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Montage- und Betriebsanleitung für
Spannstation NSL mini
Assembly and Operating Manual for
Clamping Station NSL mini
7.
Maintenance and care
The Clamping Station is designed for minimum-mainte-
nance operation, so that opening and disassembly of the
clamping modules is only necessary in exceptional cases.
CAUTION
Disassembly of the modules is to be carried
out by qualified personnel!
Caution during dis-
assembly of the multiple pistons installed in
the clamping module. They are under spring
tension.
In order to maintain proper function of the Clamping
Station, please consider the following notes:
–
Pressure medium: compressed air
Standard for quality of the compressed air according
to ISO 8573-1: 6 4 4. (filtered (10 microns), dry and
lubricated)
NOTICE
The air supply must be done via a separate
maintenance unit with oiler.
–
Make sure that the bearing surface of the interface is
always clean.
–
Please arrange the necessary, so that chips of any
type can’t get into the interface. Moreover, please
avoid that coolant emulsion fills up in the interface,
espacially if the axis of the clamping pin is vertically
aligned. Both can be avoided by using a protection
cover SDE mini 20, SDE mini 90.
If the interface should nevertheless fill with coolant
emulstion, start locking and dry the interface during
actuation.
–
For operation, only high-quality coolant emulsions with
rust-protection additions should be used. The same as
stipulated for the machining centers.
–
Regularly inspect the units (at least every 2 weeks or
after 1000 clamping cycles). A proper function is
assured, if the clamping bars are moving smoothly at
minimum pressure (5 bar) without jerks.
–
Regularly inspect the system visually and control
proper function. In case of visible damages or signs of
malfunction, please stop the operation immediately.
–
The system should not be started up again, before all
the damages are repaired. I.e. by exchanging the
damaged unit.
7.1
Disassembly and assembly of the
Clamping Station
(Item Nos. see assembly drawings, chapter 10)
Beim Austausch von Verschleißteilen (z. B. Dich-
tungen) die folgende Reihenfolge einhalten:
1. Dismount the clamping system from the machine table.
7.
Wartung und Pflege
Das Spannstation ist für einen wartungsarmen Betrieb
ausgelegt, so dass ein Öffnen und Zerlegen der Spann-
module nur in Ausnahmefällen notwendig ist.
VORSICHT
Das Zerlegen der Module darf nur durch ge-
schultes Fachpersonal erfolgen! Vorsicht bei
der Demontage der mehrfach im Spannmodul
verbauten Kolben. Diese stehen unter Feder-
vorspannung.
Um die einwandfreie Funktion des Spannstations zu er-
halten, sollten die folgenden Hinweise beachtet werden:
–
Druckmittel: Druckluft
Anforderung an die Druckluftqualität nach ISO 8573-1:
6 4 4. (gefiltert (10 µm), trocken und geölt)
HINWEIS
Die Luftversorgung muss über eine separate
Wartungseinheit mit Öler erfolgen.
–
Darauf achten, dass die Anlageflächen der Schnitt-
stelle immer sauber sind.
–
Unbedingt verhindern, dass Späne jeglicher Art in die
Schnittstelle gelangen, und dass die Schnittstelle nicht
mit Kühlemulsion volläuft, was besonders bei vertika-
ler Ausrichtung der Spannbolzenachse auftreten kann.
Beides lässt sich am besten durch Verwendung der
Schutzabdeckungen SDE mini 20, SDE mini 90 ver-
meiden.
Sollte die Schnittstelle dennoch einmal mit Kühl-
emulsion volllaufen, die Entriegelung einleiten und die
Schnittstelle im betätigten Zustand austrocknen.
–
Bei der Bearbeitung sollten nur hochwertige Kühl-
mittelemulsionen mit Rostschutzzusätzen eingesetzt
werden, wie sie ohnehin für den Einsatz auf Bearbei-
tungszentren vorgeschrieben sind.
–
Die Einheiten in regelmäßigen Abständen (mind. alle
2 Wochen oder nach 1000 Spannungen) überprüfen.
Eine einwandfreie Funktion ist gegeben, wenn sich die
Spannschieber beim Mindestsystemdruck (5 bar)
ruckfrei bewegen.
–
Regelmäßige Sicht-/Funktionsprüfungen durchführen.
Bei sichtbaren Schäden oder Anzeichen von Funk-
tionsstörungen die Spannstation sofort außer Betrieb
setzen.
–
Die Inbetriebnahme darf erst wieder erfolgen, wenn
die Schäden behoben wurden. Beispielsweise durch
das Austauschen der beschädigten Einheit.
7.1
Zerlegen und Zusammensetzen der
Spannstation
(Pos.-Nr. siehe Zusammenbauzeichnungen, Kapitel 10)
Beim Austausch von Verschleißteilen (z. B. Dich-
tungen) die folgende Reihenfolge einhalten:
1. Das Spannsystem vom Maschinentisch abmontieren.
VORSICHT
CAUTION
HINWEIS
NOTICE
