Telwin TIG 222, Instruction Manual

Page: 53 / 108

ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
РУССКИЙ
стр.
ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΕΣ ΜΕ ΙΝΒΕΡΤΕΡ ΓΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ TIG ΚΑΙ MMA ΠΟΥ Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам изделия
ΠΡΟΒΛΕΠΟΝΤΑΙ ΓΙΑ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΗ ΚΑΙ ΕΠΑΓΓΕΛΜΑΤΙΚΗ ΧΡΗΣΗ . для использования исключительно в промышленной среде в
Примечание: В приведенном далее тексте используется термин профессиональных целях. Не гарантируется соответствие основным
“сварочный аппарат”. пределам, касающимся воздействия на человека электромагнитных полей
в бытовых условиях.
1.ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ
Оператор должен использовать следующие процедуры так, чтобы
СВАРКЕ
сократить воздействие электромагнитных полей:
Рабочий должен быть хорошо знаком с безопасным использованием
- Прикрепить вместе как можно ближе два кабеля сварки.
сварочного аппарата и ознакомлен с рисками, связанными с процессом
- Держать голову и туловище как можно дальше от сварочного контура.
дуговой сварки, с соответствующими нормами защиты и аварийными
- Никогда не наматывать сварочные кабели вокруг тела.
ситуациями.
- Не вести сварку, если ваше тело находится внутри сварочного контура.
(Смотри также ТЕХНИЧЕСКУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ IEC или CLC/TS 62081”:
Держать оба кабеля с одной и той же стороны тела.
УСТАНОВКА И РАБОТА С ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ).
- Соединить обратный кабель сварочного тока со свариваемой деталью
как можно ближе к выполняемому соединению.
- Не вести сварку рядом со сварочным аппаратом, сидя на нем или
опираясь на сварочный аппарат (минимальное расстояние: 50 см).
- Не оставлять ферримагнитные предметы рядом со сварочным
контуром.
- Избегать непосредственного контакта с электрическим контуром сварки,
- Минимальное расстояние d=20см (Рис. O).
так как в отсутствии нагрузки напряжение, подаваемое генератором,
возрастает и может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед проведением
любых работ по соединению кабелей сварки, мероприятий по проверке и
ремонту.
- Выключать сварочный аппарат и отсоединять питание перед тем, как
- Оборудование класса А:
заменить изношенные детали сварочной горелки.
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническому стандарту изделия
- Выполнить электрическую установку в соответствие с действующим
для использования исключительно в промышленной среде в
законодательством и правилами техники безопасности.
профессиональных целях. Не гарантируется соответствие требованиям
- Соединять сварочную машину только с сетью питания с нейтральным
электромагнитной совместимости в бытовых помещениях и в помещениях,
проводником, соединенным с заземлением.
прямо соединенных с электросетью низкого напряжения, подающей
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с заземлением
питание в бытовые помещения.
защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и не
производите сварку под дождем.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с плохим
контактом в соединениях.
ОПЕРАЦИИ СВАРКИ:
- в помещении с высоким риском электрического разряда.
- в пограничных зонах.
- при наличии возгораемых и взрывчатых материалов.
НЕОБХОДИМО, чтобы “ответственный эксперт” предварительно оценил
- Не проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах,
риск и работы должны проводиться в присутствии других лиц, умеющих
которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества.
действовать в ситуации тревоги.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка которых
НЕОБХОДИМО применять технические средства защиты, описанные в
проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от
5.10; A.7; A.9. "ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ IEC или CLC/TS 62081”.
указанных веществ.
- НЕОБХОДИМО запретить сварку, когда рабочий приподнят над полом, за
- Не проводить сварку на резервуарах под давлением.
исключением случаев, когда используются платформы безопасности.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например, дерево,
- НАПРЯЖЕНИЕ МЕЖДУ ДЕРЖАТЕЛЯМИ ЭЛЕКТРОДОВ ИЛИ ГОРЕЛКАМИ:
бумагу, тряпки и т.д.).
работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на
- Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или пользоваться
соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы
специальными вытяжками для удаления дыма, образующегося в
“холостого” напряжения между двумя различными держателями
процессе сварки рядом с дугой. Необходимо систематически проверять
электродов или горелками, до значения, могущего в два раза превысить
воздействие дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
допустимый предел.
продолжительности воздействия.
Необходимо, чтобы опытный координатор при помощи приборов провел
- Избегайте нагревания баллона различными источниками тепла, в том
измерение для определения риска и принял подходящие защитные
числе и прямыми солнечными лучами (если используется).
меры, как указано в 5.9 “ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ IEC или
CLC/TS 62081”.
Î СТАТОЧНЫЙ РИСК
- Применять соответсвующую электроизоляцию электрода, свариваемой
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
детали и металлических частей с заземлением, расположенных
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
поблизости (доступных) .
Размораживание труб водопроводной сети).
Этого можно достичь, надев перчатки, обувь, каску и спецодежду,
предусмотренные для таких целей, и посредством использования
изолирующих платформ или ковров.
2.ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
- Всегда защищать глаза специальными неактиничными стеклами,
2.1 ВВЕДЕНИЕ
монтированными на маски и на каски.
Этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки,
Пользоваться защитной невозгораемой спецодеждой, избегая
специально изготовленный для выполнения сварки TIG (AC/DC) с возбуждением
подвергать кожу воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных
HF или LIFT для сварки MMA электродами с покрытием ( рутиловые , кислотные,
лучей, производимых дугой ; защита должна относиться также к прочим
щелочные ).
лицам, находящимся поблизости от дуги, при помощи экранов или не
Особыми характеристиками данного сварочного аппарата ( ИНВЕРТЕР ),
отражающих штор.
являются высокая скорость и точность регулирования , которые обеспечивают
прекрасное качество сварки .
Регулирование системой "инвертер" на входе в линию питания (первичную)
приводит к резкому сокращению объема, как трансформатора, так и
выпрямляющего сопротивления, позволяя создать сварочный аппарат очень
небольшого веса и объема, подчеркивая качества подвижности и легкости в
работе.
- Прохождение сварочного тока приводит к возникновению
2.2 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ЗАКАЗУ
электромагнитных полей (EMF), находящихся рядом с контуром сварки.
- Адаптер баллона с аргоном .
Электромагнитные поля могут отрицательно влиять на некоторые
- Обратный кабель тока сварки, укомплектованный зажимом заземления .
медицинские аппараты (например, водитель сердечного ритма,
- Ручное дистанционное управление при помощи 1 потенциометра .
респираторы, металлические протезы и т. д.).
- Ручное дистанционное управление 2 потенциометрами .
Необходимо принять соответствующие защитные меры в отношении
- Дистанционное управление при помощи педали .
людей, имеющих указанные аппараты. Например, следует запретить
- Набор для сварки MMA.
доступ в зону работы сварочного аппарата.
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ............... 5 3 5.3 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ................. 5 5
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ............................................................. 5 3 5.3.1 ВИЛКА И РОЗЕТКА ........................................................................ 5 5
2.1 ВВЕДЕНИЕ............................................................................................... 5 3 5.4 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ ........................................................ 5 5
2.2 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ЗАКАЗУ ......................... 5 3 5.4.1 Сварка TIG..................................................................................... 55
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ............................................................................. 5 4 5.4.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ ...................... 5 5
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ ............................................................................... 5 4 6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ........................................................... 5 5
3.2 ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ........................................................ 5 4 6.1 СВАРКА TIG ............................................................................................. 55
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ..................................................... 5 4 6.1.1 Возбуждение HF и LIFT ................................................................. 55
4.1 БЛОК - СХЕМА ........................................................................................... 5 4 6.1.2 Сварки TIG DC................................................................................ 56
4.2 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ , РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ . 5 4 6.1.3 Сварка TIG AC ................................................................................ 56
4.2.1 ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ .......................................................................... 5 4 6.1.4 Процедура ...................................................................................... 5 6
4.2.2 Передняя панель............................................................................ 5 4 6.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ................................ 5 6
5. УСТАНОВКА ................................................................................................... 5 5 6.2.1 Выполнение .................................................................................... 5 6
5.1 СБОРКА.................................................................................................... 5 5 7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................................. 5 6
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима ................................................ 5 5 7 . 1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................ 5 6
5.1.2 Сборка кабеля/сварки - зажима держателя электрода (MMA) ... 5 5 7 . 1 . 1 Горелка............................................................................................ 5 6
5.1.3 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА ......................... 5 5 7 .2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ........................... 5 6
5.2 Расположение аппарата.......................................................................... 5 5 8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ ....................................................................... 5 6
- 53 -