Telwin 816010, Instruction Manual

Page: 68 / 84

- 68 -
See kaabel ühendatakse klemmi külge sümboliga (-).
6. KEEVITUS : PROTSESSI KIRJELDUS
6.1 TIG KEEVITUS
6.1.1 Põhiprintsiibid
TIG keevitus keevitusprotsess, mis kasutab elektrikaare poolt toodetavat kuumust,
mis vallandatakse ja hoitakse sulamatu elektroodi (volfram) ja keevitatava detaili
vahel. Volfram elektroodi toetab keevituskäpp, mis on sobiv sinna keevitusvoolu
edastamiseks ja kaitseb elektroodi ennast ning keevitusvanni atmosfääri poolt
põhjustatud oksüdeerumisest, kasutades selleks keraamilisest düüsist väljuvat inertse
gaasi voogu (tavaliselt Argon : Ar 99.5%) (JOON. G) .
TIG DC keevitus sobib kõikidele madallegeeritud ja kõrglegeeritud süsinikuga
terastele ja raskemetallidele nagu teras, nikkel, titaan je nende ühendid.
TIG DC keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse enamasti 2% tseeriumi
sisaldusega elektroodi (halliks värvitud lint).
On vajalik volfram elektroodi aksiaalne suunamine lihvimisketale, vaata JOON. H ,
kandes hoolt selle eest, et otsik oleks täiesti konsentriline vältimaks keevituskaare
nihkumist. On oluline lihvimine läbi viia elektroodist pikisuunas. Seda operatsiooni
tuleb tulenevalt elektroodi kasutus- ja kulumisastmest perioodiliselt korrata, või siis
kui viimast on juhuslikult saastatud, lastud oksüdeeruda või ebaotstarbekohaselt
kasutatud.
Korralikuks keevituseks on vajalik kasutada täpset õige vooluga elektroodi diameetrit,
vaata tabelit (TAB. 3) .
Elektroodi normaalne eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3mm ja võib nurga all
keevituste puhul ulatuda 8mm.
Keevitus toimub ühenduse äärte ühtesulatamiseks. Sellisel eesmärgil valmistatud
õhukeste paksuste puhul (kuni 1mm ca.) pole tarvis varumateriali
(JOON. I)
.
Suuremate paksuste korral on vajalikud samast baasmaterialist kompositsiooniga ja
sobiva diameetriga vardad, koos sellekohaselt ettevalmistatud äärtega (JOON. L) .
Keevitusel hea tulemuse saavutamiseks on vajal, et kõik detailid oleksid puhtad ja
oksiididest, õlidest, rasvadest, lahustest vabad.
6.1.2 Toiming (süüde LIFT)
- Käepidet kasutades reguleerige keevitusvool soovitud väärtuseni ; keevitamise ajal
reguleerige vastavalt reaalsele vajadusele termilist näitu.
- Kontrollidage gaasi õiget äravoolu.
Elektrilise keevituskaare käivitamine toimub volfram elektroodi kokkupuute ja
eemaldamisega keevitatava detaili poolt. Selline süüteviis põhjustab vähem
elektrikiirgushäireid ja viib miiniumumini volframi kaasamised ja elektroodi
kulumise,asetage elektroodi otsik detailile, osutage kerget survet ja tõstke mõne
hetkelise hilinemisega elektroodi 2-3mm võrra. Sel moel saavutate keevituskaare
süüte. Alguses väljastab keevitusseade baasvoolu I
BASE
, mõne hetke pärast
väljutatakse paika pandud keevitusvoolu.
- Keevituse katkestamiseks tõsta elektrood kiiresti detaililt.
6.2 MMA KEEVITUS
6.2.1 Põhiprintsiibid
- On äärmiselt oluline järgida kasutatud elektroodide pakendil tootja poolt ära toodud
juhendeid, mis annavad kätte elektroodi õige polaarsuse ja vastava optimaalse
voolu.
- Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile
ja ühenduse tüübile, mis soovitakse saavutada; umbkaudselt on erinevate
diameetritega elektroodide puhul kasutatavad voolud :
Ø Elektrood (mm) Keevitusvool (A)
Min. Max.
1.6 25 50
2 40 80
2.5 60 110
3.2 80 160
4 120 200
5 150 250
- Pange tähele, et vastavalt elektroodi diameetrile kasutatakse kõrgeid vooluväärusi
keevitusteks tasapinnal, samal ajal kui vertikaalis või peapeal keevituste puhul
kasutatakse madalamaid.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele
määratletud ka teiste keevitusparameetrite poolt, nagu keevituskaare pikkus, töö
sooritamise kiirus ja asend, diameeter ja elektroodide omadused (elektroodide
õigeks säilitamiseks tuleb neid hoida eemal niiskusest, kaitstuna vastavates
pakendites või karpides).
- Keevituse omadused sõltuvad ka keevitusseadme Arc Force’i väärtusest
(dünaamiline käitumine). Selline parameeter on paneeli poolt pika pandav (kus
võimalik) või distantsjuhtimisel 2 potensiomeetriga määratav.
- Pandge tähele, et Arc Force’i kõrged väärtused tagavad suurema penetratsiooni
ja võimaldavad keevitust igasuguses asendis iseloomulikult basic elektroodidega,
Arc Force’i madalad väärtused võimaldavad pehmemat keevituskaart, mis on vaba
tavapärastest piserdusest rutiilelektroodidega.
Lisaks sellele on keevitusseade varustatud Hot Start ja Anti Stick seadmetega, mis
tagavad vastavalt lihtsa alustuse ja elektoodi mittekleepumise detaili külge.
6.2.2 Protsess
- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsikut keevitatava detaili peal,
sooritades sarnaseid liigutusi kui tiku süütamisel ; see on õige moodus keevituskaare
õigeks süütamiseks : seal, kus ette nähtud, toimbub keevituskaare süüde toimivat
VRD seadet kasutades, viies kokku ja eemaldades elektroodi kiirelt keevitatavast
detailist.
TÄHELEPANU : MITTE KOPSIDA elektroodiga vastu detaili ; sel moel võib kattekiht
kahjustada saada, muutes sel moel keevituskaare süüte raskeks.
- Niipea, kui keevituskaar on süüdatud, püüdke hoida detaili suhtes distantsi, mis
vastab kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoida seda võimalikult konstantsena
kogu keevituse aja ; pidage meeles, et elektroodi kalle edasi liikumise suunas peab
olema umber 20-30 kraadi.
- Keevituse õmbluse lõppedes viige elektoodi ots kergelt liikumise suuna suhtes
tagasi, teisele poole avavust, et läbi viia täitmine, selleks tõstke elektrood
kiiresti sulatusvannist välja, saavutades sel moel keevituskaare kustumise
(keevitusõmbluse aspektid Joon. M ).
7. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET
SEADE ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
7.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
7.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest
tulenevat halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja
nende monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber,
gaasijaotaja.
7.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES
ASJATUNDLIKU JA ELEKTRI-MEHAANILIST VÄLJAOPET SAANUD TEHNILISE
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST
JA SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki,
tingitud otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või
põhjustada vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt
seadme kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse
kogunenud tolm kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage
puhastamiseks kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- Vältige absoluutselt keevitamist, kui keevitusaparaat on avatud.
- Peale hooldus- või parandustööde sooritamist taastage ühendused ja kaabeldused
nii, et need ei omaks kokkupuudet liikuvate või kõrget temperatuuri omavate
osadega. Siduge juhtmed nagu nad olid algselt, hoides hoolikalt lahus kõrgepinge
all peatrafo ühendused sekundaarsetest madalpinge trafodest.
Kasutage kõiki originaalseibe ja originaalkruvisid auto kere taassulgemiseks.
8. VEAOTSING
MITTERAHULDATAVA TÖÖ KORRAL JA ENNE PÕHJALIKUMA KONTROLLI
ALUSTAMIST VÕI TEENINDUSKESKUSEGA ÜHENDUSE VÕTMIST,
KONTROLLIGE, KAS:
- Keevitusvool, reguleeritud potentsimeetri kaudu baseerudes astmelisele skaalale
amprites, sobib kasutatava elektroodi diameetri ja tüübiga.
- Peavoolukatkestaja on positsioonis ”ON” ja vastav lamp süttinud; vastupidisel juhul
asetseb viga tavaliselt toiteliinis (kaablid, pistik ja/või pistikupesa, kaitsekorgid, jne.).
- Kollane Led signaallamp, mis näitab ülekuumenemiskaitse rakendumist üle- või
allpinge või lühiühenduse korral, ei ole süttinud.
- Kontrollige, et nimiimpulsi suhet on järgitud. Kui ülekuumenemiskaitse on
rakendunud, oodake seadme naturaalset maha jahtumist ja kontrollige, et ventilaator
funktsioneerib.
- Kontrollige liini pinget: kui väärtus on liiga kõrge või liiga madal, keevitusaparaat
seiskub.
- Kontrollige, et keevitusaparaadis ei ole lühiühendust: vastupidisel juhul eemaldage
viga.
- Et ühendused elektrisüsteemiga on sooritatud korrektselt, eriliselt, et massiklemm
on tõesti ühendatud keevitatava detailiga, mis peab olema vaba igasugusest katte-
või isolatsioonmaterialist (nt. lakid või värvid).
- Kasutatav kaitsegaas on õige (Argoon 99.5%) ja ettenähtud koguses.