Sopletes de corte
Monte el equipo exactamente igual que si se tratara del equipo de
soldadura pero teniendo en cuenta los puntos siguientes. Estas
instrucciones son aplicables a los cortadores de boquilla mezcladora,
ya que son el diseño más moderno.
1. Monte en el soplete una boquilla del tamaño correcto.
2. Use la llave del cilindro para abrir las válvulas y purgar ambos
tubos flexibles.
3. Fije la presión de oxígeno del regulador con el oxígeno pasando a
través de la válvula de corte del cortador y luego a través de la
boquilla.
4. Cierre todas las válvulas del eje (mango).
5. Cierre la válvula del oxígeno del accesorio de corte.
6. Abra totalmente la válvula de oxígeno del mango.
7. Abra lentamente la válvula del gas combustible y encienda el gas.
8. Ajuste la válvula del gas combustible para que la llama deje de
humear.
9. Abra lentamente la válvula del oxígeno del accesorio de corte.
10.Ajuste la válvula de oxígeno del accesorio de corte para conseguir
una llama neutra.
11.Presione la palanca del oxígeno de corte y vuelva a ajustar el
control del gas de calentamiento para obtener una llama neutra.
12.Presione la palanca del oxígeno de corte y el cortador quedará
listo para utilizarlo.
Procedimiento de cierre
Soplete de soldadura
1. Apague el gas combustible mediante la válvula de control del
soplete.
2. Apague el oxígeno la válvula de control del soplete.
3. Cierre las válvulas de los cilindros.
4. Abra las válvulas del soplete, una cada vez, para liberar la presión
del tubo flexible, es decir, abra la válvula del oxígeno, ciérrela y
luego abra la válvula de gas combustible y después ciérrela.
5. Desenrosque los tornillos de regulación de la presión de los
reguladores de oxígeno y de acetileno para liberar las presiones
de los muelles de los reguladores.
Soplete de corte
1. Cierre la válvula del oxígeno de corte.
2. Cierre las válvulas del gas combustible y del oxígeno de
calentamiento.
3. Cierre las válvulas de los cilindros.
4. Abra y cierre las válvulas de oxígeno y de gas combustible del
cortador, de una en una, para liberar la presión de los tubos
flexibles.
5. Desenrosque los tornillos de regulación de la presión de los
reguladores de oxígeno y de acetileno para liberar las presiones
de los muelles de los reguladores.
Información importante
Es importante recalcar las instrucciones previas antes de volver a
encender los sopletes, sean de soldadura o de corte, que especifican
como deben purgarse los tubos para asegurar un suministro adecuado
de oxígeno y de gas combustible puros. Existe peligro de reflujo si de
da una o varias situaciones como resultado de tener equipos
defectuosos, una presión de gas incorrecta, un procedimiento de
encendido incorrecto o un mantenimiento descuidado del soldador
mientras se utiliza, como por ejemplo permitir que la boquilla toque la
pieza, sobrecalentar la punta de la boquilla o trabajar con una boquilla
suelta.
Normalmente el reflujo se detiene en el inyector, en el caso de equipos
de baja presión, o la fuente en la que los gases se mezclan, p.ej. el
cabezal del soplete de corte, y si se reacciona rápidamente cerrando
primero el oxígeno y luego la válvula del gas combustible no suele
provocarse ningún daño y puede volverse a encender el soplete tan
pronto como se ha rectificado la causa del problema.
En algunos casos, no obstante, un reflujo puede superar la antorcha y
entrar en los tubos del oxígeno o del gas combustible.
Es lo que se denomina retroceso de la llama y su efecto es más grave
ya que puede provocar un daño inmediato en los tubos flexibles y
reguladores. En casos extremos el operario puede incluso sufrir
heridas. Los síntomas externos de un retorno de la llama pueden ser
un crujido o silbido, chispas saliendo de la boquilla, humo negro
pesado o que se caliente el mango del soplete. Si la llama retrocede
los suficiente incluso puede quemar el tubo.
Tanto el reflujo como el retroceso de la llama pueden evitarse
respetando los procedimientos recomendados del equipo.
La investigación ha demostrado que estos accidentes tienen lugar
simplemente por exceso de confianza, que lleva a olvidar las medidas
de seguridad ordinarias. Por ejemplo, puede que en el encendido el
soplete tenga unos valores de presión del regulador incorrectos o que
se aplique una chispa antes de que se haya estabilizado
correctamente el flujo del gas combustible.
Si la llama se apaga mientras se está usando el soplete se debe a que,
a. La presión del regulador o el caudal de gas son incorrectos,
demasiado altos o bajos.
b. Se ha obstruido la boquilla.
c. Se sujeta la boquilla demasiado cerca de la pieza.
d. Se ha sobrecalentado la boquilla.
Cuando suceda alguna de estas cosas, cierre totalmente ambas
válvulas del soplete. Compruebe el ajuste de los reguladores y las
presiones de los cilindros. Vuelva a encender siguiendo el proceso
correcto. En el caso "d", cierre la válvula de acetileno, reduzca el flujo
de oxígeno a un hilillo y sumerja la boquilla y el cabezal en agua fría.
Válvulas de retención de los tubos flexibles
La válvula de retención del tubo es una salvaguarda que actúa
independientemente y sin intervención del operario. Este dispositivo
es, básicamente, una válvula antirretorno que impide que los gases
fluyan en sentido inverso y que debe colocarse siempre en las
conexiones de entrada del soplete.
Parallamas de retorno del regulador y la tubería
El parallamas de retorno de RS es un dispositivo diseñado para
montarlo en la salida de un regulador o tobera. Esta formado por:
Una válvula antirretorno (impide el contraflujo de los gases)
Un apagador de llamas de retorno
Un dispositivo de apagado del gas combustible activado por la
temperatura
La válvula antirretorno impide que el gas fluya en sentido incorrecto, es
decir de la antorcha hacia la fuente de gas.
El apagador de llamas de retorno detiene y apaga el reflujo en caso de
producirse una llama de retorno.
El dispositivo de apagado del gas combustible interrumpe el suministro
de más gas a la antorcha cuando es activado por una fuente de calor
externa.
V10946
6
Datos de soldadura
HASTA
Diámetro de cable estándar
PULGADAS
Espesor del material M.S.
20
18
14
12
1/
8
5/
32
3/
16
1/
4
5/
16
3/
8
1/
2
3/
4
1
1
Número de punta
1
2
3
5
7
10
13
18
25
35
45
55
70
90
Presión de oxígeno, PSI
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
Presión de acetileno, PSI
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
Consumo de cada gas,
pies cúbicos por hora
1
2
3
5
7
10
13
18
25
35
45
55
70
90
DATOS DE LIMPIEZA DE LA LLAMA
Tamaño de la boquilla
2” Plana
3” Plana
4” Plana
6” Plana
Redonda
Presión de oxígeno, PSI
8
10
10
12
18
Presión de acetileno, PSI
7
8
10
12
12
