Avstängningsprocedur
Brännare för svets
1. Stäng av bränslegasen med brännarens reglerventil.
2. Stäng av syrgasen med brännarens reglerventil.
3. Stäng cylinderventilerna.
4. Öppna brännarens ventiler en åt gången för att släppa ut trycket ur
slangen, dvs. öppna syrgasventilen och stäng den, öppna sedan
bränslegasventilen och stäng den.
5. Lossa
de
tryckreglerande
skruvarna
på
syrgas-
och
acetylenregulatorerna för att lätta på fjädertrycket i regulatorerna.
Brännare för skärmaskin
1. Stäng skärsyrgasventilen.
2. Stäng bränslegas- och värmesyrgasventilerna.
3. Stäng cylinderventilerna.
4. Öppna och stäng skär-, syrgas- och bränslegasventilerna en åt
gången för att släppa ut trycket i slangarna.
5. Lossa
de
tryckreglerande
skruvarna
på
syrgas-
och
acetylenregulatorerna för att lätta på fjädertrycket i regulatorerna.
Viktig information
Det är viktigt att betona tidigare anvisningar att innan du tänder
antingen svetsens eller skärmaskinensbrännare igen måste slangarna
rensas så att en ren och tillräcklig tillförsel av syrgas och bränslegas
kan säkerställas.
Bakslag kan förekomma som en av flera omständigheter, t.ex.
bristfällig utrustning, felaktigt gastryck, oriktiga antändningsprocedurer
eller oförsiktig hantering av brännare, såsom att låta munstycket
vidröraarbetet, överhetta munstyckets spets eller arbeta med ett löst
munstycke.
Normalt spärras bakslaget i injektorn vid lågtrycksutrustning eller källan
där gaserna är blandade,t.ex. överst på skärmaskinens brännare, och
om åtgärd genast vidtas genom att först syrgasventilen och sedan
bränslegasventilen stängs av uppkommer ingen skada och brännaren
kan tändas på nytt så snart orsaken till felet har åtgärdats.
I vissa fall kan dock ett bakslag ske i skärbrännaren och gå tillbaka in
i antingen syrgas- eller bränslegas-slangarna. Detta kallas bakeld och
dess effekt är mer allvarlig p.g.a. att den kan resultera i omedelbar
skada på slangarna och regulatorerna. I värsta fall kan även
operatören skadas.
De yttre tecknen på bakeld kan vara ett gnisslande eller väsande ljud,
gnistor som kommer från munstycket, kraftig svart rök eller att
brännarens handtag blir väldigt varmt. Om lågan slår tillbaka tillräckligt
mycket kan den gå igenom slangen.
Både bakslag och bakeld kan undvikas genom att rekommenderade
procedurer för utrustningen efterlevs.
Undersökningar visar att sådana händelser oftast sker vid nonchalans,
vilket leder till försummelse av vanliga säkerhetsföreskrifter. T.ex. kan
brännaren vid antändning ha fel tryckinställningar för regulator eller
antändning sker innan bränslegasflödet har upprättats ordentligt.
Om lågan släcks när brännaren används beror det på:
a.
Regulatorns tryck och/eller gasflöde är antingen för högt eller
för lågt.
b.
Munstycket är spärrat.
c.
Munstycket hålls för nära arbetet.
d. Munstycket är överhettat.
Om ovanstående inträff a r, stäng brännarens båda ventiler helt.
Kontrollera regulatorns inställningar och cylinders tryck. Tänd på nytt
enligt korrekt procedur. Om "d" skulle inträffa stäng av acetylenventilen,
minska syrgasflödet så att det bara sipprar igenom och doppa ned
munstycket och huvudet i kallt vatten.
Strypventil på slang
Strypventilen på slangen är ett skydd, som fungerar självständigt och
utan operatörens tillsyn. Denna anordning är i huvudsak en backventil
som skall förhindra backmatning eller bakströmningar, och den måste
alltid monteras på brännarens inloppsanslutningar.
Bakeldsspärr för regulator och rörledning
RS bakeldsspärr är en anordning som monteras på en regulators
utlopp eller ingasrör. Den består av:
En backventil (förhindrar bakströmningar).
Ett bakeldseldsläckningsdon.
Ett temperaturaktiverat bränslegasavstängningsdon.
Backventilen förhindrar att gas strömmar i fel riktning dvs. från
brännaren till gaskällan.
Bakeldens eldsläckningsdon hindrar och släcker ett bakslag vid
bakeld.
Bränslegasavstängningsdonet avbryter tillförseln av gas till brännaren
när den aktiveras av en extern värmekälla.
V10946
Svetsdata
Skärmaskinsdata
Observera
Dessa uppgifter skall ses som en guide och kan variera beroende på lokala förhållanden, t.ex. låginställning, materialförhållanden,
operatörens erfarenhet, slanglängd etc.
Använd skruvnyckeln som medföljer för att skruva fast munstycke och skaftanslutningar
RS Components ska inte vara ansvarigt för någon som helst skuld eller förlust av vilken art det vara må (hur denna än har orsakats och om den är orsakad av försumlighet
från RS Components eller ej) som kan resultera från användning av någons som helst information som tillhandahålls i tekniska skrifter från RS Components.
Typ av munstycke
A.N.M6
A.NM4
A.SNM
Materialtjocklek i tum
1
/4
1/
2
1
2
1/
4
1/
2
1
2
20 S.W.G.
16 S.W.G. 1/8
Storlek på munstycke i tum
1/
32
3/
64
1/
16
1/
16
1/
32
3/
64
1/
16
1/
16
Syrgastryck P.S.I.
25
30
40
50
25
30
40
50
20
25
30
Acetylentryck P.S.I.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Skärhastighet Ft/Hr.
100
95
80
60
95
90
75
55
100
90
80
120
110
85
65
100
95
80
60
Skärsygasförbrukning Cu.Ft.Hr.
30
54
140
160
30
54
140
160
33
35
44
Värmesyrgasförbrukning Cu.Ft.Hr.
17
20
26
26
12
15
18
18
Acetylenförbrukning Cu.Ft.Hr.
16
18
24
24
11
14
17
17
3
3
3
UPP TILL
Engelskt standardmått för trådklinkor
TUM
Materialtjocklek M.S.
20
18
14
12
1/
8
5/
32
3/
16
1/
4
5/
16
3/
8
1/
2
3/
4
1
1
Spetsnummer
1
2
3
5
7
10
13
18
25
35
45
55
70
90
Syrgastryck psi
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
Acetylentryck psi
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
Förbrukning av varje gas Cu.Ft.Hr
1
2
3
5
7
10
13
18
25
35
45
55
70
90
RENGÖRINGSDATA
Storlek på munstycke
2” Platt
3” Platt
4” Platt
6” Platt
Runt
Syrgastryck psi
8
10
10
12
18
Acetylentryck psi
7
8
10
12
12
