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Remarques sur le fonctionnement
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Wilo SE 2019-10
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Éliminer le fluide débordant de façon incontrôlée en respectant les dispositions lé-
gales.
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Porter des vêtements de protection, des gants de protection et des lunettes de pro-
tection lors de la procédure de purge.
Pendant le fonctionnement de la pompe, le système des conduites d'aspi-
ration et de refoulement et donc aussi l'espace intérieur de la pompe en
contact avec le liquide, y compris la chambre d'étanchéité, doivent être
remplis en permanence du liquide véhiculé. Cette procédure permet ainsi
d'éviter la présence d'une atmosphère explosive. Si l'opérateur ne peut
pas s'en assurer lui-même, des mesures de surveillance adaptées doivent
être prévues.
En cas de montage incorrect, la purge automatique de la chambre d'étan-
chéité risque d'être défaillante de telle sorte que des bulles de gaz
peuvent subsister dans la pompe et engendrer un fonctionnement à sec de
la garniture mécanique.
L'installation doit être utilisée de façon à éviter une dépression côté aspira-
tion. Il convient donc de veiller à un dimensionnement et à un entretien cor-
rects des filtres et réservoirs à vessie ainsi qu'au respect et à la surveillance de
la pression du système.
Si une dépression intervient côté aspiration, il s'agit d'un mode de fonc-
tionnement non autorisé. L'aspiration d'air par la garniture d'étanchéité de
l'arbre peut générer des bulles de gaz dans la pompe. Cela peut conduire à
un fonctionnement à sec de la garniture mécanique. Le cas échéant, pré-
voir des mesures de surveillance appropriées.
Pour des raisons liées à la construction, il n'est pas toujours possible d'éviter
qu'après le remplissage pour la première mise en service, il reste un certain
volume résiduel qui n'est pas rempli de liquide. Ce volume sera de toute façon
rempli de liquide véhiculé dès la mise en route du moteur par l'effet de pom-
page.
Veiller au remplissage correct des chambres d'étanchéité et systèmes
auxiliaires de la garniture mécanique. Respecter les chapitres de la notice
de montage et de mise en service de la gamme de pompes relatifs à la
mise en service.
7.2.2
Fluide
Seuls les liquides mentionnés au chapitre « Conditions de service autorisées » peuvent
être pompés.
Les composants abrasifs ne sont pas autorisés dans le fluide. Si de tels
composants entrent dans la pompe, cette dernière risque de se bloquer.
Installer un filtre à l'entrée si des particules solides risquent de pénétrer
dans la pompe.
7.2.3
Mode de fonctionnement de la
pompe
Il faut s'assurer que la pompe est toujours démarrée avec un dispositif d'arrêt entière-
ment ouvert côté aspiration et légèrement ouvert côté refoulement.
Mais la pompe peut être mise en marche avec un clapet antiretour fermé et monté côté
refoulement.
Ce n'est qu'après avoir atteint la vitesse de rotation complète que le dispositif d'arrêt
côté refoulement peut être réglé sur le point de fonctionnement.
DANGER
Risque de brûlures par surfaces brûlantes !
Un dispositif de décharge de pression doit être installé dans la conduite de refoule-
ment.
En cas de non-respect, les températures superficielles au niveau du corps de pompe
risquent d'augmenter en raison d'un échauffement rapide du liquide à l'intérieur de
la pompe.
Risque de brûlure !
