ABAC PRO A39B-0 200 CT4 Zero, Инструкция по эксплуатации

Страница: 71 / 100

+7 (800) 777-83-75(звонок бесплатный)
www.v-p-k.ru PRO A39B-0 200 CT4_Zero
через клапан сброса под реле давления (при соединениях «звезда-
треугольник» – через электроклапан, срабатывающий при остановке
двигателя).
• Этим снимается избыточное давление в головной части компрессора,
и нагрузка на двигатель при последующем пуске снижается. По мере
расходования воздуха давление в ресивере падает и как только
достигнет нижнего предела (разница между верхним и нижним
уровнем составляет 2 бара), электродвигатель автоматически вновь
включается в работу.
Фактическое давление в ресивере показывается на манометре,
входящем в комплект поставки. (
рис. 4
).
• В автоматическом режиме попеременного пуска и остановки
компрессор работает до тех пор, пока выключатель реле давления
(или на электрощите, см.
рис. 6a-6b-6c-6d
)
не будет выключен.
• В моделях с электрощитом выключатель реле давления должен
всегда находиться в положении ВКЛ. I (ON).
• Блок управления «Tandem», предусмотренный в некоторых моделях,
позволяет использовать два компрессора – попеременно или, при
необходимости, одновременно. В последнем случае, чтобы избежать
пикового потребления электроэнергии, пуск второго относительно
первого будет всегда немного сдвинут по времени.
• Редукционным клапаном давления оборудуются только компрессоры
на тележке (в случае моделей на ножках такие клапаны обычно
устанавливаются на линии подачи воздуха). При работе с
пневмоинструментом давление можно регулировать поворачивая
ручку клапана при открытом кране: поднять вверх и повернуть
по часовой стрелке для повышения давления и против – для его
уменьшения (
рис. 8
).
Получив оптимальное для работы давление,
заблокируйте клапан в нужном, снова опустив его ручку вниз.
• Давление можно проверить по манометру (в моделях, где он входит в
комплект поставки, рис. 9
).
• Проверить, чтобы расход воздуха и максимльное
эксплуатационное давление пневмтического инструмента были
совместимы с давлением, установленным на регуляторе
давления, и с количеством воздуха, подаваемого компрессором
• По окончании работы остановите компрессор, отключите его от сети
питания и сбросьте давление из ресивера.
• Следует принять меры по предотвращению коррозии: при
использовании оборудования в определенных условиях внутри бака
может скапливаться конденсат, который необходимо удалять
ежедневно. Это можно делать вручную, открывая дренажный клапан,
или с помощью устройства автоматического дренажа, если резервуар
им оснащен. В любом случае, необходимо проводить еженедельную
проверку работы автоматического клапана. Это можно делать
вручную, открывая ручной дренажный клапан и сливая конденсат
(
рис. 13
).
• Рекомендуется проводить регулярные проверки работы воздушного
ресивера, так как в случае возникновения коррозии на его внутренней
поверхности может произойти истончение его стенок, что может стать
причиной взрыва. Все работы должны проводиться в соответствии
с
требованиями местного законодательства. Запрещается
использование воздушного ресивера, если толщина его стенок
не превышает минимальное допустимое значение, указанное в
руководстве по техническому обслуживанию воздушного ресивера
(эта документация поставляется вместе с оборудованием).
• Срок службы воздушного ресивера зависит, главным образом, от
условий его эксплуатации. Не следует устанавливать компрессор в
условиях повышенной загрязненности и воздействия агрессивных
сред, которые могут вызвать коррозию, так как это существенно
сократит срок службы резервуара.
• Не рекомендуется закреплять резервуар и смежные с ним компоненты
на полу и других жестких конструкциях. Во избежание поломки
резервуара высокого давления в результате усталостного напряжения,
вызванного вибрацией резервуара в процессе эксплуатации, при
установке резервуара высокого давления рекомендуется использовать
демпферы вибраций.
• Значения давления и температуры при использовании резервуара
должны соответствовать диапазонам, указанным на паспортной
табличке и в свидетельстве о проверке.
• Не допускаются любые изменения конструкции резервуара с
использованием сварки, сверления или других механических
методов.
СТРАВИТЕ ВОЗДУХ ИЗ РЕСИВЕРА.
• Проверьте затяжку всех винтов, в особенности, в головной части узла
(
рис. 10 ). Контроль необходимо провести перед первым запуском
компрессора.
ТАБЛИЦА 1 – ЗАТЯГИВАНИЕ БОЛТОВ КРЫшКИ ЦИЛИНДРА
Мин. момент
затяжки, Нм
Макс. момент
затяжки, Нм
Болт M6
9 11
Болт M8
22 27
Болт M10
45 55
Болт M12
76 93
Болт M14
121 148
• Проверяйте чистоту воздушного фильтра на всасе каждые 100 часов,
при загрязненном воздухе помещения – чаще. Своевременно
заменяйте его (загрязненный фильтр приводит к снижению КПД
компрессора и преждевременному износу его частей,
рис. 11a-11b
.
• После первых 100 часов работы смените масло; в дальнейшем
заменяйте его через каждые 300 часов. Периодический проверяйте
уровень масла.
• Используйте минеральное масло марки
API CC/SC SAE 40
(для
холодного климатова рекомендуется
API CC/SC SAE 20 ).
Никогда
не смешивайте разные марки масла. Если масло меняет свой
нормальный цвет (светлее обычного = попала вода; темнее обычного
=
перегрелось), немедленно замените.
• После смены масла тщательно заверните крышку наливного отверстия
(
рис. 12 ), проверьте на утечку во время работы компрессора. Чтобы
все работающие части компрессора достаточно смазывались,
еженедельно проверяйте уровень масла (
рис. 7a
).
ТАБЛИЦА 2 – ВРЕМЕННЫЕ ПРОМЕЖУТКИ МЕЖДУ
ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ
РАБОТА
СПУСТЯ
ПЕРВЫЕ 100
ЧАСОВ
КАЖДЫЕ 100
ЧАСОВ
КАЖДЫЕ 300
ЧАСОВ
Чистка фильтра
всасывания и/или замена
фильтрующего элемента
●
Замена масла*
● ●
Затягивание болтов
крышки цилиндра Контроль необходимо провести перед первым
запуском компрессора
Избавление от конденсата
в резервуаре
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
Проверка напряжённости
ремней
Переодически
• Периодически проверяйте натяжение ремней привода: прогиб (f)
должен составлять около 1 см ( рис. 14
).
*
Отработанное масло и конденсат должны сливаться в соответствии с
действующими нормами ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
Копрессор должен быть переработан следуя соответствующим
каналам, предусмотренными местными нормативами
4
ТЕхНИчЕСКОЕ ОбСЛУЖИВАНИЕ
• Срок службы компрессора во многом зависит от правильного
технического обслуживания.
• ДО НАЧАЛА ЛЮБЫХ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ
ПЕРЕВЕДИТЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛь РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ В ПОЛОЖЕНИЕ
«ВЫКЛ.», ОТКЛЮЧИТЕ КАБЕЛь ОТ СЕТИ эЛЕКТРОПИТАНИЯ И
R
U
S