- 46 -
5-
Symbol for maskinens innsides struktur.
6-
EUROPEISKE sikkerhetsforskrifter gjeldende buesveiserens sikkerhet og
konstruksjon.
7-
Sveisekretsens prestasjoner: matrikelnummer for identifisering av sveiseren
(nødvendig for teknisk assistans, bestilling av reservedeler, søking av produktets
opprinnelige eier.
8-
Prestasjoner for sveisekretsen:
- U
0
: maksimal tomgangsspenning.
- I
2
/U
2
: strøm og normalisert spenning som kommer direkte fra sveiseren under
sveiseprosedyren.
- X
: Intermittensforhold: indikerer den tid som sveiseren kan forsyne tilsvarende
strøm (samme søyle). Uttrykt i %, i henhold til en syklus på 10 minutters (f.eks.
60% = 6 arbeidsminutter, 4 minutters pause, etc.).
Hvis bruksfaktorene (på skiltet for miljøer med en temperatur av 40°C)
overstiges, aktiveres det termiske vernet (sveiseren forblir i standbymodus til
dens temperatur er innenfor tillatte grenser.
- A/V-A/V
: indikerer sveisestrømmens reguleringsfelt (minimum maksimum) i
henhold til tilsvarende buespenning.
9-
Karakteristika for nettet:
-
U
1
: vekselstrøm og sveiserens forsyningsfrekvens (tillatte grenser ±10%).
-
I
1 max
: maksimal strøm som absorberes fra linjen.
- I
1eff
: faktisk forsyningsstrøm.
10-
: Verdi for sikringer med sein aktivering for vern av linjen.
11-
Symboler som gjelder sikkerhetsnormer med betydning som er angitt i kapittel 1
“Generell sikkerhet for buesveising”.
Bemerk: skiltet i eksemplet indikerer betydning av symboler og nummer; for eksakte
verdier gjeldende deres sveiser, skal du se direkte på sveiserens skilt.
3.2 ANDRE TEKNISKA DATA
- SVEISER:
se tabell 1 (TAB. 1).
- BRENNER:
se tabell 2 (TAB. 2).
Sveiserens vekt er angitt i tabell 1 (TAB. 1).
4. BESKRIVELSE AV SVEISEBRENNEREN
4.1 BLOKKDIAGRAM
Sveisebrenneren består av effekt- og kontrollmoduler som dannes av trykte kretser og
blir optimert for maksimal driftsikkerhet og et lavt vedlikeholdsbehov.
4.1.1 Sveisebrenner med LIFT-aktivering (FIG. B)
1- Inngang
til enfas matelinjen, likretterenhet, krets for korreksjon av effektfaktoren
(PFC hvis forutsedd) og nivelleringskondensatorer.
2- Omkoplingsbrygge til transistorer (IGBT) og driveenheter;
kopler om til
linjespenning som er blitt likrettet til vekselstrømsspenning med høy frekvense og
utfører innstillingen av effekten til strøm/sveisespenning som ønskes.
3- Transformator med høy frekvense;
den hovedsaklige spolen blir matet med en
spenning som blir omvandlet av blokk 2. Dens oppgave er å tilpasse spenningen
og strømmen til verdiene som trenges til buesveiseprosedyren og samtidig isolere
sveisekretsen på galvanisk måte fra matelinjen.
4- Sekundær likriktarbrygga med nivelleringsinduktanse;
kopler om spenning/
vekselstrøm som forsynes av den sekundære lindningen med likstrøm/spenning
med meget lav ondulering.
5- Kontroll- og instillingslogik;
kontrollerer umiddelbart sveisestrømsverdiet
og sammenligner det med verdiet som operatøren stiller inn og modulerer
styreimpulsene til IGBT-driveenhetene som utfør aktiveringsprosedyren.
6- Kontrollogik til sveisebrennerens funksjon:
stiller inn sveisesyklusene og
bevaker sikkerhetssystemene.
7- Panel for innstilling
og vising av parametrene og funksjonsmodusene.
8- Kjøleflekt
til sveisebrenneren.
4.2 ANLEGG FOR KONTROLL, INNSTILLING OG KOPLING
4.2.1 KOMPAKT sveisebrenner med LIFT-aktivering
4.2.1.1 Frontpanel (FIG. C)
1- Tast for å velge
modus og funksjonsparametrar:
- Første funksjonen: Valg mellom MMA eller TIG.
- Andre funksjonen (lang nedtrykning i MMA-modus): innstilling av Hot Start, Arc
Force og, hvis forutsatt, aktivering/avaktivering av VRD-anlegget.
Hvis du trykker hurtig på tasten kan du velge parameter som skal stilles inn med
kodomvandleren (5) med indikasjon på skjermen (3) om tilsvarende verdi.
For å slutføre innstillingsprosedyren, skal du holde tasten nedtrykt.
Hot Start (på skjermen blir “hot XX” vist):
Innstillingsparameter for den innledende overstrømmen (innstilling 0-100%) med
indikasjon på skjermen om økningen i prosent i forhold til det sveisestrømsverdi
du har valgt. Denne innstillingen letter aktiveringen av den elektriske buen.
Arc Force (på skjermen blir “arc XX” vist):
Innstillingsparametrene for den dynamiske overstrømmen (innstilling
0-100%) med indikasjon på skjermen om økningen i prosent i forhold til valgt
sveisestrømsverdi. Denne innstillingen forbedrer sveiseprosedyrens fluiditet og
gjør at man unngår at elektroden fastner ved stykket.
VRD (på skjermen blir “vrd XX” vist):
Anlegg for å minke tomgangsspenning (valg on-off) med indikasjon på skjermen
(3) for å indikere når anlegget er aktivert
“vrd ON” eller avaktivert
“vrd OFF”
.
Dette anlegget øker operatørens sikkerhet når sveisebrenneren er tilkoplet men
ikke i sveisemodus.
Bemerk:
På gjeldende modeller kan du velge mellom 2 ulike kalibreringer for
maksimal sveisestrøm som er tilgjengelig.
CL.1: Kalibrering med reduksjon av maksimums sveisestrøm (mindste effekt
som er tilgjengelig).
CL.2: Kalibrering uten reduksjon av maks. sveisestrøm (større effekt som er
tilgjengelig).
Du kan få adgang til dene spesifikke funksjon ved å holde velgerknappen
nedtrykt når du starter sveisebrenneren opp (med hovedbryterens lukking).
Opprinnelig er CL.1 valgt og du kan dessuten utføre generell reset av
parametrene (res ON/OFF).
Gå ut fra prosedyren på samme måte som er beskrevet ovenfor.
2- Lysdioder til innstilling
av modus og funksjonsparametrar:
2a
Lysdioden lyser med fast lys:
MMA-läget er valgt.
Lysdioden blinkar:
innstilling av Arc Force, Hot Start, VRD (hvis forutsett).
2b
Lysdioden lyster med fast lys:
valg av TIG-modus.
3- Alfanumerisk skjerm.
4- Gul lysdiod:
normalt slått fra. Når den lyser, betyr det at sveisebrenneren
er blokkert (maskinen fortsetter å lyse uten å forsyne strøm) da et av disse
verneanlegg er blitt aktivert:
- Termisk vern:
i sveisebrenenren er temperaturen blitt altfor høy. Tilbakestillingen
av den normale funksjonen skjer automatisk. Alarmen på skjermen indikerer
“AL.2”
.
- Verneutstyr mot over- og underspenning i linjen:
spenningen er utenfor feltet
+/- 15% i forhold til skiltets verdi. Et alarm blir vist på skjermen
“AL.1”
.
ADVARSEL:
hvis du overstiger den øvre spenningsgrensen som er indikert
ovenfor, kan anlegget ødelegges.
- ANTI STICK-vern:
hvis elektroden fastner på materialet som skal sveises, er
det ikke mulig å fjerne den på manuell måte.
Tilbakestilling til normal modus skjer automatisk.
5- Kodomvandler
for instilling av sveiseparametrene. Muliggjør også insstilling
mens sveisingen pågår.
6- Negativt hurtiguttak (-)
for å kople sveisekabelen.
7- Positivt hurtiguttak (+)
for å kople sveisekabelen.
4.2.1.2 Bakpanel (FIG. D)
1 - Strømkabel
2p + (
).
2 - Hovedbryter
O/OFF - I/ON (lyser).
5. INSTALLASJON
BEMERK! UTFØR ALLA INSTALLASJONSHANDLINGER OG
ELEKTRISKE KOPLINGER MED SVEISEBRENNEREN SLÅTT FRA OG
FRAKOPLET FRA NETTET.
DE ELEKTRISKE KOPLINGENE MÅ BARE BLI UTFØRT AV KVALIFISERT
PERSONAL MED ERFARING.
5.1 MONTERING
5.1.1 Montering av klemmens returkabel (FIG. E)
5.1.2 Montering av elektrodhållarklemmens sveisekabel (FIG. F)
5.2 SVEISEBRENNERENS LØFTMODUS
Alle sveisebrennere som er beskrevet i denne håndboka skal løftes ved hjelp av
håndtaket.
5.3 SVEISEBRENNERENS PLASSERING
Identifiser sveisebrennerens installasjonsplass slik at der ikke er hinder for kjøleluftens
inngang og utgang (forsert luftsirkulasjon med flekt) og forsikre deg om at ledende
støv, fretende damp eller fukt ikke kommer inn i den.
La det være et rom på mindst 250 mm rundt sveisebrenneren.
ADVARSEL! Plasser sveisebrenneren på en flatt overflate med egnet
kapasitet for unngå velting eller farlige bevegelser.
5.4 KOPLING TIL NETTET
- Før du utfører nogen elektrisk kopling, skal du kontrollere att informasjonen på
sveisebrennerens skilt overensstemmer med spenningen og nettfrekvensen som er
tilgjengelig på installasjonsplatsen.
- Sveisebrenneren kan bare koples til et matesystem med nøytral jordkoplet ledning.
- For et korrekt vern mot indirekt kontakt, bruk differentialbryteren av typen:
- Type A (
) for enfasmaskiner.
- For å oppfylle kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) anbefaler vi deg å kople
sveisebrenneren til grensesnittspunktene i strømforsyningsnettet som har en
impedanse under Zmax = 0.25 ohm (enfas).
- Sveisebrenneren omfattes ikke av kravene i norm IEC/EN 61000-3-12 (modeller
som ikke er utstyrt med PFC).
Hvis den blir koplet til et offentligt forsyningsnett, er det installatørens eller brukerens
ansvar å kontrolere at sveisebrenenreen kan koples (hvis nødvendig skal du
konsultere den som håndterer distribusjonsnettet).
5.4.1 Kontakt og uttak
- Enfassveisebrennere med absorbert strøm under eller tilsvarende 16 A er utrustet
med en strømkabel med normal støpsel (2P+T (Jord)) 16 A/250 V.
- Enfassveisebrennere med en absorbert strøm over 16 A er utrusted med en
elkabel som skal koples til et normalisert støpsel (2P+T (Jord)) med med egnet
kapasitet. Forsikre degom at netuttaket har en sikring eller automatisk bryter.
Tilsvarende jordeledningsterminal skal være koplet til jordeledningen (gulgrønn) for
strømforsynignslinjen.
- Tabelle1
(TAB. 1)
innehåller verdier som er rekommendert i Ampere for trege sikringer
i linjen du har valgt i samsvar med nominal maks. Strøm som sveisebrenneren
forsyner og i samsvar med nominell matespenning.
5.5 SVETSKRETSENS KOPLINGER
BEMERK! FØR DU UTFØR FØLGENDE KOPLINGER, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT FRA OG FRAKOPLET
FRA FORSYNINGSNETTET.
Tabelle
(TAB. 1)
innholder de verdier som er rekommendert for sveisekabler (i mm
2
) i
samsvar med maksimumsstrøm som sveisebrenenren forsyner.
5.5.1 TIG-sveising
Kopling av brenneren
- Sett i strømkabelen i tilsvarende hurtiguttak (-). Kople gassledningen fra brenneren
til beholderen.
Kopling av sveisestrømmens returkabel
- Den skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken den står på, så
nære som mulig til fugen du danner.
Denne kabelen skal koples til klemmen med symbolet (+).
Kopling til gassbeholderen
- Stram trykkredusereren til ventilen på gassbeholderen og hvis nødvendig kan du
bruke redusereren som medfølger som tilbehør.
- Kople gassforsyningslinjen til redusereren og stram medfølgende kabelbånd.
- Løsne innstillingshylsen på trykkredusereren før du øpner beholderens ventil.
- Åpne beholderen og reguler gassmengden (l/min) i samsvar med
bruksinformasjonen, se tabell
(TAB. 3)
; eventuale reguleringer av gassflødet kan
du gjøre under sveiseprosedyren ved å dreie trykkredusererens hylse. Kontroller at
ledningene og koplingene er tette.
BEMERK! Lukk alltid gassbeholderen etter arbeidets slutt.
5.5.2 MMA-sveising
Nesten alle kledde elektroder skal koples til generatorens pluspol (+), unntatt
elektrodene med syrebekledning som skal koples itl minuspolen (-).
Kopling av sveisekabelen till elektrodholderklemmen
Der er et spesielt uttak på terminalen for å stramme elektrodens bare del.
Denne kabelen skal koples ti luttaket med symbolet (+).
Kopling av sveisestrømmens returkabel
Den skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken som den er stødd
mot, så nære som mulig til fugen som skal dannes.
Denne kabelen skal koples til uttaket med symbolet (-).
Summary of Contents for 816010
Page 23: ...23 8 99 5...
Page 75: ...75 8 ON 99 5...
