1.4. Drehzahlen
Centro S1
Centro S3
Leerlauf
1
/min
830
750, 1800, 2500
Nennlast
1
/min
580
530, 1280, 1780
1.5. Elektrische Daten:
Centro S1
Centro S3
Netzspannung
230 V, 50/60 Hz
aufgenommene Leistung
1800 W
2200 W
Nennstromaufnahme
8,4 A
10 A
Absicherung (Netz)
10 A (B)
16 A (B)
Netzspannung
115 V, 50/60 Hz
aufgenommene Leistung
1700 W
2050 W
Nennstromaufnahme
15 A
18 A
Absicherung (Netz)
20 A
25 A
Fehlerstrom-Schutzschalter
PRCD
10 mA
10 mA
(Portable Residual Current Device)
mit Unterspannungsauslösung
1.6. Abmessungen (L x B x H)
ROLLER’S Centro S1
Antriebsmaschine
460x160x100 mm (18,1”×6,3”×3,9”)
ROLLER’S Centro S3
Antriebsmaschine
540x160x100 mm (21,3”×6,3”×3,9”)
ROLLER’S Bohrständer S
400x200x775 mm (15,7”×7,9”×30,5”)
ROLLER’S Bohrständer D
440x230x935 mm (17,3”×9,1”×36,8”)
1.7. Gewichte
ROLLER’S Centro S1 Antriebsmaschine
5,2 kg (11,5 lb)
ROLLER’S Centro S3 Antriebsmaschine
7,4 kg (16,3 lb)
ROLLER’S Bohrständer S
9,7 kg (21,4 lb)
ROLLER’S Bohrständer D
12,8 kg (28,2 lb)
1.8. Lärminformation
Arbeitsplatzbezogener
Emissionswert
90 dB (A)
91 dB (A)
Schallleistungspegel
103 dB (A)
104 dB (A)
1.9. Vibrationen
Gewichteter Effektivwert der
Beschleunigung
2,5 m/s
2
2,5 m/s
2
2. Inbetriebnahme
2.1. Elektrischer Anschluss
Vor Anschluss der Maschine prüfen, ob die auf dem Leistungsschild
angegebene Spannung der Netzspannung entspricht. Vor jeder In-
betriebnahme muss die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalters
PRCD (19) geprüft werden (siehe 3.).
2.2. Antriebsmaschinen ROLLER’S Centro S 1 und Centro S 3
Die Antriebsmaschinen ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Cen-
tro S3 sind universell einsetzbar zum Trocken- oder Nassbohren,
Hand geführt oder mit Bohrständer. Der kombinierte Bohrkronenan-
schluss der Antriebsspindel (11) erlaubt sowohl die direkte Aufnah-
me von Diamant-Kernbohrkronen mit Innengewinde UNC 1
1
/
4
als
auch mit Außengewinde G
1
/
2
. Bei beiden Antriebsmaschinen ist im
Anlieferungszustand die Wasserzuführeinrichtung (15) nicht mon-
tiert, sondern beigelegt. Die Aufnahme für den Wasseranschluss an
den Antriebsmaschinen ist mit einem Deckel (14) verschlossen. In
diesem Zustand sind die Antriebsmaschinen zum Trockenbohren
einsetzbar. Nassbohren siehe 2.5.
Die Drehzahl der Antriebsmaschine für wirtschaftliches Kernbohren
ist vom Durchmesser der Diamant-Kernbohrkrone abhängig. Die
Wahl der Drehzahl der Antriebsmaschine sollte beim Bohren in
Stahlbeton so erfolgen, dass die Umfangsgeschwindigkeit (Schnitt-
geschwindigkeit) der Diamant-Kernbohrkrone in einem Bereich zwi-
schen 2 und 4 m/s liegt. Außerhalb dieses optimalen Bereichs kann
selbstverständlich ebenfalls gebohrt werden, allerdings mit Zuge-
ständnissen an die Arbeitsgeschwindigkeit und/oder die Standzeit
der Diamant-Kernbohrkronen. Für Mauerwerk gelten höhere
Umfangsgeschwindigkeiten.
Die Drehzahl von ROLLER’S Centro S1 ist fest eingestellt. Ab ei-
nem Bohrdurchmesser von 62 mm arbeitet ROLLER’S Centro S1 in
Stahlbeton im optimalen Bereich der Umfangsgeschwindigkeit, bei
kleineren Durchmessern immer noch im akzeptablen Bereich. Die
Diamant-Segmente der ROLLER’S Universal-Diamant-Kernbohrkro-
nen wurden in der Bindung derart modifiziert, dass mit diesen auch
bei kleineren Durchmessern mit ROLLER’S Centro S1 gut gebohrt
werden kann.
Die Drehzahl von ROLLER’S Centro S3 kann durch ein 3-stufiges
Schaltgetriebe so gewählt werden, dass in Stahlbeton immer im
optimalen Bereich gebohrt wird. Der richtige Gang kann dem Lei-
stungsschild (Fig. 7) der ROLLER’S Centro S3 entnommen werden.
Die dort abgebildete Tabelle zeigt in der ersten Spalte die Gänge
1 bis 3, in der zweiten die dazugehörigen Drehzahlen, in der dritten
die Bohrkronendurchmesser für Mauerwerk und in der vierten die
Bohrkronendurchmesser für Stahlbeton. Es wird also z. B. eine
Kernbohrung Ø 102 mm in Mauerwerk im 3. Gang, in Stahlbeton im
1. Gang gebohrt.
Achtung:
Getriebe nur im Stillstand schalten. Niemals im Lauf oder
während des Auslaufs schalten. Sollte sich ein Gang nicht schalten
lassen, so ist gleichzeitig der Schaltgriff (39) zu drehen und die An-
triebsspindel/Diamant-Kernbohrkrone von Hand zu bewegen.
2.3. Universal-Diamant-Kernbohrkronen ROLLER’S UDKB
Die Schneideigenschaften der Diamant-Kernbohrkrone werden
durch die Diamantqualität, die Diamantkorngröße und -form sowie
durch die Bindung, dem Metallpulver in dem die Diamantkörner ge-
bunden sind, bestimmt. Anwender, die eine Vielzahl von Kernboh-
rungen durchzuführen haben, müssen zur optimalen Anpassung der
Schneideigenschaften der Diamant-Kernbohrkrone an die unter-
schiedlichen Bohraufgaben eine Vielzahl verschiedener Diamant-
Kernbohrkronen je Größe bereithalten. Häufig kann erst vor Ort aus-
probiert werden, welche Diamant-Kernbohrkrone im Hinblick auf
Schneidleistung (Arbeitsgeschwindigkeit) und Standzeit für eine
Bohraufgabe optimal geeignet ist. Oftmals ist sogar die Kontaktauf-
nahme des Anwenders zum Hersteller der Diamant-Kernbohrkronen
erforderlich, um optimal geeignete Diamant-Kernbohrkronen bereit-
stellen zu können.
Für gängige Bohraufgaben hat ROLLER Universal-Diamant-Kern-
bohrkronen entwickelt. Diese sind universell einsetzbar zum
Trocken- und Nassbohren, Hand geführt oder mit Bohrständer. Das
Anschlussgewinde der ROLLER’S Universal-Diamant-Kernbohrkro-
nen UNC 1
1
/
4
passt zu ROLLER’S Centro S1 und ROLLER’S Cen-
tro S3 und zu geeigneten Antriebsmaschinen anderer Fabrikate. Bei
abweichendem Anschlussgewinde der Antriebsmaschine sind Ad-
apter als Zubehör (22) lieferbar.
2.3.1. Montage der Diamant-Kernbohrkrone
Netzstecker ziehen. Gewählte Diamant-Kernbohrkrone auf die An-
triebsspindel (11) der Antriebsmaschine schrauben und von Hand
mit leichtem Schwung festziehen. Anziehen mit Maulschlüssel ist
nicht erforderlich. Darauf achten, dass die Gewinde der Antriebs-
spindel und der Diamant-Kernbohrkrone sauber sind.
2.3.2. Demontage der Diamant-Kernbohrkrone
Netzstecker ziehen. Mit Maulschlüssel SW 32 die Antriebsspindel
(11) festhalten und mit Maulschlüssel SW 41 die Diamant-Kernbohr-
krone (48) lösen.
Nach Beendigung der Bohrarbeiten Diamant-Kernbohrkrone immer
von der Antriebsmaschine abschrauben. Insbesondere nach dem
Nassbohren besteht sonst die Gefahr, dass sich die Diamant-
Kernbohrkrone wegen Korrosion nur noch schwer lösen lässt.
Achtung:
Die Bohrrohre der Diamant-Kernbohrkronen sind nicht
gehärtet. Schläge (mit Werkzeugen) und Stöße (Transport) auf das
Bohrrohr führen zu Beschädigungen, die zum Klemmen der Dia-
mant-Kernbohrkronen und/oder des Bohrkerns führen. Die Diamant-
Kernbohrkrone kann dadurch unbrauchbar werden.
2.3.3. Schärfen der Diamant-Kernbohrkrone
ROLLER’S Diamant-Kernbohrkronen sind im Anlieferungszustand
geschärft. Bei richtigem Vorschubdruck schärfen sich die Diamant-
Segmente selbst nach. Ungeeigneter Vorschubdruck kann dazu
führen, dass die Diamant-Segmente „poliert“ werden und damit
nicht mehr schneiden. In diesem Fall wird mit der Diamant-Kern-
deu
deu