5
L'inclinazione della torcia rispetto al pezzo dipende dalla
penetrazione che si vuole ottenere. Poichè le scorie fuse
durante il procedimento tendono ad attaccarsi al portaugello e
all'ugello è bene pulirli frequentemente per evitare che si
inneschino fenomeni tali (doppio arco) da distruggere l'ugello in
pochi secondi.
Data la forte emissione di radiazioni (infrarosse e ultraviolette)
durante questo procedimento, si consiglia una protezione molto
accurata dell'operatore e delle persone che si trovano nelle
vicinanze del posto di lavoro.
A lavoro terminato, spegnere la macchina.
4 INCONVENIENTI DI TAGLIO
4.1 INSUFFICIENTE PENETRAZIONE
Le cause di questo inconveniente possono essere:
•
Velocità
elevata:
assicurarsi sempre che l’arco sfondi completamente il
pezzo da tagliare e che non abbia mai una inclinazione,
nel senso di avanzamento, superiore ai 10° ÷ 15°. Si
eviteranno un consumo non corretto dell’ugello e
bruciature al portaugello.
•
Spessore eccessivo del pezzo (vedere diagramma velocità
di taglio e spessori).
•
Pinza di massa non in buon contatto elettrico con il pezzo.
•
Ugello ed elettrodo consumati.
•
Foro dell'ugello troppo grande rispetto al valore di corrente
predisposta con la manopola
Z
.
•
Corrente di taglio troppo bassa.
N.B.
: Quando l’arco non sfonda, le scorie di metallo fuso
possono danneggiare il foro dell'ugello.
4.2 L’ARCO DI TAGLIO SI SPEGNE
Le cause di questo inconveniente possono essere:
•
Ugello, elettrodo o diffusore consumati.
•
Pressione aria troppo alta.
•
Tensione di alimentazione troppo bassa.
•
Velocità di avanzamento troppo bassa.
•
Corrente di taglio troppo alta in rapporto allo spessore del
pezzo da tagliare.
4.3 TAGLIO INCLINATO
Qualora il taglio si presentasse inclinato spegnere la macchina
e sostituire l'ugello.
Evitare che l’ugello vada in contatto elettrico con il pezzo
da tagliare (anche attraverso scorie di metallo fuso).
Questa condizione provoca una rapida, a volte inattesa,
distruzione del foro dell’ugello che provoca un taglio di pessima
qualità.
4.4 ECCESSIVA USURA DEI PARTICOLARI DI CONSUMO
Le cause del sopraindicato problema possono essere:
•
Pressione gas troppo bassa rispetto a quella consigliata.
•
Circuito di alimentazione gas danneggiato.
5 CODICI DI ERRORE
In caso di malfunzionamento sul display
H
può comparire la lettera
E
seguita da un numero che ha il seguente significato:
Cod. ERRORE
RIMEDIO
1
Blocco hardware.
Contattare l'assistenza.
2
Blocco hardware.
Contattare l'assistenza.
12
Sensore reed di trasferimento chiuso durante
l'accensione.
Sostituire il reed.
13
Tensione pericolosa sulla torcia.
Spegnere e riaccendere l'apparecchio. Se il difetto si
ripresenta contattare l'assistenza.
51
Mancato riconoscimento della torcia.
Controllare il tipo di torcia. Usare solo torce originali.
52
Pulsante di start premuto durante l'accensione.
Aprire il comando di start, spegnere e riaccendere
l'apparecchio.
53
Pulsante di start premuto durante il ripristino del
pressostato che indica pressione insufficiente oppure il
ripristino termico.
Aprire il comando di start, spegnere e riaccendere
l'apparecchio.
54
Corto circuito trà elettrodo ed ugello.
Spegnere l'apparecchio, controllare l'elettrodo e l'ugello.
55
Elettrodo esaurito.
Spegnere l'apparecchio, sostituire l'elettrodo e l'ugello.
6 CONSIGLI PRATICI
• Se l’aria dell’impianto contiene umidità ed olio in quantità
notevole è bene utilizzare un filtro essiccatore per evitare
una eccessiva ossidazione ed usura delle parti di consumo,
di danneggiare la torcia e che vengano ridotte la velocità e
la qualità del taglio.
• Le impurità presenti nell’aria possono anche rendere
difficoltosa l’accensione dell’arco pilota. Se si verifica
questa condizione pulire la parte terminale dell’elettrodo e
l’interno dell’ugello con carta abrasiva molto fine.
7 ACCESSORI
7.1 GRUPPO DI RAFFREDDAMENTO
Quando si utilizza la torcia P150W o P150W HF, che richiede il
raffreddamento ad acqua, è necessario applicare il gruppo di
raffreddamento.
7.2 INTERFACCIA
COD. 540050
Questo circuito permette di avere sul connettore 14 poli
AE
le
seguenti funzioni:
A - Start.
B - Segnale di arco trasferito.
C - Segnale proporzionale alla tensione di taglio.
D - Regolazione della corrente di taglio.
Содержание PLASMA 167
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