Prima di eseguire alcuna manovra controllare:
1) il livello dell’olio, eventualmen-
te rabboccare con olio minerale
per impianti oleodinamici
ISO 32 - H-LP DIN 51525
2) il senso di rotazione del moto-
re, premendo per un istante il
pulsante di salita
“ATTENZIONE”
una prolungata
rotazione in senso contrario può
creare gravi danni alla pompa.
3) la regolare apertura dei mar-
telletti.Tenendo premuto il pul-
sante di discesa verificare che la
distanza tra la sicurezza e l’asta
sia di 5 mm fig.49 una distanza
inferiore potrebbe causare l’ag-
gancio accidentale della sicurez-
za, una distanza superioreimpe-
direbbe la perfetta chiusura
dell’elettromagnete originando
rumorose vibrazioni.
PREREGISTRAZIONI FUNI
Chiudere il quadro, portare l’interruttore (QS)
in pos. 1, controllare che il selettore SA1 sia in
posizione LIFT, e far salire il sollevatore fino a
liberare i cavalletti (A-B-C-D), riportare
l’interruttore in pos.0 quindi toglierli.
Portare l’interruttore generale (QS in Fig.50) in
posizione 1, premere il pulsante di discesa
(SB2) e verificare che il sollevatore scenda. Se
cio’ non avvenisse verificare la regolazione dei
4 sensori funi (pos.17, Fig.44) e, se necessa-
rio, regolarli agendo sulla vite della leva di
scatto del microinterruttore (pos.36, Fig.52).
Fig.50
Pannello di controllo
Posizionare il sollevatore in modo che i
4 martelletti (32), mostrati in Fig.51, sia-
no alloggiati dentro le asole delle aste di
sicurezza (12). Agendo sui dadi (20) dei
terminali (19) delle funi (33) eseguire le
registrazioni delle pedane (7 e 8) in
modo da ottenere la planarità di tutta la
parte mobile.
Agendo sui dadi superiori (35) delle aste
di sicurezza (12) , regolarle in modo da
avere un’eguale distanza tra i martelletti
(32) e le asole delle aste di sicurezza
(12) sulle 4 colonne (1-2-3-4). Bloccare
la parte superiore con controdado (35).
Bloccare le aste di sicurezza (12) con il
collare (pos. 34 cod. B5489) fissandolo
sotto la piastra superiore della colonna.
Fig.51
Preregistrazione funi
Fig.52
Before making any manoeuvres:
1) Check the fluid level, and fill if
necessary using mineral oil for
hydraulic system
ISO 32 - H-LP DIN 51525
2) Check the rotation direction
of the motor by pushing the lif-
ting pushbutton momentarily
WARNING
: prolonged rotation
in the wrong direction can se-
riously damage the pump.
3) adjust the opening of the
wedges. Keeping the descent
button pressed, check the dis
tance between the safety device
and the rod is 5 mm. A lesser
space could cause the safety
device hooking, while a greater
space could prevent a perfect
electromagnet closure with con-
sequent noisy vibration.
CABLE PRE-ADJUSTMENT
Close the panel, put the switch (QS) in pos. 1,
check if the selector SA1 is at position LIFT,
and make the lift rise until clearing the wedges
(A-B-C-D); then put the switch in position 0 and
close them again. Put the main switch (QS in
fig.50) in position 1, press the lowering button
(SB2) and check if the lift lowers. If this doesn’t
happen, check the adjustment of the four cable
sensors (pos. 17, fig. 44) and, if necessary, ad-
just them by acting on the screw of the micro
switch release lever (pos. 36, fig. 52).
Fig-50
Control panel
Position the lift so that the four wedges
(32) in fig.51 are firmly seated in the slots
on the safety rods (12). Adjust the nuts
(20) on the terminal blocks (19) of the lift
cables (33) to level the platforms (7 and 8)
so that the entire surface of the movable
section of the lift is perfectly level.
Turning the upper nuts (35) of the safety
rods, adjust so that the distance between
the wedges (32) and the slots in the safety
rods (12) is identical on all four posts
(1-2-3-4). Tighten the upper part with the
lock nut (35).
Lock the safety rods (12) with the collar
((pos. 34 code B5489)) fixing it uder the
top plate of the culomn.
Fig.51
Pre-adjustment of lift cables
30
Martelletto
Wedge
Asta di sicurezza
Safety rod
Fig.49
20
19
32
12
35
33
34
Fune
Rope
Sensore
Sensor
Microinterruttore
Microswitch
36
QS
SB5
SB4
SB8
SB2
SB1
SB3
SA1
Summary of Contents for 450LT
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