+7 (800) 777-83-75(звонок бесплатный)
Ved å gripe inn på knotten og med åpen kran (trekk den oppover og drei
den med urviseren for å øke trykket og mot urviseren for å minske trykket
(
fig. 8
), er det mulig
å regulere lufttrykket slik at du kan bruke trykkluftdrevet
utstyr på best mulig måte. Når du har stilt inn ønsket verdi må du skyve
knotten ne
dover for å låse den.
• Det er mulig å kontrollere den innstilte verdien ved hjelp av trykkmåleren
(gjelder for modellene med manometer,
fig. 9
).
•
Kontrollere at luftforbruket og maksimaltrykket under bruk av det
pneumatiske verktøyet er kompatibelt med trykket oppgitt på
trykkregulatoren og med mengden av luft fra kompressoren.
• Etter endt arbeid må du stanse maskinen, trekke ut støpselet og tømme
tanken.
3
LUFTBEHOLDER
(PÅ
TANKMONTERTE ENHETER)
• Korrosjon må forhindres: avhengig av driftsforholdene kan det samle seg
kondensat inne i tanken, som må tappes av daglig. Dette kan gjøres
manuelt, ved å åpne avtappingsventilen, eller ved hjelp av automatisk
avtapping, hvis dette er montert på tanken. Det er likevel nødvendig å
kontrollere ukentlig at den automatiske ventilen fungerer som den skal.
Dette må gjøres ved å åpne den manuelle avtappingsventilen og se etter
kondensat (
fig 13
).
• Periodisk kontroll under drift av luftbeholderen er nødvendig. Dette er fordi
innvendig korrosjon kan redusere tykkelsen
på stålveggen, som igjen
kan føre til at beholderen sprekker. Eventuelle lokale bestemmelser må
respekteres. Det er forbudt å bruke luftbeholderen når veggtykkelsen har
nådd minimumsverdien som er angitt i servicehåndboken til luftbeholderen
(en del av dokumentasjonen som leveres med enheten).
• Luftbeholderens levetid avhenger hovedsakelig av arbeidsmiljøet. Unngå
å installere kompressoren i et skittent og korrosivt miljø, da dette kan
redusere levetiden til oljebeholderen dramatisk.
• Ikke fest beholderen eller tilkoplede komponenter direkte til bakken
ellerfaste strukturer. Utstyr trykkbeholderen med vibrasjonsdempere for
å forhindre mulige tretthetsbrudd forårsaket av vibrasjoner i beholderen
under bruk.
• Bruk beholderen innenfor de trykk- og temperaturgrensene som er angitt
på typeskiltet og i testrapporten.
• Det må ikke foretas endringer på beholderen i form av sveising, boring eller
annen maskinell bearbeiding.
4
VEDLIKEHOLD
• Maskinens levetid avhenger av kvaliteten på vedlikeholdet.
•
FØR ETHVERT INNGREP MÅ DU SETTE TRYKKMÅLEREN PÅ AV (OFF),
TREKKE UT
STØPSELET OG TØMME TANKEN FULLSTENDIG
.
• Kontrollere før første oppstart av kompressoren at alle skruene er
tilstrammet (spesielt de som befinner seg
på gruppens hode) (
fig. 10
).
TABELL 1
– STRAMMING AV HOLDER FOR MUNNSTYKKET
Nm
Min. moment
Nm
Maks. moment
Bolt M6
9
11
Bolt M8
22
27
Bolt M10
45
55
Bolt M12
76
93
Bolt M14
121
148
• Rengjøre innsugingsfilteret i forhold til hvordan arbeidsmiljøet er og uansett
hver 100. arbeidstime. Dersom det er nødvendig må du skifte ut
filterelementet (dersom filteret er tilstoppet yter maskinen mindre og et slitt
filter
fører til større slitasje på kompressoren,
(fig. 11a-11b
).
• Skifte ut oljen etter de første 100 arbeidstimene og deretter hver 300.
arbeidstime. Kontroller
oljenivået med jevne mellomrom.
• Bruk mineralolje
API CC/SC SAE 40
(i kalde klimaer anbefales
API CC/
SC SAE 20
). Ikke bland forskjellige oljekvaliteter. Hvis oljens farge skulle
endre seg (hvitaktig olje betyr at det er vann i den, hvis den er mørk er det
fordi den er overopphetet) anbefaler vi at den skiftes ut
øyeblikkelig.
• Stramme lokket godt etter påfyll (
fig. 12
) og pass
på at det ikke lekker
olje ut under bruk a
v kompressoren. Sjekke oljenivået ukentlig for å være
sikker
på korrekt smøring til enhver tid (
fig. 7a
).
• Remmenes strekk skal sjekkes med jevne mellomrom. De må kunne tøyes
(f) omtrent 1 cm (
fig. 14
).
TABELL 2
– VEDLIKEHOLDSINTERVALLER
FUNKSJON
ETTER
FØRSTE 100
TIMER
ETTER 100
TIMER
HVER 300
TIMER
Rengjøring av
aspirasjonsfilter og/eller
utskifting av filterelementet
●
Utskifting av olje*
●
●
Stramming av holder for
munnstykket
Kontrollere før første oppstart av kompressoren
at alle skruene er tilstrammet (spesielt de som
befinner seg
på gruppens hode)
Tømming av kondens i
magasinet
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
Kontrollere spenning
viftereimer
Regelmessig
*
Både gammel olje og kondens MÅ AVFALLSBEHANDLES i
overensstemmelse med gjeldende
miljøbestemmelser.
Kompressoren
må avfallshåndteres på en forvarlig måte i henhold til
lokalt regelverk
5
MULIGE FEIL OG
TILHØRENDE
TILLATTE INNGREP
N
En kyndig elektriker
må kontaktes for alle inngrep som skal utføres på elektriske komponenter (kabler, motor, trykkmåler, el-tavle…).
FEIL
ÅRSAK
INNGREP
Luftlekkasje fra
trykkmålerens ventil.
Avstengningsventilen fungerer ikke korrekt pga.
slitasje eller skitt.
Skru løs avstengningsventilens sekskantehode
og rengjør setet og den spesielle gummiskiven
(skift den ut i hvis den er slitt). Montere på nytt
igjen og
skru nøye til (
fig
.
15a-15b
).
Kran for
tømming av kondens åpen.
Skru igjen kranen
for tømming av kondens.
Rilsan-tube ikke korrekt
påsatt trykkmåleren.
Sett rilsan-
tuben korrekt på inne i trykkmåleren
(
fig. 16
).
Minsket ytelse, hyppige igangsettinger. Lave
trykkverdier.
For stort forbruk.
Ridurre richieste di aria compressa.
Lekkasjer fra koblinger og/eller
rør.
Sett
på nye pakninger.
Innsugingsfilteret er tilstoppet.
Rengjør eller skift ut innsugingsfilteret (
fig.
11a-11b
).
Remmen forskyver seg.
Kontrollere remmenes strekk
(fig. 14)
.
O
Содержание PRO A39B-0 200 CT4 Zero
Страница 4: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero 1a 1b 2 3b 3c 4...
Страница 5: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero 6a ON OFF OFF 6b ON OFF ON 6c ON OFF 6d 7a 7b 8 9...
Страница 6: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero 10 11a 11b 12 13 14 15a 15b...
Страница 7: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero 18 16 17a 17b 17c...
Страница 84: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero 16...
Страница 85: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero B G C C 11a 11b 14 17a 17b 17c 1a 2 1b 3c 6d 1a 1b 18...
Страница 100: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO A39B 0 200 CT4_Zero Single phase Three phase Three phase...