ÍNDICE
ESPAÑOL
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SOLDADORAS POR INVERTER PARA LA SOLDADUR TIG Y MMA PREVISTAS
uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales. No se
PARA USO INDUSTRIAL Y PROFESIONAL.
asegura el cumplimiento de los límites de base relativos a la exposición humana
Nota: En el texto que sigue se empleará el término “soldadora”.
a los campos electromagnéticos en ambiente doméstico.
El operador debe adoptar los siguientes procedimientos para reducir la
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR
exposición a los campos electromagnéticos:
ARCO
-
Fijar juntos lo más cerca posible los dos cables de soldadura.
El operador debe tener un conocimiento suficiente sobre el uso seguro del
-
Mantener la cabeza y el tronco del cuerpo lo más lejos posible del circuito de
aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
soldadura.
procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y los
-
No enrollar nunca los cables de soldadura alrededor del cuerpo.
procedimientos de emergencia.
-
No soldar con el cuerpo en medio del circuito de soldadura. Mantener los dos
(Vea como referencia también la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS
cables en la misma parte del cuerpo.
62081”: INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARATOS PARA SOLDADURA POR
-
Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura a la pieza que se
ARCO).
debe soldar lo más cerca posible a la junta en ejecución.
-
No soldar cerca, sentados o apoyados en la soldadora (distancia mínima:
50cm).
-
No dejar objetos ferromagnéticos cerca del circuito de soldadura.
-
Distancia mínima d=20cm (Fig. O).
-
Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la tensión sin carga
suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas circunstancias.
-
La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de comprobación y
de reparación deben ser efectuadas con la soldadora apagada y
desenchufada de la red de alimentación.
- Aparato de clase A:
-
Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para su
sustituir los elementos desgastados del soplete.
uso exclusivo en ambiente industrial y con objetivos profesionales. No se
-
Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes de prevención de
asegura el cumplimiento de la compatibilidad electromagnética en los edificios
accidentes previstas.
domésticos y en los directamente conectados a una red de alimentación de baja
-
La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación
tensión que alimenta los edificios para el uso doméstico.
con conductor de neutro conectado a tierra.
-
Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente conectada a la
tierra de protección.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
-
No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o bajo la lluvia.
-
No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas.
LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica.
- En espacios cerrados.
- En presencia de materiales inflamables o explosivos.
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable
-
No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan
experto” y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas
contenido productos inflamables líquidos o gaseosos.
para efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia.
-
Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
las cercanías de dichos disolventes.
A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
-
No soldar en recipientes a presión.
- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,
-
Alejar del área de trabajo todas las sustancias inflamables (por ejemplo,
excepto si se usan plataformas de seguridad.
madera, papel, trapos, etc.).
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias
-
Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen
soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se
medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco;
puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición,
doble del límite admisible.
concentración y duración de la exposición.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
-
Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de
solares (si se utiliza).
protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la “ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
RIESGOS RESTANTES
-
Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al electrodo, la pieza en
elaboración y posibles partes metálicas puesta a tierra colocadas en las
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
cercanías (accesibles).
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos e
hídrica).
indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de plataformas o
tapetes aislantes.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
-
Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados inactínicos montados
2.1 INTRODUCCIÓN
sobre máscara o gafas.
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco, realizada
Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a los rayos
específicamente para la soldadura TIG (DC) (AC/DC) con cebado HF o LIFT y la
ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la protección debe
soldadura MMA de electrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).
extenderse a otras personas que estén cerca del arco por medio de pantallas
Las características específicas de esta soldadora (INVERTER), como alta velocidad y
o cortinas no reflectantes.
precisión de la regulación, le confieren una excelente calidad en la soldadura.
La regulación con sistema “inverter” en la entrada de la línea de alimentación (primario)
determina además una reducción drástica del volumen tanto del transformador como
de la reactancia de nivelación permitiendo la fabricación de una soldadora con un
volumen y un peso extremadamente contenidos, beneficiando de esta manera sus
características de manejabilidad y facilidad para su transporte.
- El paso de la corriente de soldadura hace que se produzcan campos
2.2 ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD
electromagnéticos (EMF) localizados alrededor del circuito de soldadura.
- Adaptador bombona Argón.
Los campos electromagnéticos pueden interferir con algunos aparatos médicos
- Cable de retorno de corriente de soldadura con borne de masa.
(por ejemplo, marcapasos, respiradores, prótesis metálicas, etc).
- Mando a distancia manual de 1 potenciómetro.
Los portadores de estos aparatos deben adoptar las medidas de protección
- Mando a distancia manual de 2 potenciómetros.
- Mando a distancia a pedal.
adecuadas. Por ejemplo, prohibir el acceso al área de utilización de la soldadora.
- Kit de soldadura MMA.
Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para su
- Kit de soldadura TIG.
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO ......................... 21
5.3 CONEXIÓN A LA RED ................................................................................. 23
5.3.1 Enchufe y toma.................................................................................... 23
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL ................................................ 21
5.4 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA ...................................... 23
2.1 INTRODUCCIÓN.......................................................................................... 21
5.4.1 Soldadura TIG...................................................................................... 23
2.2 ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD ................................ 21
5.4.2 Soldadura MMA ................................................................................... 23
3. DATOS TÉCNICOS ............................................................................................ 22
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO .................................. 23
3.1 CHAPA DE DATOS....................................................................................... 22
6.1 SOLDADURA TIG ........................................................................................ 23
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS......................................................................... 22
6.1.1 Cebado HF y LIFT ............................................................................... 23
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA............................................................... 22
6.1.2 Soldadura TIG DC ............................................................................... 24
4.1 ESQUEMA DE BLOQUES ........................................................................... 22
6.1.3 Soldadura TIG AC................................................................................ 24
4.2 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN................... 22
6.1.4 Procedimiento...................................................................................... 24
4.2.1 PANEL POSTERIOR ........................................................................... 22
6.2 SOLDADURA MMA...................................................................................... 24
4.2.2 Panel anterior ...................................................................................... 22
6.2.1 Procedimiento...................................................................................... 24
5. INSTALACIÓN ................................................................................................... 23
7. MANTENIMIENTO ............................................................................................. 24
5.1 PREPARACIÓN............................................................................................ 23
7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO .................................................................. 24
5.1.1 Ensamblaje del cable de retorno-pinza ............................................... 23
7.1.1 Soplete................................................................................................. 24
5.1.2 Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo (MMA) ....... 23
7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ...................................................... 24
5.1.3 Modalidad de elevación de la soldadora ............................................. 23
8. BUSQUEDA DE DAÑOS ................................................................................... 24
5.2 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA............................................................... 23
- 21 -
