LIMITATIONS OF USE
: This garment and/or fabric are not flame resistant and should not be used around heat, open flame, sparks or
in potentially flammable environments. Tyvek® melts at 135°C. It is possible that a type of exposure to bio hazards not corresponding to the
tightness level of the garment may lead to a bio-contamination of the user. Stitched seams of this coverall do not offer barrier to infective agents.
Exposure to certain very fine particles, intensive liquid sprays and splashes of hazardous substances may require coveralls of higher mechanical
strength and barrier properties than those offered by this coverall. The user must ensure suitable reagent to garment compatibility before use.
For enhanced protection and to achieve the claimed protection in certain applications, taping of cuffs, hood and zipper flap will be necessary.
The user shall verify that tight taping is possible in case the application would require doing so. Care shall be taken when applying the tape,
that no creases appear in the fabric or tape since those could act as channels. When taping the hood, small pieces (+/- 10 cm) of tape should be
used and overlap. This garment meets the surface resistance requirements of EN 1149-5:2008 when measured according to EN 1149-1:2006 but
the slip retardant soles of the integrated shoe covers are not antistatically treated and are isolating. The antistatic treatment is only effective in
a relative humidity of 25% or above and the user shall ensure proper grounding of both the garment and the wearer. The surface of the clothing
shall be permanently earthed. Furthermore the electrostatic dissipative performance of both the suit and the wearer needs to be continuously
achieved in such a way as the resistance between the person wearing the electrostatic dissipative protective clothing and the earth shall be
less than 10
8
Ohm e.g. by use of a grounding cable, or by any other suitable means. Electrostatic dissipative protective clothing shall not be
opened or removed whilst in presence of flammable or explosive atmospheres or while handling flammable or explosive substances. Electrostatic
dissipative protective clothing shall not be used in oxygen enriched atmospheres without prior approval of the responsible safety engineer.
The electrostatic dissipative performance of the electrostatic dissipative clothing can be affected by relative humidity, wear and tear, possible
contamination and ageing. Electrostatic dissipative protective clothing shall permanently cover all non-complying materials during normal use
(including bending and movements). In situations where static dissipation level is a critical performance property, endusers should evaluate
the performance of their entire ensemble as worn including outer garments, inner garments, footwear and other PPE. Further information
on grounding can be provided by DuPont. Do not use this coverall when walking on rough surfaces. In case of damage, replace the garment.
Do not use this coverall when walking or standing in pools of liquids. Take care that the shoe covers are well positioned on top of the safety
shoes/boots in order to obtain the correct contact of the grid to the floor. The slip retardant grid may reduce, but not eliminate, the risk of slipping
and falling. Please ensure that you have chosen the garment suitable for your job. For advice, please contact your supplier or DuPont. The user
shall perform a risk analysis upon which he shall base his choice of PPE. He shall be the sole judge for the correct combination of full body
protective coverall and ancillary equipment (gloves, boots, respiratory protective equipment etc.) and for how long this coverall can be worn on a specific
job with respect to its protective performance, wear comfort or heat stress. DuPont shall not accept any responsibility whatsoever for improper use
of this coverall.
PREPARING FOR USE
: In the unlikely event of defects, do not wear the coverall.
STORAGE AND TRANSPORT
: This coverall may be stored between 15 and 25°C in the dark (cardboard box) with no UV light exposure.
DuPont has performed naturally and accelerated ageing tests with the conclusion that this fabric retains adequate physical strength and barrier
properties over a period of 10 years. The antistatic properties may reduce over time. The user must ensure the dissipative performance is sufficient
for the application. Product shall be transported and stored in its original packaging.
DISPOSAL
: This coverall can be incinerated or buried in a controlled landfill without harming the environment. Disposal of contaminated garments is
regulated by national or local laws.
DECLARATION OF CONFORMITY
: Declaration of conformity can be downloaded at: www.safespec.dupont.co.uk.
IFU . 3
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DEUTSCH
GEBRAUCHSANWEISUNG
KENNZEICHNUNGEN IM INNENETIKETT
Marke.
Hersteller des Schutzanzugs.
Modellbezeichnung -
Tyvek® 500 Labo model CHF7 ist die Modellbezeichnung für einen Schutzanzug mit Kapuze, Gummizügen an den Ärmel- und Beinenden und
in der Taille sowie integrierten Überschuhen mit rutschhemmender Sohle. Diese Gebrauchsanweisung enthält Informationen über diesen
Schutzanzug.
CE-Kennzeichnung – Dieser Schutzanzug entspricht den europäischen Richtlinien über persönliche Schutzausrüstungen,
Kategorie III, gemäß Verordnung (EU) 2016/425. Die Vergabe des Typen- und Qualitätssicherungszertifikats erfolgte durch SGS Fimko Oy,
P.O. Box 30 (Särkiniementie 3), 00211 HELSINKI, Finland. Code der Zertifizierungsstelle: 0598. Weist auf die Übereinstimmung mit den
europäischen Standards für Chemikaliensicherheitsschutzkleidung hin.
Schutz vor Kontamination durch radioaktive Partikel nach EN 1073-
2:2002.
EN 1073-2 Ziffer 4.2 erfordert Feuerwiderstand. Der Feuerwiderstand dieses Schutzanzugs wurde jedoch nicht in Tests überprüft.
Dieser Schutzanzug ist antistatisch behandelt und bietet bei ordnungsgemäßer Erdung Schutz gegen elektrostatische Aufladung gemäß
EN 1149-1:2006 in Kombination mit EN 1149-5:2008.
Ganzkörperschutztypen, die von diesem Schutzanzug erreicht wurden, gemäß den
europäischen Standards für Chemikaliensicherheitsschutzkleidung: EN ISO 13982-1:2004 + A1:2010 (Typ 5) und EN 13034: 2005 + A1:2009
(Typ 6). Dieser Schutzanzug erfüllt außerdem die Anforderungen von EN 14126:2003 Typ 5-B und Typ 6-B.
Anwender sollten diese Hinweise
zum Tragen von Chemikalienschutzkleidung lesen. Das Größenpiktogramm zeigt Körpermaße (cm) und ordnet sie den traditionellen
Größenbezeichnungen zu. Bitte wählen Sie die Ihren Körpermaßen entsprechende Größe aus. Herstellerland. Herstellungsdatum.
Entflammbares Material. Von Flammen fernhalten. Dieses Kleidungsstück und/oder dieses Material sind nicht flammhemmend und dürfen
nicht in Gegenwart von großer Hitze, offenem Feuer, Funkenbildung oder in potentiell brandgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden.
Nicht wiederverwenden. Weitere Zertifizierungsinformationen, unabhängig von der CE-Kennzeichnung und der europäischen
Zertifizierungsstelle.
LEISTUNGSPROFIL DIESES SCHUTZANZUGS:
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DES MATERIALS
Test
Testmethode
Testergebnis
EN-Klasse*
Abriebfestigkeit
EN 530 Methode 2
> 100 Zyklen
2/6***
Biegerissfestigkeit
EN ISO 7854 Methode B
> 100 000 Zyklen
6/6***
Weiterreißfestigkeit
EN ISO 9073-4
> 10 N
1/6
Zugfestigkeit
EN ISO 13934-1
> 30 N
1/6
Durchstoßfestigkeit
EN 863
> 10 N
2/6
Oberflächenwiderstand bei 25 % r. F./RH** EN 1149-1:2006 • EN 1149-5:2008
Innen- und Außenseite ≤ 2,5x10
9
Ohm
N/A
N/A = Nicht anwendbar * Gemäß EN 14325:2004 ** Einsatzeinschränkungen beachten *** Visueller Endpunkt
WIDERSTAND DES MATERIALS GEGEN PENETRATION VON FLÜSSIGKEITEN (EN ISO 6530)
Chemikalie
Penetrationsindex - EN-Klasse*
Abweisungsindex - EN-Klasse*
Schwefelsäure (30 %)
3/3
3/3
Natriumhydroxid (10 %)
3/3
3/3
* Gemäß EN 14325:2004
WIDERSTAND DES MATERIALS GEGEN PENETRATION VON INFEKTIONSERREGERN
Test
Testmethode
EN-Klasse*
Widerstand gegen Penetration von Blut und Körperflüssigkeiten (unter
Verwendung von synthetischem Blut)
ISO 16603
3/6
Widerstand gegen Penetration von Krankheitserregern, die durch Blut
übertragen werden (unter Verwendung des Virus Phi-X174)
ISO 16604 Verfahren C
keine Einstufung
Widerstand gegen Penetration von kontaminierten Flüssigkeiten
EN ISO 22610
1/6
Widerstand gegen Penetration von biologisch kontaminierten Aerosolen ISO/DIS 22611
1/3
Widerstand gegen Penetration von biologisch kontaminierten Stäuben
ISO 22612
1/3
* Gemäß EN 14126:2003
PRÜFLEISTUNG DES GESAMTANZUGS
Testmethode
Testergebnis
EN-Klasse
Typ 5: Prüfung der nach innen gerichteten Leckage von Partikelaerosolen
(EN ISO 13982-2)
Bestanden* • L
jnm
82/90≤30 % •
L
s
8/10≤15 % **
N/A
Schutzfaktor gemäß EN 1073-2
> 50
2/3*
Typ 6: Spray-Test mit geringer Intensität (EN ISO 17491-4, Methode A)
Bestanden
N/A
Nahtfestigkeit (EN ISO 13935-2)
> 75 N
3/6***
N/A = Nicht anwendbar *Test mit abgeklebten Arm- und Kapuzenabschlüssen und abgeklebter Reißverschlussabdeckung
** 82/90 bedeutet: 91,1 % aller L
jnm
-Werte ≤ 30 % und 8/10 bedeutet: 80 % aller L
s
-Werte ≤15 % ***Gemäß EN 14325:2004
Für weitere Informationen zur Barriereleistung wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten oder an DuPont: www.ipp.dupont.com
DAS PRODUKT WURDE ZUM SCHUTZ GEGEN FOLGENDE RISIKEN ENTWICKELT:
Dieser Schutzanzug dient
dem Schutz von Mitarbeitern vor gefährlichen Substanzen bzw. dem Schutz von empfindlichen Produkten und Prozessen gegen Kontamination
durch den Menschen. Typisches Anwendungsgebiet, in Abhängigkeit von der chemischen Toxizität und den Expositionsbedingungen, ist der
Schutz vor feinen Partikeln (Typ 5) und begrenzten Flüssigkeitsspritzern oder Sprühnebeln (Typ 6). Dieser Schutzanzug wurde für den Einsatz
im Innenbereich mit ebenen Bodenoberflächen entwickelt. Eine Vollgesichtsmaske mit einem für die Expositionsbedingungen geeignetem
Filter, die dicht mit der Kapuze verbunden ist, und zusätzliches Abkleben der Kapuzen- und Armabschlüsse sowie der Reißverschlussabdeckung
sind erforderlich, um die angegebene Schutzwirkung zu erzielen. Tests des für diesen Schutzanzug verwendeten Materials nach EN 14126:2003
(Schutzkleidung gegen Infektionserreger) haben gezeigt, dass das Material eine begrenzte Barriere gegen Infektionserreger darstellt (siehe
oben stehende Tabelle).
EINSATZEINSCHRÄNKUNGEN
: Dieses Kleidungsstück und/oder dieses Material sind nicht flammhemmend und dürfen nicht
in Gegenwart von großer Hitze, offenem Feuer, Funkenbildung oder in potentiell brandgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden.
Tyvek® schmilzt bei 135 °C. Es ist möglich, dass eine Exposition gegenüber biologischen Gefahrstoffen, die nicht dem Grad der Dichtigkeit
des Schutzanzugs entspricht, zu einer Biokontamination des Trägers führt. Die gesteppten Nähte dieses Schutzanzugs bieten keine Barriere
gegen Infektionserreger. Die Exposition gegenüber bestimmten sehr feinen Partikeln, intensiven Sprühnebeln oder Spritzern gefährlicher
Substanzen erfordert möglicherweise Schutzanzüge mit höherer mechanischer Festigkeit und höheren Barriereeigenschaften, als dieser
Anzug sie bietet. Der Träger muss vor dem Gebrauch sicherstellen, dass die Kleidung für die jeweilige Substanz geeignet ist. In bestimmten
Einsatzbereichen kann Abkleben an den Armabschlüssen, der Kapuze und der Reißverschlussabdeckung erforderlich sein, um die entsprechende
Schutzwirkung zu erzielen. Der Träger hat sicherzustellen, dass – soweit erforderlich – ein dichtes Abkleben möglich ist. Achten Sie beim
Anbringen des Tapes darauf, dass sich keine Falten im Material oder Tape bilden, die als Kanäle für Kontaminationen dienen könnten. Beim
Abkleben der Kapuze verwenden Sie kurze Klebestreifen (+/- 10 cm), die überlappend anzubringen sind. Diese Schutzkleidung erfüllt die
Anforderungen hinsichtlich des Oberflächenwiderstandes gemäß EN 1149-5:2008 bei Messung gemäß EN 1149-1:2006; jedoch sind die
rutschhemmenden Sohlen der integrierten Überschuhe nicht antistatisch behandelt und wirken isolierend. Die antistatische Ausrüstung
ist nur funktionsfähig bei einer relativen Luftfeuchte von mindestens 25 % und korrekter Erdung von Anzug und Träger. Die Oberfläche der
Kleidung muss permanent geerdet sein. Außerdem muss die elektrostatische Ableitung sowohl des Anzugs als auch des Trägers kontinuierlich
sichergestellt sein, sodass der Widerstand zwischen dem Träger der antistatischen Schutzkleidung und dem Boden weniger als 10
8
Ohm beträgt.
Dies lässt sich durch entsprechendes Schuhwerk/entsprechenden Bodenbelag, ein Erdungskabel oder andere geeignete Maßnahmen erreichen.
