).
dane podane na tabliczce urządzenia odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, bedącym do dyspozycji w miejscu instalacji.
UWAGA!
W pozycji ”
O
” zaciski wewnętrzne (L1+L2), umożliwiające podłączenie
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
kabla zasilającego, znajdują się pod napięciem.
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Pozycja ” I ” = zamknięty: spawarka punktowa zasilana ale nie włączona (STAND BY),
zielona dioda świeci się
.
5.4.2 Podłączenie kabla zasilającego do spawarki punktowej (RYS.F)
*
Zdjąć boczny prawy panel; założyć blokadę kabla, znajdującą się w wyposażeniu, w
pobliżu otworu przygotowanego n
a tylnym panelu.
Funkcja awaryjna
Wkładając przez blokadę kabla podłączyć kabel zasilający do zacisków znajdujących
Podczas, kiedy ustawiona jest funkcja otwarcie spawarki (poz. ”
I”
=>
poz ”
O
”)
powoduje
się
na tabliczce zaciskowej zasilania (fazy L1(N) - L2) oraz do zacisku
śrubowego
wyłączenie w warunkach bezpieczeństwa:
uziemienia zabezpieczającego - przewód żółto-zielony).
- zablokowany prąd;
W zależnoś
ci od modelu tabliczki zaciskowej
należy wyposażyć terminale kabla jak
- otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
pokazano na rysunkach (RYS.F1, F2) .
- zablokowane automatyczne ponowne uruchomienie urządzenia.
Z
ablokować kabel dokręcając
odpowiednie
śruby.
Przeczytać paragraf “ DANE TECHNICZNE”, aby uzyskać informacje dotyczące
minimalnego dopuszczalnego
przekroju przewodów.
Przycisk włączający
W
ciśnięcie
przycisku
jest konieczne w celu umożliwienia sterowania operacji spawania
5.4.3 Wtyczka i gniazdko
(z pedału pneumatycznego) w następujących warunk
ach:
Podłączyć do kabla zasilającego znormalizowaną wtyczkę
(
3P+T :
będą używane
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego (poz ” O ”=>poz ” | ”);
tylko 2 bieguny: połączenie MIĘDZYFAZOWE!)
o odpowiednim przepływie i
- po każdym zadziałaniu urządzeń zabezpieczających/ osłon;
przygotować
gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczna i sprężone powietrze)
wyłącznik magnetotermiczny; podłączyć specjalny terminal uziemiający do przewodu
uprzednio przerwane
go w wyniku podzia
łu zasilania przed urządzeniem lub też w
uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania.
przypadku
awarii.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w
paragrafie “DANE TECHNICZNE”.
W przypadku zainstalowania kilku spawarek punktowych należy
cyklicznie
rozdzielić
Przełącznik cyklu
zasilanie pomiędzy trzy fazy, w taki sposób, aby zrealizować bardziej wyrównoważone
obciążenie; na przykład:
- Cykl
: pozwala na sterowanie spawarki punktowej (z pedału pneumatycznego)
spawarka punktowa 1: zasilanie L1-L2;
bez spawania
.
Jest uż
ywany do przesuwania ramion oraz zamykania elektrod bez
spawarka punktowa 2: zasilanie L2-L3;
dostarczania pr
ądu.
spawarka punktowa 3: zasilanie L3-L1.
RYZYKO
SZCZĄTKOWE! Również w tym trybie funkcjonowania występuje
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
zagrożenie zgniecenia kończyn górnych: przedsięwziąć odpowiednie środki
ostrożności dla danego przypadku (patrz rozdział bezpieczeństwo).
UWAGA!
Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
- Cykl
(zwykły cykl spawania) uprawnia spawarkę punktową do wykonywania
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
spawania.
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np.. pożar).
Zabezpieczenie termiczne
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Zadziała w przypadku wzrostu temperatury spawarki, spowodowane
go przez brak
wody
chłodząc
ej, niedostateczny przep
ływ lub też przez cykl roboczy (DUTY CYCLE)
5.5
PODŁĄCZENIE
PNEUMATYCZNE (RYS. G)
przekraczający granicę termiczną.
(tylko mod. PCP)
- Przygotować linię sprężonego powietrza z ciśnieniem roboczym o wartości
co
Jego z
adziałanie jest sygnalizowane przez zaświecenie się żółtej diody świetlnej
na
&
(
(
*
%
&
(
/
$
#
(
/
#
$
#
$
- 56 -
Содержание PTE 18
Страница 84: ...A B PCP 0 5 2s a b c 7 PCP O 7 1 ISO Fd22 7 2 max 5bar PCP PCP 84...
Страница 85: ...FIG A FIG B 85...
Страница 87: ...20 POWER 1 1 3 4 2 6 5 a c b FIG D1 FIG D2 FIG E 87...
Страница 88: ...1 2 1 2 4 4 5 5 3 3 FIG F1 FIG F2 88...
Страница 89: ...FIG G FIG H 89...