Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART, Инструкция по эксплуатации

Страница: 44 / 160

- 44 -
mantida num nível inferior da corrente de soldadura por pontos para aquecer
as chapas antes do ponto. Esse parâmetro é útil para eliminar o possível
revestimento das chapas (zincagem). É possível excluir o parâmetro
colocando o valor em zero.
Tempo frio ou Pausa:
(somente se o Pré ponto está ativo ou na soldadura
por ponto com pulsados) tempo que passa entre um pulso de corrente e o
seguinte - faixa de 10 ms até 400 ms.
Tempo de rampa: tempo utilizado pela corrente para atingir o valor máximo
configurado. Na função pinça pneumática com pulsados este tempo aplica-
se somente ao primeiro pulso - faixa de 0 até 1 segundo.
Tempo de soldadura por pontos: tempo no qual a corrente de soldadura
por pontos é mantida quase que constante. Na função pinça pneumática
com pulsados este tempo refere-se à duração de cada pulso - faixa de 10 ms
até 1 segundo (*).
Número de pulsos: (somente para soldadura por pontos com pulsados)
número de pulsos de corrente de soldadura por pontos, cada um com
duração igual ao tempo de soldadura por pontos configurado - faixa de 1 até
10 (**).
Tempo de Pós aquecimento (Pós ponto): tempo no qual a corrente é
mantida num nível inferior da corrente de soldadura por pontos para
desacelerar o resfriamento das chapas depois do ponto. Este parâmetro é
útil para aumentar a firmeza do ponto nas chapas de alta resistência. É
possível excluir o parâmetro colocando o valor em zero.
(*) NOTA: a soma dos ciclos de rampa e dos ciclos de soldadura por pontos não pode
ultrapassar 1 segundo.
(**) NOTA: o número máximo de pulsos configuráveis depende da duração de cada
pulso: o tempo total efetivo de soldadura por pontos não pode ultrapassar 1 segundo.
1 - Tecla com função dupla
a) FUNÇÃO BASE: visualização em sequência dos parâmetros de soldadura
por pontos:
potência/corrente de abastecimento, força/tempo de aproximação, tempo de pré
ponto, tempo frio, tempo de rampa, tempo de soldadura por ponto, número dos
pulsos (somente em pulsado), tempo de pós ponto.
b) FUNÇÃO ESPECIAL: alteração dos parâmetros de soldadura por pontos
visualizados e personalização de um programa.
Para aceder essa função é necessário seguir o procedimento descrito no
parágrafo 6.2.5 .
2 - Tecla de seleção da função e da ferramenta utilizada
Função da pinça pneumática com corrente de soldadura contínua por
ponto:
o ciclo de soldadura por ponto inicia com um tempo de aproximação, prossegue com
um tempo de pré ponto e uma pausa (esses parâmetros podem ser excluídos), um
tempo de rampa (que pode ser excluído), um tempo de soldadura por ponto e termina
com um tempo de pós ponto (que pode ser excluído).
Função da pinça pneumática com corrente de soldadura “pulsada”:
o ciclo de soldadura por ponto inicia com um tempo de aproximação, prossegue com
um tempo de pré ponto (esse parâmetro pode ser excluído), uma pausa, um tempo
de rampa (que pode ser excluído), um tempo de soldadura por ponto, uma série
de pulsos (ver “Número de pulsos” neste parágrafo) e termina com um tempo de
retenção que não pode ser configurado.
Esta função melhora a capacidade de soldadura por pontos em chapas revestidas
(zincadas) ou em chapas com películas especiais de proteção.
Função studder (somente com pistola studder).
A seleção desta função é possível somente ligando de forma oportuna a pistola studder
no engate específico da pinça standard (ver parágrafo 5.9 ligação do studder).
Os processamentos que podem ser efetuados com esta função estão esquematizados
no painel de controlo (fig. C) com o significado a seguir:
Soldadura por pontos com eléctrodos específicos de: pinos, rebites,
anilhas, anilhas especiais, fio ondulado.
Soldadura por pontos com eléctrodo de parafusos Ø 4mm específico.
Soldadura por pontos com eléctrodo específico de: parafusos Ø
5÷6mm e rebites Ø 5mm.
Soldadura por pontos com eléctrodo específico apenas em um lado da
chapa.
Reparação de chapas de aço com eléctrodo de carvão.
Forja de chapas com eléctrodo específico.
Soldadura por pontos intermitente com eléctrodo específico para
remendo em chapas de aço.
3 - Teclas “cursores”:
Permitem deslocar o cursor no interior do Ecrã.
4 - Codificador função dupla:
a) FUNÇÃO BASE: variação dos valores selecionados
Virando o manípulo: seleciona-se um valor entre aqueles disponíveis para uma
determinada função.
b) FUNÇÃO ESPECIAL: “ENTER” - confirmação do valor selecionado
Apertando o manípulo: confirma-se o valor selecionado.
5 - Tecla com função dupla:
a) FUNÇÃO BASE: “MODE” - tecla sequencial.
A tecla, carregada em sequência, permite as modalidades a seguir (ficha 8 pin da
pinça desprendida do engate da fig. B-4):
MODALIDADES SEMIAUTOMÁTICAS:
- EASY (somente uma chapa com studder ou duas chapas iguais);
- PRO (duas chapas iguais ou diferentes);
- MULTI (três chapas iguais ou diferentes).
MODALIDADE MANUAL:
- CUST (Custom = Lista dos programas personalizados de soldadura por pontos).
MODALIDADE AUTOMÁTICA (ficha 8 pin da pinça ligada ao engate da fig. B-4):
- AUTOMATIC (todos os parâmetros são configurados automaticamente pela
máquina)
MANUTENÇÃO (aproximação dos eléctrodos sem abastecer corrente,
configuração da regulação automática ou manual da força, configuração do
comprimento dos braços e do eléctrodo tipo A chato ou tipo E com ponta, conforme
a ISO 5821).
NOTA: A disponibilidade ou não de uma ou mais funções base depende da
ferramenta utilizada.
b) FUNÇÃO especial: “ MENU ”.
Para aceder à função “ MENU ” manter carregada a tecla “ MODE “ durante pelos
menos 3 segundos.
Para sair do “ MENU ” recarregar a tecla durante 3s.
A tecla permite aceder às funções secundárias a seguir:
- VERSÃO do Software atual.
- IDIOMA (configuração do idioma do utente)
- DATA (configuração da data atual).
- HORA (configuração da hora atual).
c) FUNÇÃO avançada: “MENU ” (com pen drive USB introduzida ou PC ligado
na máquina).
Para aceder a esta função manter carregada a tecla “ MODE ” durante pelos
menos 3 segundos.
Para sair do “ MENU ” recarregar a tecla durante 3s.
A tecla permite aceder às seguintes funções avançadas SOMENTE SE a pen drive
USB ou o PC está ligada na máquina.
- MEMORIZA REGISTO (grava um trabalho de soldadura por pontos).
- EXPORTA PROGRAMAS (exporta na memória externa os programas CUSTOM).
- IMPORTA PROGRAMAS (pela memória externa importa os programas
CUSTOM).
- ATUALIZA FIRMWARE.
Nota: para uma descrição mais aprofundada consultar o guia rápido das
funções do “ MENU ”
6 - Tecla “ESC”:
Permite sair da seleção ativa para voltar à tela inicial sem gravar as eventuais
alterações.
ATENÇÃO! carregando simultaneamente as teclas “ESC” e “MODE”
no arranque da máquina serão abertas as configurações de fábrica; os
programas personalizados serão apagados!
7 - Ecrã:
Permite visualizar todas as informações necessárias para o utilizador para configurar
o trabalho de soldadura por pontos segundo as funções utilizadas.
8 - Tecla “START”:
Habilita a máquina para funcionar no primeiro arranque ou depois de uma situação
de alarme.
NOTA:
O ecrã comunica ao operador, quando necessário, que deve carregar o botão
“START” para poder utilizar a máquina.
9 - Led alarme geral, led soldadura por pontos, led gravação:
Led amarelo alarme geral : acende na intervenção das proteções termostáticas,
intervenção de alarmes devido à sobrecarga de tensão, baixa tensão, falha de fase,
falta de ar, falta de água, curto-circuito acidental do circuito de soldadura por pontos.
Led vermelho “soldadura por pontos”: acende por toda a duração do ciclo de
soldadura por pontos.
Led vermelho “REC” (registo): acende quando a máquina está configurada para
registar os parâmetros dos pontos que serão executados.
NOTA: O registo é realizado exclusivamente na memória USB.
4.2.2 Conjunto regulador de pressão e manómetro (fig. B-9)
Permite regular a pressão exercida nos eléctrodos da pinça pneumática atuando no
manípulo de regulação (somente para pinças pneumáticas na modalidade “Manual”).
4.3 FUNÇÕES DE SEGURANÇA E INTERTRAVAÇÃO
4.3.1 Proteções e alarmes (TAB. 1)
a) Proteção térmica:
Intervém no caso de superaquecimento do aparelho de soldar por pontos causado
pela falta ou vazão insuficiente do fluido de resfriamento ou por um ciclo de
processamento superior ao limite admitido.
A intervenção é sinalizada pelo acendimento do led amarelo no painel de
comandos.
O alarme é visualizado no ecrã com:
AL 1
= alarme térmico de segurança.
AL 2 = alarme térmico pinça.
AL 8 = alarme térmico studder.
EFEITO: bloqueio movimentação, abertura eléctrodos (cilindro na descarga);
bloqueio da corrente (soldadura inibida).
RESTAURAÇÃO: manual (ação no botão “START” após voltar nos limites
admitidos de temperatura - apagamento do led amarelo ).
b) Interruptor geral:
- Posição “O” = aberto travável (ver capítulo 1).
ATENÇÃO ! Na posição “O” os bornes internos (L1+L2+L3) de ligação do cabo
de alimentação estão sob tensão.
- Posição “ I ” = fechado: aparelho de soldar por pontos alimentado mas não em
funcionamento (STAND BY - é necessário carregar o botão “START”).
- Função emergência
Com aparelho de soldar por pontos em funcionamento a abertura (pos. “ I
”=>pos. “O” ) estabelece a paragem em condições de segurança:
- corrente inibida;
- abertura dos eléctrodos (cilindro na descarga);
- reinício automático inibido.
ATENÇÃO ! VERIFICAR PERIODICAMENTE O FUNCIONAMENTO
CORRETO DA PARAGEM EM SEGURANÇA
c) Segurança ar comprimido
Intervém no caso de falha ou queda de pressão (p < 3bar) da alimentação de ar
comprimido;
A intervenção é sinalizada no ecrã com AL 6 = alarme falha de ar.