VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor einer Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie sicherstellen:
- daß die Verpackung unversehrt ist und keine Beschädigungen durch Tran-
sport bzw. Lagerung aufweist;
- das Stromntez entspricht den Gerätekenndaten;
- Anschlußkabel und-Stecker sind in ordnungsgemäßem Zustand;
- Sämtliche Gerätekomponenten sind ordnungsgemäß montiert und zeigen
keine. Anzeichen von Beschädigung;
- die Lüftungsschlitze sind nicht verstopft.
BEFESTIGUNG DER SCHEIBEN ODER FRÄSER
AR11S - AR52ES:
- Den Schaft der Scheibe bzw. des Fräsers in die Aufnahme der Spannzange
(5) einsetzen;
- Die Spindelwelle der Spannzange (4) mit dem beiliegenden Schlüssel (7)
kontern, dann die Spannmutter (6) festdrehen;
- Überprüfen, ob das Werkzeug unrund läuft.
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm mit der beilie-
genden.
Reduktion-Zange einsetzen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Reduktion-Zange einsetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
AR38S - AR38ES:
- Die Zange (Cod. 921.131 oder Cod. 922.131) in die Mutterschraube (Cod.
513.131) einsetzen und sichern daß, sie in ihrer Stelle positioniert ist;
- in die Zange den Fräser einsetzen, sichern daß, den Shaftsdurchmesser
gleich dem Zangeloch ist;
-
Es wird empfohlen, die Zange mit der Mutter zusammenzubauen (6). Danach
die Fräse einsetzen.
- die Mutter, Zange und Fräser auf die Zangenhalterwelle klemmen (cod.
515.31).
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm, oder Ø 6,35
mm.
Ersetzung auszuführen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Zange ersetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
WARNUNG : Vor der Verwendung den Zustand der Schleifscheibe
/ Fräse kontrollieren. Die Schleifscheiben müssen korrekt montiert
sein und müssen frei drehen. Niemals defekte, beschädigte oder
nicht koaxiale Schleifscheiben / Fräsen verwenden. Defekte Sch-
leifscheiben / Fräsen können zersplittern und Unfälle hervorrufen.
21
INFORMATIONEN
SCHALLPEGEL
/
MITTLERE
BESCHLEUNIGUNG
Der Schalldruckpegel (Geräuschentwicklung) und die mittlere quadratische
Beschleunigungder Maschine, gemessen gemäß EN 60745.
ACHTUNG
Di angegebenen Messwerte gelten für neue Geräte. Im
täglichen Einsatz verändern sich Geräusch-und chwingungswerte.
Bei den gezeigten Pegelwerten handelt es sich um Vergleichswerte, die zu einer
vorläufigen Einschätzung des Risikos für den Bedienenden während der
Arbeitszeit dienen. Für eine angemessene Einschätzung der Arbeitszeit müssen
die Zeiten berücksichtigt werden, in denen sich das Gerät im Ruhezustand
befindet oder ausgeschaltet ist. Diese Werte wurden anhand der
Haupteinsatzgebiete des Geräts ermittelt. Wenn das Gerät für andere Aufgaben
oder mit anderen Zubehörprodukten verwendet wird oder keine regelmäßigen
Wartungsarbeiten durchgeführt werden, können diese Werte beim Betrieb
deutlich überschritten werden.
Gehörschutz benutzen!
BAUTEILE DER MASCHINE
1 - Identifizierungsetikett mit technischen Daten
2 - EIN/AUS-Schalter
3 - Drehzahlregler (AR38ES-AR52ES)
4 - Spindelwelle mit Aufnahme für Spannzange
5 - Spannzange
6 - Spannmutter der Spannzange
7 - Service-Schlüssel
8 - Lüftungsschlitze Motor
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG
Die Netzspannung beachten! Die Netzspannung muss dem
Angaben auf dem Identifizierungsetikett mit den technischen Daten
übereinstimmen (1).
GEFAHR
Vor Eingriffen an dem Elektrowerkzeug muss man den
Stecker aus der Steckdose ziehen
Schalldruckpegel / Schalleistungspegel
3-Achsen Vibrationspegel
(Schruppen)
LPA
LWA
Messunsicherheit k
ah
Messunsicherheit k
dB(A)
m/s
2
AR 11S
AR 52ES
AR 38S
AR 38ES
89
100
3
4,75
1,0
89
100
3
4,75
1,0
89
100
3
4,75
1,0
89
100
3
4,75
1,0
VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor einer Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie sicherstellen:
- daß die Verpackung unversehrt ist und keine Beschädigungen durch Tran-
sport bzw. Lagerung aufweist;
- das Stromntez entspricht den Gerätekenndaten;
- Anschlußkabel und-Stecker sind in ordnungsgemäßem Zustand;
- Sämtliche Gerätekomponenten sind ordnungsgemäß montiert und zeigen
keine. Anzeichen von Beschädigung;
- die Lüftungsschlitze sind nicht verstopft.
BEFESTIGUNG DER SCHEIBEN ODER FRÄSER
AR11S - AR52ES:
- Den Schaft der Scheibe bzw. des Fräsers in die Aufnahme der Spannzange
(5) einsetzen;
- Die Spindelwelle der Spannzange (4) mit dem beiliegenden Schlüssel (7)
kontern, dann die Spannmutter (6) festdrehen;
- Überprüfen, ob das Werkzeug unrund läuft.
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm mit der beilie-
genden.
Reduktion-Zange einsetzen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Reduktion-Zange einsetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
AR38S - AR38ES:
- Die Zange (Cod. 921.131 oder Cod. 922.131) in die Mutterschraube (Cod.
513.131) einsetzen und sichern daß, sie in ihrer Stelle positioniert ist;
- in die Zange den Fräser einsetzen, sichern daß, den Shaftsdurchmesser
gleich dem Zangeloch ist;
-
Es wird empfohlen, die Zange mit der Mutter zusammenzubauen (6). Danach
die Fräse einsetzen.
- die Mutter, Zange und Fräser auf die Zangenhalterwelle klemmen (cod.
515.31).
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm, oder Ø 6,35
mm.
Ersetzung auszuführen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Zange ersetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
WARNUNG : Vor der Verwendung den Zustand der Schleifscheibe
/ Fräse kontrollieren. Die Schleifscheiben müssen korrekt montiert
sein und müssen frei drehen. Niemals defekte, beschädigte oder
nicht koaxiale Schleifscheiben / Fräsen verwenden. Defekte Sch-
leifscheiben / Fräsen können zersplittern und Unfälle hervorrufen.
21
INFORMATIONEN
SCHALLPEGEL
/
MITTLERE
BESCHLEUNIGUNG
Der Schalldruckpegel (Geräuschentwicklung) und die mittlere quadratische
Beschleunigungder Maschine, gemessen gemäß EN 60745.
ACHTUNG
Di angegebenen Messwerte gelten für neue Geräte. Im
täglichen Einsatz verändern sich Geräusch-und chwingungswerte.
Bei den gezeigten Pegelwerten handelt es sich um Vergleichswerte, die zu einer
vorläufigen Einschätzung des Risikos für den Bedienenden während der
Arbeitszeit dienen. Für eine angemessene Einschätzung der Arbeitszeit müssen
die Zeiten berücksichtigt werden, in denen sich das Gerät im Ruhezustand
befindet oder ausgeschaltet ist. Diese Werte wurden anhand der
Haupteinsatzgebiete des Geräts ermittelt. Wenn das Gerät für andere Aufgaben
oder mit anderen Zubehörprodukten verwendet wird oder keine regelmäßigen
Wartungsarbeiten durchgeführt werden, können diese Werte beim Betrieb
deutlich überschritten werden.
Gehörschutz benutzen!
BAUTEILE DER MASCHINE
1 - Identifizierungsetikett mit technischen Daten
2 - EIN/AUS-Schalter
3 - Drehzahlregler (AR38ES-AR52ES)
4 - Spindelwelle mit Aufnahme für Spannzange
5 - Spannzange
6 - Spannmutter der Spannzange
7 - Service-Schlüssel
8 - Lüftungsschlitze Motor
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG Die Netzspannung beachten! Die Netzspannung muss dem
Angaben auf dem Identifizierungsetikett mit den technischen Daten
übereinstimmen (1).
GEFAHR Vor Eingriffen an dem Elektrowerkzeug muss man den
Stecker aus der Steckdose ziehen
Schalldruckpegel / Schalleistungspegel
3-Achsen Vibrationspegel
(Schruppen)
LPA
LWA
Messunsicherheit k
ah
Messunsicherheit k
dB(A)
m/s
2
AR 11S
AR 52ES
AR 38S
AR 38ES
89
100
3
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1,0
89
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3
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1,0
89
100
3
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1,0
VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor einer Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie sicherstellen:
- daß die Verpackung unversehrt ist und keine Beschädigungen durch Tran-
sport bzw. Lagerung aufweist;
- das Stromntez entspricht den Gerätekenndaten;
- Anschlußkabel und-Stecker sind in ordnungsgemäßem Zustand;
- Sämtliche Gerätekomponenten sind ordnungsgemäß montiert und zeigen
keine. Anzeichen von Beschädigung;
- die Lüftungsschlitze sind nicht verstopft.
BEFESTIGUNG DER SCHEIBEN ODER FRÄSER
AR11S - AR52ES:
- Den Schaft der Scheibe bzw. des Fräsers in die Aufnahme der Spannzange
(5) einsetzen;
- Die Spindelwelle der Spannzange (4) mit dem beiliegenden Schlüssel (7)
kontern, dann die Spannmutter (6) festdrehen;
- Überprüfen, ob das Werkzeug unrund läuft.
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm mit der beilie-
genden.
Reduktion-Zange einsetzen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Reduktion-Zange einsetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
AR38S - AR38ES:
- Die Zange (Cod. 921.131 oder Cod. 922.131) in die Mutterschraube (Cod.
513.131) einsetzen und sichern daß, sie in ihrer Stelle positioniert ist;
- in die Zange den Fräser einsetzen, sichern daß, den Shaftsdurchmesser
gleich dem Zangeloch ist;
-
Es wird empfohlen, die Zange mit der Mutter zusammenzubauen (6). Danach
die Fräse einsetzen.
- die Mutter, Zange und Fräser auf die Zangenhalterwelle klemmen (cod.
515.31).
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm, oder Ø 6,35
mm.
Ersetzung auszuführen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Zange ersetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
WARNUNG : Vor der Verwendung den Zustand der Schleifscheibe
/ Fräse kontrollieren. Die Schleifscheiben müssen korrekt montiert
sein und müssen frei drehen. Niemals defekte, beschädigte oder
nicht koaxiale Schleifscheiben / Fräsen verwenden. Defekte Sch-
leifscheiben / Fräsen können zersplittern und Unfälle hervorrufen.
21
INFORMATIONEN
SCHALLPEGEL
/
MITTLERE
BESCHLEUNIGUNG
Der Schalldruckpegel (Geräuschentwicklung) und die mittlere quadratische
Beschleunigungder Maschine, gemessen gemäß EN 60745.
ACHTUNG
Di angegebenen Messwerte gelten für neue Geräte. Im
täglichen Einsatz verändern sich Geräusch-und chwingungswerte.
Bei den gezeigten Pegelwerten handelt es sich um Vergleichswerte, die zu einer
vorläufigen Einschätzung des Risikos für den Bedienenden während der
Arbeitszeit dienen. Für eine angemessene Einschätzung der Arbeitszeit müssen
die Zeiten berücksichtigt werden, in denen sich das Gerät im Ruhezustand
befindet oder ausgeschaltet ist. Diese Werte wurden anhand der
Haupteinsatzgebiete des Geräts ermittelt. Wenn das Gerät für andere Aufgaben
oder mit anderen Zubehörprodukten verwendet wird oder keine regelmäßigen
Wartungsarbeiten durchgeführt werden, können diese Werte beim Betrieb
deutlich überschritten werden.
Gehörschutz benutzen!
BAUTEILE DER MASCHINE
1 - Identifizierungsetikett mit technischen Daten
2 - EIN/AUS-Schalter
3 - Drehzahlregler (AR38ES-AR52ES)
4 - Spindelwelle mit Aufnahme für Spannzange
5 - Spannzange
6 - Spannmutter der Spannzange
7 - Service-Schlüssel
8 - Lüftungsschlitze Motor
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG
Die Netzspannung beachten! Die Netzspannung muss dem
Angaben auf dem Identifizierungsetikett mit den technischen Daten
übereinstimmen (1).
GEFAHR
Vor Eingriffen an dem Elektrowerkzeug muss man den
Stecker aus der Steckdose ziehen
Schalldruckpegel / Schalleistungspegel
3-Achsen Vibrationspegel
(Schruppen)
LPA
LWA
Messunsicherheit k
ah
Messunsicherheit k
dB(A)
m/s
2
AR 11S
AR 52ES
AR 38S
AR 38ES
89
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1,0
89
100
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1,0
VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor einer Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie sicherstellen:
- daß die Verpackung unversehrt ist und keine Beschädigungen durch Tran-
sport bzw. Lagerung aufweist;
- das Stromntez entspricht den Gerätekenndaten;
- Anschlußkabel und-Stecker sind in ordnungsgemäßem Zustand;
- Sämtliche Gerätekomponenten sind ordnungsgemäß montiert und zeigen
keine. Anzeichen von Beschädigung;
- die Lüftungsschlitze sind nicht verstopft.
BEFESTIGUNG DER SCHEIBEN ODER FRÄSER
AR11S - AR52ES:
- Den Schaft der Scheibe bzw. des Fräsers in die Aufnahme der Spannzange
(5) einsetzen;
- Die Spindelwelle der Spannzange (4) mit dem beiliegenden Schlüssel (7)
kontern, dann die Spannmutter (6) festdrehen;
- Überprüfen, ob das Werkzeug unrund läuft.
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm mit der beilie-
genden.
Reduktion-Zange einsetzen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Reduktion-Zange einsetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
AR38S - AR38ES:
- Die Zange (Cod. 921.131 oder Cod. 922.131) in die Mutterschraube (Cod.
513.131) einsetzen und sichern daß, sie in ihrer Stelle positioniert ist;
- in die Zange den Fräser einsetzen, sichern daß, den Shaftsdurchmesser
gleich dem Zangeloch ist;
-
Es wird empfohlen, die Zange mit der Mutter zusammenzubauen (6). Danach
die Fräse einsetzen.
- die Mutter, Zange und Fräser auf die Zangenhalterwelle klemmen (cod.
515.31).
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm, oder Ø 6,35
mm.
Ersetzung auszuführen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Zange ersetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
WARNUNG : Vor der Verwendung den Zustand der Schleifscheibe
/ Fräse kontrollieren. Die Schleifscheiben müssen korrekt montiert
sein und müssen frei drehen. Niemals defekte, beschädigte oder
nicht koaxiale Schleifscheiben / Fräsen verwenden. Defekte Sch-
leifscheiben / Fräsen können zersplittern und Unfälle hervorrufen.
21
INFORMATIONEN
SCHALLPEGEL
/
MITTLERE
BESCHLEUNIGUNG
Der Schalldruckpegel (Geräuschentwicklung) und die mittlere quadratische
Beschleunigungder Maschine, gemessen gemäß EN 60745.
ACHTUNG
Di angegebenen Messwerte gelten für neue Geräte. Im
täglichen Einsatz verändern sich Geräusch-und chwingungswerte.
Bei den gezeigten Pegelwerten handelt es sich um Vergleichswerte, die zu einer
vorläufigen Einschätzung des Risikos für den Bedienenden während der
Arbeitszeit dienen. Für eine angemessene Einschätzung der Arbeitszeit müssen
die Zeiten berücksichtigt werden, in denen sich das Gerät im Ruhezustand
befindet oder ausgeschaltet ist. Diese Werte wurden anhand der
Haupteinsatzgebiete des Geräts ermittelt. Wenn das Gerät für andere Aufgaben
oder mit anderen Zubehörprodukten verwendet wird oder keine regelmäßigen
Wartungsarbeiten durchgeführt werden, können diese Werte beim Betrieb
deutlich überschritten werden.
Gehörschutz benutzen!
BAUTEILE DER MASCHINE
1 - Identifizierungsetikett mit technischen Daten
2 - EIN/AUS-Schalter
3 - Drehzahlregler (AR38ES-AR52ES)
4 - Spindelwelle mit Aufnahme für Spannzange
5 - Spannzange
6 - Spannmutter der Spannzange
7 - Service-Schlüssel
8 - Lüftungsschlitze Motor
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG Die Netzspannung beachten! Die Netzspannung muss dem
Angaben auf dem Identifizierungsetikett mit den technischen Daten
übereinstimmen (1).
GEFAHR Vor Eingriffen an dem Elektrowerkzeug muss man den
Stecker aus der Steckdose ziehen
Schalldruckpegel / Schalleistungspegel
3-Achsen Vibrationspegel
(Schruppen)
LPA
LWA
Messunsicherheit k
ah
Messunsicherheit k
dB(A)
m/s
2
AR 11S
AR 52ES
AR 38S
AR 38ES
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VOR DER INBETRIEBNAHME
Vor einer Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie sicherstellen:
- daß die Verpackung unversehrt ist und keine Beschädigungen durch Tran-
sport bzw. Lagerung aufweist;
- das Stromntez entspricht den Gerätekenndaten;
- Anschlußkabel und-Stecker sind in ordnungsgemäßem Zustand;
- Sämtliche Gerätekomponenten sind ordnungsgemäß montiert und zeigen
keine. Anzeichen von Beschädigung;
- die Lüftungsschlitze sind nicht verstopft.
BEFESTIGUNG DER SCHEIBEN ODER FRÄSER
AR11S - AR52ES:
- Den Schaft der Scheibe bzw. des Fräsers in die Aufnahme der Spannzange
(5) einsetzen;
- Die Spindelwelle der Spannzange (4) mit dem beiliegenden Schlüssel (7)
kontern, dann die Spannmutter (6) festdrehen;
- Überprüfen, ob das Werkzeug unrund läuft.
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm mit der beilie-
genden.
Reduktion-Zange einsetzen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Reduktion-Zange einsetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
AR38S - AR38ES:
- Die Zange (Cod. 921.131 oder Cod. 922.131) in die Mutterschraube (Cod.
513.131) einsetzen und sichern daß, sie in ihrer Stelle positioniert ist;
- in die Zange den Fräser einsetzen, sichern daß, den Shaftsdurchmesser
gleich dem Zangeloch ist;
-
Es wird empfohlen, die Zange mit der Mutter zusammenzubauen (6). Danach
die Fräse einsetzen.
- die Mutter, Zange und Fräser auf die Zangenhalterwelle klemmen (cod.
515.31).
Falls man Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø 3 mm, oder Ø 6,35
mm.
Ersetzung auszuführen:
- Spannmutter Losschrauben (6);
- Die Zange ersetzen;
- Spannmutter (6) wiederaufschrauben und mit der Montage fortschreiten.
WARNUNG : Vor der Verwendung den Zustand der Schleifscheibe
/ Fräse kontrollieren. Die Schleifscheiben müssen korrekt montiert
sein und müssen frei drehen. Niemals defekte, beschädigte oder
nicht koaxiale Schleifscheiben / Fräsen verwenden. Defekte Sch-
leifscheiben / Fräsen können zersplittern und Unfälle hervorrufen.
21
INFORMATIONEN
SCHALLPEGEL
/
MITTLERE
BESCHLEUNIGUNG
Der Schalldruckpegel (Geräuschentwicklung) und die mittlere quadratische
Beschleunigungder Maschine, gemessen gemäß EN 60745.
ACHTUNG
Di angegebenen Messwerte gelten für neue Geräte. Im
täglichen Einsatz verändern sich Geräusch-und chwingungswerte.
Bei den gezeigten Pegelwerten handelt es sich um Vergleichswerte, die zu einer
vorläufigen Einschätzung des Risikos für den Bedienenden während der
Arbeitszeit dienen. Für eine angemessene Einschätzung der Arbeitszeit müssen
die Zeiten berücksichtigt werden, in denen sich das Gerät im Ruhezustand
befindet oder ausgeschaltet ist. Diese Werte wurden anhand der
Haupteinsatzgebiete des Geräts ermittelt. Wenn das Gerät für andere Aufgaben
oder mit anderen Zubehörprodukten verwendet wird oder keine regelmäßigen
Wartungsarbeiten durchgeführt werden, können diese Werte beim Betrieb
deutlich überschritten werden.
Gehörschutz benutzen!
BAUTEILE DER MASCHINE
1 - Identifizierungsetikett mit technischen Daten
2 - EIN/AUS-Schalter
3 - Drehzahlregler (AR38ES-AR52ES)
4 - Spindelwelle mit Aufnahme für Spannzange
5 - Spannzange
6 - Spannmutter der Spannzange
7 - Service-Schlüssel
8 - Lüftungsschlitze Motor
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG
Die Netzspannung beachten! Die Netzspannung muss dem
Angaben auf dem Identifizierungsetikett mit den technischen Daten
übereinstimmen (1).
GEFAHR
Vor Eingriffen an dem Elektrowerkzeug muss man den
Stecker aus der Steckdose ziehen
Schalldruckpegel / Schalleistungspegel
3-Achsen Vibrationspegel
(Schruppen)
LPA
LWA
Messunsicherheit k
ah
Messunsicherheit k
dB(A)
m/s
2
AR 11S
AR 52ES
AR 38S
AR 38ES
89
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3
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aufweist, dass der Schleifteller keine Risse, Sprünge aufweisen oder stark
abgenutzt ist und dass die Metallbürsten keine losen oder kaputte
Metalldrähte aufweisen. Wenn das genutzte Werkzeug oder Zubehör aus
der Hand gleiten oder herabfallen, muss man sicherstellen, das es nicht
beschädigt wurde oder ein unversehrtes Zubehör verwenden. Nach der
Kontrolle und der Montage des Werkzeugträgers oder des Zubehörs, das
Elektrowerkzeug eine Minute lang mit der Höchstdrehzahl in Betrieb
nehmen, dabei muss man sich von dem Gerät entfernen und auch anderen
Personen das Annähern an den drehenden Werkzeugträger oder Zubehör
verbieten. Üblicherweise brechen beschädigte Werkzeugträger oder Zubehör
genau in dieser Testphase.
Schutzkleidung tragen. Abhängig von der Art der Anwendung trägt man
eine vollständige Abschirmung, Schutzmaske für die Augen oder eine
Schutzbrille tragen. Bei Notwendigkeit, Staubmasken tragen, Hörschutz,
Schutzhandschuhe oder eine spezielle Schürze, die vor kleinen
Schleifteilchen oder Material schützt. Die Augen müssen vor Fremdkörpern
geschützt werden, die während den Anwendungen herausgeschleudert
werden können. Die Staubschutzmaske und die Atemmaske müssen den
Staub filtrieren, der während der Anwendung entsteht. Ist man lange Zeit
starkem Lärm ausgesetzt, besteht die Gefahr eines Gehörschadens.
Darauf achten, dass die Personen den Sicherheitsabstand zu dem
Arbeitsbereich einhalten. All diejenigen die den Arbeitsbereich betreten,
müssen die persönliche Schutzausrichtung tragen. Teilchen des
Werkstücks oder beschädigtes Zubehör könnte herausgeschleudert werden
oder Unfälle hervorrufen, auch außerhalb des Arbeitsbereichs.
Das Gerät ausschließlich an den isolierten Oberflächen des Griffs halten,
wenn man Arbeiten ausführt bei denen das Zubehör mit den versteckten
Elektrokabeln oder mit seinem Stromkabel in Kontakt kommen könnte.
Der Kontakt mit einem unter Spannung stehenden Kabel könnte die Metallteile
des Gerätes unter Spannung setzen, die Stromschläge hervorrufen.
Bei dem Einschalten, das Elektrogerät immer fest in der Hand halten. Der
Reaktionsdrehmoment des Motors und des Zubehörs kann zu der Drehung
des Werkzeugs führen.
Zur Befestigung des Werkstücks Klemmen benutzen. Das Werkstück
keinesfalls mit einer Hand und das Elektrowerkzeug mit der anderen
Hand, während dessen Verwendung, halten. Befestigt man das Werkstück
mit Klemmen, hat man beide Hände frei und kann das Werkzeug bestens in der
Hand halten. Bei dem Schneiden von kleinen Stücken, Stangen oder Rohre,
neigen diese dazu sich zu drehen und es besteht das Risiko, dass das
Werkzeug hemmt und in Richtung des Bedieners geschleudert wird.
Das Stromkabel nicht in der Nähe des Werkzeugträgers oder des
drehenden Zubehörs halten. Verliert man die Kontrolle über das
Elektrowerkzeug, besteht die Gefahr, das Stromkabel durchzuschneiden oder
zu treffen und Ihre Hand oder Ihr Arm könnte den Werkzeugträger oder das
drehende Werkzeug berühren.
Das Elektrowerkzeug nicht ablegen, bevor der Werkzeugträger oder das
verwendete Zubehör nicht vollständig stillstehen. Das Drehwerkzeug kann
mit der Auflagefläche in Kontakt kommen und Sie verlieren die Kontrolle über
das Elektrowerkzeug.
Nach dem Austausch des Steckwerkzeugs oder nach der Wartung des
Werkzeugs muss man sicherstellen, dass die Mutter der Sperrzange und
andere Befestigungsteile gut angezogen wurden. Nicht gut angezogene
Befestigungselemente, können sich unvorhergesehen verschieben und man
kann die Kontrolle verlieren; nicht gut angezogene Komponenten können mit
Wucht herausgeschleudert werden.
Das Elektrowerkzeug nicht transportieren, wenn dieses noch in Betrieb
ist. Bei einem auch zufälligen Kontakt könnte sich das Werkzeug in der
Kleidung verfangen oder in den Haaren des Bedieners und könnte den Körper
des Bedieners ernsthaft verletzen.
Die Belüftungsschlitze des gelieferten Elektrowerkzeugs regelmäßig
reinigen. Der Ventilator des Motors zieht Staub in das Gehäuse an und eine
starke Metallstaubansammlung kann zu Elektrogefahren führen.
Das Elektromaterial niemals in der Nähe von entflammbaren Materialien
verwenden. Die Funken könnten das Material entzünden.
Niemals Zubehör verwenden, das flüssige Kältemittel benötigt. Das
Verwenden von Wasser oder anderen flüssigen Kältemittel, kann einen
Stromschlag hervorrufen.
ZUSÄTZLICHE SICHERHEITSHINWEISE ZU DEM SCHLIFF UND
DEM TRENNSCHLEIFEN
Verwenden Sie ausschließlich die für Ihr Werkzeug empfohlenen
Schleifscheibentypen und die spezifisch für die gewählte Schleifscheibe
ausgelegte Schutzvorrichtung. Schleifscheiben, für die das Werkzeug nicht
ausgelegt wurde, können nicht angemessen geschützt werden und sind daher nicht
sicher.
Die Schutzvorrichtung muss fest an dem Werkzeug angebracht und in die
Position der höchsten Sicherheit gebracht werden, damit der Benutzer so wenig
wie möglich mit der Schleifscheibe in Berührung kommen kann. Die
Schutzvorrichtung sorgt für den Schutz des Bedieners vor Bruchstücken der
Schleifscheibe und dem versehentlichen Kontakt mit derselben.
Die Schleifscheiben dürfen nur für die empfohlenen Einsätze verwendet werden.
Zum Beispiel: nicht zum Schneiden mit der Seite der Schleifscheibe schleifen.
Die zum Schneiden ausgelegten Schleifscheiben dienen dem peripheren Schleifen
und die Einwirkung seitlicher Kräfte kann diese brechen lassen.
Stets unbeschädigte Schleifscheibenflansche verwenden, die die korrekte
Größe und Form für die gewählte Schleifscheibe aufweisen. Geeignete
Schleifscheibenflansche stützen die Schleifscheibe und verringern so die Möglichkeit
des Brechens derselben.
Die Flansche für Schneidscheiben können von denen für Schleifscheiben
abweichen. Keine mit größeren Werkzeugen verwendeten Schleifscheiben
verwenden. Die für ein größeres Werkzeug bestimmte Schleifscheibe eignet sich
wegen der höheren Drehzahlen eines kleineren Werkzeugs nicht: die Schleifscheibe
kann explodieren.
WEITERE GEFAHRENHINWEISE
Staubansammlungen am Arbeitsplatz vermeiden. Der Staub ist leicht entzündlich.
Ein Werkstück kann nur sicher blockiert werden, wenn man eine entsprechende
Blockiervorrichtung verwendet, oder Schraubenklemmen und es nicht einfach
mit der Hand hält. Die Schutzhaube zu regulieren, dass ein Funkenflug in
Richtung des Bedieners vermieden werden kann.
Die Schrupp- und Schneid-Schleifscheiben nicht berühren, bevor diese
abkühlen konnten. Die Blockiertaste des Welle nur dann und ausschließlich
aktivieren, wenn die Welle stillsteht. Im gegenteiligen Fall könnte das
Elektrowerkzeug beschädigt werden.
Schutzbrille tragen
20
