Proxxon PD 400, Translation Of The Original Operating Instructions

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Sélection de la bonne vitesse de rotation
de l'arbre
La sélection de la vitesse appropriée au travail à faire est pri-
mordiale pour obtenir un bon résultat. En cas de tournage
longitudinal, il s'agit de la vitesse périphérique de la pièce à
usiner. Le tableau disposé sur la boîte d'engrenages peut
vous aider à sélectionner la bonne vitesse de coupe.
Si l'on connaît la vitesse de coupe "Vc" et le diamètre "D” de
la pièce à usiner, on peut calculer quelle sera la vitesse de
rotation nécessaire de l'arbre comme suit :
n = V
c
x 1000/ (D x 3.14)
Exemple : La pièce à usiner est en aluminium et présente un
diamètre de 30 mm. La vitesse de coupe nécessaire déter-
minée selon le tableau est comprise entre 100 et 180 m/min.
Nous prendrons la vitesse 132 m/min.
n = 132 x 1000/ (30 x 3.14) = 1400 U/min
Il est également possible de lire le résultat directement dans le
tableau de la boîte d'engrenages.
Réglage de la vitesse de rotation de l'arbre
Il est possible de modifier la vitesse de rotation de l'arbre en
commutant le moteur (commutateur à gradins
1 fig. 4). On
peut ainsi réduire de moitié ou doubler la vitesse. Il est en
outre possible de modifier la vitesse de rotation de l'arbre par
l'engrenage de courroie.
1. Arrêter l'appareil à l'interrupteur principal 2 et ouvrir la boîte
d'engrenages 3 à l'aide d'une clé à six pans intérieurs.
2. Desserrer la vis de serrage 1 (fig. 5) d'un demi-tour au
préalable.
3. Tourner la vis 3 vers la gauche à l'aide d'une clé à six pans
intérieurs 2 . Cela soulage la poulie intermédiaire 4 .
4. Changer alors la courroie en se référant à la fig. 6.
5. Retirer à nouveau la clé à six pans intérieurs 2 et serrer la
vis de serrage 1 .
6. Refermer la boîte d'engrenages 3 (fig. 4).
Remarque :
Il se peut que le moteur ne démarre pas toujours lorsque le
graduateur se trouve sur le palier II. Dans ce cas, veuillez
démarrer en position I et repassez ensuite en position II.
Sélection de l'outil
Il existe plusieurs types d'outils. Nous donnons ci-dessous
une courte description de leur domaine d'utilisation
(voir fig. 7) :
Les outils de dégrossissage (1) sont utilisés pour enlever la
plus grande quantité de matériau en un minimum de temps
(sans s'occuper de la finition de la surface de la pièce à
usiner).
Les outils de finissage ou les outils à pointe (2) servent à
rendre la surface bien lisse.
Les outils de translation à droite (3) ou à gauche sont uti -
lisés pour le tournage transversal et longitudinal, et pour tour-
ner des angles aigus dans le sens d'usinage droit ou gauche.
Les outils de décolletage (4) servent à pratiquer des rainures
et à détacher des pièces à usiner.
Les outils de filetage (5) servent à couper les filets
extérieurs.
Les outils de tournage intérieur (6) pour aléser au tour.
Mise en place de l'outil dans le porte-outil
L'équipement de base du tour PD 400 comprend une tourelle
universelle (fig. 8) avec un bloc porte-outils
1 et deux porte-
outils 2 . Pour obtenir un bon résultat, il est indispensable que
l'outil soit exactement centré et qu'il soit serré correctement
pour éviter des vibrations.
1. Placer l'outil 3 dans le porte-outils 2 . Serrer fortement les
deux vis 4 .
2. Placer le porte-outils dans le bloc porte-outils 1 . Régler la
hauteur de l'outil à l'aide de l'écrou 5 et contre-tenir avec
l'écrou 6 . Adapter la hauteur du taillant à la contre-pointe
dans la poupée mobile.
3. Serrer le porte-outil à l'aide de la vis 7 .
Remarque :
Lorsque la vis 8 est desserrée, il est possible de basculer le
bloc porte-outils au complet.
Serrage dans le mandrin
Attention :
Veuillez suivre le mode d’emploi joint du fabricant du mandrin.
Attention !
Si les pièces à usiner sont seulement serrées dans le mandrin
avec la poupée mobile, sans dispositif de maintien, la saillie
ne doit pas dépasser le triple du diamètre du matériau
(L = 3 x D), voir fig. 9.