Nogueira FTN-1000 Super G2 Instruction Manual Download Page 172

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Instructions Manual

4. Preparation

1 Narrow

Blade

Now, let's go to the other feeding drum

(the left one).

Assemble a narrow blade in the position

indicated in the picture to the side.

Rotate the feeding drums (at working

direction), skip a serrated blade and

mount a wide blade.

Turn the feeding drums, skip a serrated

vane, and assemble a narrow blade (see

the picture beside).

The figure below shows how all the blades

mounted on the feeding drums should be.

1 Wide

Blade

Wide

1 Narrow

Blade

feeding

Narrow

Summary of Contents for FTN-1000 Super G2

Page 1: ...FTN 1000 Super G2 FORAGE HARVESTER COSECHADORA DE FORRAJE ESPAÑOL MANUAL INSTRUCTIONS MANUAL DE INSTRUCCIONES ENGLISH ...

Page 2: ......

Page 3: ...FTN 1000 Super COSECHADORA DE FORRAJE ESPAÑOL ...

Page 4: ...ESPAÑOL ...

Page 5: ...Manual de Instrucciones 5 1 Identificación ESPAÑOL FTN 1000 SUPER G2 Manual de Instrucciones COSECHADORA DE FORRAJE FTN 1000 SUPER G2 Español ...

Page 6: ... número de serie aquí Su máquina se identifica con un número de serie anotado en la etiqueta existente en la misma Al enviar comunicaciones solicitar piezas de repuesto o ayuda de la Asistencia Técnica siempre mencione el número de serie y el modelo de su máquina 1 IDENTIFICACIÓN ...

Page 7: ...nder cualquier consulta ofreciéndole asistencia técnica eficaz y permanente En caso de duda al leer este manual y o al utilizar la máquina póngase en contacto con nuestro departamento de Post Ventas Sr Propietario Las imágenes presentadas en este manual son de carácter meramente ilustrativo Para facilitar la visualización pueden mostrar protecciones de seguridad abiertas o desmontadas En ningún ca...

Page 8: ...máquina cabezal 32 4 PREPARACIÓN 33 4 1 Recepción 33 4 2 Montajes 34 4 2 1 Montaje de los alineadores 34 4 3 Acoplamiento al tractor 36 4 4 Nivelación 38 4 5 Cardan de la toma de fuerza 39 4 5 1 Longitud del cardan 39 4 5 2 Reducción de la longitud del cardan 39 4 5 3 Cómo acoplar el cardan 40 4 6 Conexión hidráulica 42 4 7 Tubo de salida hidráulico 43 4 7 1 Cómo regular el quiebra chorro 43 4 7 2...

Page 9: ...8 Pernos Fusibles 86 6 8 1 Cómo cambiar el perno fusible 86 6 9 Cuchillas de los tambores alimentadores 88 6 9 1 Cómo invertir o cambiar las cuchillas de los tambores 88 6 10 Limpiadores 89 6 10 1 Cómo cambiar o invertir los Limpiadores 89 6 11 Ajuste de la cadena 90 6 12 Lubricación 91 6 12 1 Lubricación con grasa 92 6 12 2 Lubricación de la cadena D 93 6 12 3 Lubricación de los cardanes 94 6 12 ...

Page 10: ...s Estas instrucciones están destinadas a resguardar su propia seguridad y las demás personas que trabajan o que se encuentran cerca de la máquina Al ver el SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD en este manual lea atentamente y siga estrictamente las instrucciones siguientes SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD 2 SEGURIDAD La palabra de advertencia CUIDADO Indica una situación potencialmente peligrosa que si no...

Page 11: ...or Asegure los extremos de los protectores de cardán en puntos fijos en el tractor e implemente por medio de las cadenas específicas para este propósito para que permanezcan estáticos sin girar Nunca use el cardán sin guardias de seguridad Lea el manual de instrucciones antes de conectar la máquina Manténgase atento y respete todas las recomendaciones de uso y seguridad durante la operación Repase...

Page 12: ... en un accidente grave Antes de poner la máquina en marcha compruebe que no hay herramientas u otros objetos sobre la misma Realice una comprobación en la máquina observando si no hay tornillos sueltos piezas gastadas roturas escapes o piezas sueltas Observar los alrededores y mantener a los animales y los espectadores a distancia segura Tenga especial cuidado con los niños Se prohíbe la permanenc...

Page 13: ...n el punto muerto antes de apagarlo o de trabajar en el sistema hidráulico Asegúrese de que todos los componentes del sistema se mantienen en buen estado Utilizar equipos de protección individual EPI guantes gafas protector auricular calzado y ropa apropiada al realizar los servicios de mantenimiento Recuerde que los componentes móviles debido a la inercia continúan en movimiento durante algún tie...

Page 14: ...stema antes de desconectar una manguera hidráulica Evite el contacto físico con el aceite hidráulico contiene aditivos que en algunas situaciones pueden ser nocivos para la salud No intente reparaciones improvisadas en los accesorios hidráulicos o mangueras utilizando cinta adhesiva grapas o cementos El sistema hidráulico funciona bajo extrema presión Tales reparaciones fallarán de repente y crear...

Page 15: ...empre dirija el tractor a velocidades compatibles con las condiciones del terreno o carreteras y porte del tractor utilizado Evite las maniobras bruscas especialmente en lugares accidentados Al remolcar una carga con peso mayor que el del tractor no sobrepasar 16 Km hora Reducir la atención al transitar con la máquina enganchada en terrenos inclinados Si percibe algún desequilibrio reduzca la acel...

Page 16: ...prendas sueltas y los cabellos largos pueden ser atrapados por mecanismos en funcionamiento Mantenga las manos siempre alejadas de las piezas en movimiento Nunca intente limpiar ni borrar ninguna parte de la máquina mientras esté en funcionamiento Este procedimiento sólo se puede realizar con la toma de fuerza apagada la llave retirada de la ignición del tractor y la máquina sin ningún movimiento ...

Page 17: ...o expone a las personas involucradas en el riesgo de un grave accidente Cuando haya necesidad de apertura manual de carrete cosecha de cultivo acostada etc utilice una de las ensiladoras de la línea estacionaria de Nogueira como por ejemplo la EN 6800 ADVERTENCIA LA ALIMENTACIÓN DE LA COSECHADORA CON LAS MANOS ES PROHIBIDA Es responsabilidad exclusiva del productor cliente planificar la siembra pa...

Page 18: ... como en el manejo de objetos excoriantes abrasivos cortantes o punzantes Uso obligatorio durante el acoplamiento y desacoplamiento al tractor mantenimiento y manejo de partes cortantes cuchillas contracuchillas etc Botas Con puntera reforzada para trabajos en los que haya peligro de caída de materiales y objetos pesados Uso obligatorio durante el mantenimiento de la máquina Equipo de Protección I...

Page 19: ...talmente sin movimiento No toque los engranajes en movimiento Durante el acoplamiento al tractor no permanezca entre la máquina y el tractor Los adhesivos de seguridad fijados en la máquina advierte sobre riesgos residuales y advierte para procedimientos a ser adoptados durante las fases de utilización de la misma Mantener todos los adhesivos de seguridad visibles y en perfecto estado de conservac...

Page 20: ...guridad No suba en el cardan No abra la cubierta de la máquina funcionando Mantenga las manos lejos del rotor en movimiento Prohibido permanecer sobre cualquier parte de la máquina durante la operación o el transporte Prohibido alimentar manualmente la máquina Riesgo del tubo de salida entrar en contacto con líneas de alimentación suspendidas Riesgo de choque eléctrico o electrocusión ...

Page 21: ...cionamiento Riesgo de la eliminación de esta protección Elcontactocon los cardanes en movimiento puede ocasionar lesiones graves como fracturas torsión mutilación etc con riesgo de muerte De acuerdo con la Norma Reguladora NR 12 se considera protección fija el elemento específicamente utilizado para proveer seguridad por medio de barrera física Debe mantenerse en su posición de manera permanente o...

Page 22: ...na Riesgo de eliminación de la cubierta El contacto con la cadena y o ruedas dentadas engranajes etc con la máquina conectada puede ocasionar lesiones graves como fracturas torsión etc E Entradas de aire Las entradaS de aire se han diseñado de acuerdo con las normas de seguridad para impedir el contacto con el rotor durante el funcionamiento de la máquina Sus dimensiones impiden que los dedos pase...

Page 23: ...ran del material antes de que pueda soltarlo de las manos y usted podrá ser tirado dentro de la máquina Riesgo de accidente grave con amputación de miembros y o muerte CÓMO ELIMINAR EL RIESGO Está prohibido alimentar esta máquina manualmente no es apropiada para ello Siempre que sea necesario utilice una ensiladora equipada con tolva de alimentación propia para ese propósito Incluso con el uso de ...

Page 24: ...l motor del tractor quite la llave de arranque y espere hasta que la máquina esté sin ningún movimiento antes de acercarse o subir en cualquier parte de la cosechadora No permanezca en la dirección del chorro de producto picado Si la máquina recoger algún cuerpo extraño clavos metales etc las astillas pueden ser arrojadas por el tubo de salida y golpearlo causando lesiones graves CÓMO ELIMINAR EL ...

Page 25: ...o tractor puedan moverse Nunca permanezca entre la máquina y el tractor durante el acoplamiento Asegúrese de que el freno de manos del tractor está accionado antes de iniciar el acoplamiento No transporte la máquina con el tubo de salida levantado Riesgo de choque eléctrico y electrocusión en el caso de contacto con la red de energía eléctrica CÓMO ELIMINAR EL RIESGO Descargue el tubo siempre que ...

Page 26: ...tor Nunca acerque las piernas o los pies de los tambores alimentadores con la máquina conectada El contacto con las cuchillas de los tambores en movimiento causará lesiones muy graves Riesgo de decepción de las partes en contacto con las cuchillas CÓMO ELIMINAR EL RIESGO Nunca se acerque al área de alimentación de la máquina tambores y cuchillas conectada Manténgase lejos y a distancia segura Cuid...

Page 27: ...nto al tractor 7 Caja de Herramientas Caja que contiene elementos que acompañan a la máquina 8 Cardan de la TDF Transmite rotación y potencia del tractor a la máquina 9 Rotor Pica y lanza el forraje por el tubo de salida 10 Afilador Afila las cuchillas en el propio rotor 11 Caja de transmisión Transmite rotación y potencia para los tambores 12 Conductores Direccionan las plantas para los tambores ...

Page 28: ... Transmite rotación y potencia 17 Caja de transmisión del rotor Transmite potencia y rotación 18 Cardán Transmite potencia y rotación 19 Pie de Apoyo Apoyo para aparcamiento 20 Enganche Punto de enganche para carreta o vagón 18 19 20 16 17 sentido de rotación del rotor ...

Page 29: ...s sistema de cambio para diferentes tamaños de picado rotor picador con catorce cuchillas cada uno tubo de salida giratorio equipado con quiebra chorro para dirigir la descarga del producto picado Esta máquina ha sido diseñada exclusivamente para su uso en operaciones agrícolas o similares y solo debe usarse para el propósito previsto como se especifica en el manual El uso en cualquier otra activi...

Page 30: ...ver el quiebra chorro Para ello el tractor debe estar equipado con 2 válvulas de doble acción 3 3 Funcionamiento 3 4 Tractor requerido COSECHA La cosechadora se acopla al tractor a través del sistema hidráulico de tres puntos y se acciona mediante la toma de fuerza A medida que avanza por la plantación las cuchillas montadas en los dos tambores delanteros cortan las plantas en el rango de trabajo ...

Page 31: ...Sustentación de la Máquina 01 2 02 106675 Vástago del Afilador 01 3 02 045091 Botador 01 4 03 016151 Engranaje de corte C 3 01 5 03 016152 Engranaje de corte C 5 01 6 03 016155 Engranaje de Corte C 14 01 7 03 016156 Engranaje de corte C 18 01 8 05 077722 Perno Fusible 05 9 05 001495 Pasador Elástico 8 x 60 mm 02 10 05 000281 Pasador Elástico 13 x 60 mm 02 ...

Page 32: ... 126179 Aleta Derecha Intercambiable 1 6 02 102774 Aleta Lisa Derecha 2 7 03 700152 Engranaje de diente en rollo Z 20 P19 05 3 4 Ranurada 1 8 02 113187 Engranaje Z11 P 3 4 1 9 03 700114 Engranaje de diente en rollo Z 30 P19 05 3 4 Ranurada 1 10 02 113154 Fijador Inferior para Plataforma 2 11 02 045003 Perno Fusible Ø8 mm x 58 mm VAP 5 12 05 001297 Tornillo de cabeza hexagonal de 7 16 x 2 4 13 02 0...

Page 33: ...cercanas durante el levantamiento Recuerde que es posible un movimiento lateral intencional o no de la máquina cuando está suspendida Nunca permanecer debajo de una máquina suspendida Izar la máquina sólo por los puntos apropiados indicados en las figuras al lado La utilización de puntos de elevación no indicados puede provocar averías en la máquina y causar un accidente grave Para elevar la máqui...

Page 34: ...ineadores 1 Enganche los alineadores A y B en el cabezal Observe que los alineadores son diferentes uno es inclinado y el otro es recto Haga el montaje de acuerdo con las figuras al lado 2 Fije los 2 alineadores con los tornillos E sin apretar las tuercas por el momento 3 Enganche el tumbador C en los alineadores 4 Coloque y apriete las 2 tuercas F fijando los 2 alineadores A y B A B INCLINADO REC...

Page 35: ...erentes posiciones Ajuste en la posición que mejor se adapte al producto Recuerde que cuanto más alta sea la planta más avanzada debe colocarse el tomador y viceversa NOTA H ESPAÑOL 5 Fije el arco C con los tornillos G y las tuercas H G Tornillo de Cabeza Hexagonal M8 x 45 mm 02 pzs H Tuerca Hexagonal M8 autoblocante 02pzs C ...

Page 36: ... 3 Cierre los brazos con los pernos de bloqueo suministrados con la máquina 4 Levante y traba el pie de apoyo P Elijaunlugarplanopararealizarelacoplamiento de la máquina al tractor y manténgase atento al realizar este procedimiento hay riesgo de daños personales Durante el acoplamiento Asegurar que el tractor esté frenado Operar el sistema hidráulico de tres puntos del tractor lenta y cuidadosamen...

Page 37: ...ulte el manual de su tractor La cadena estabilizadora R suministrada con la máquina tiene la función de estabilizar la máquina durante el transporte y la cosecha aliviando la carga que actúa sobre el levantamiento hidráulico del tractor Fije una de las extremidades de la cadena R en uno de los agujeros de acoplamiento del tercer punto en el tractor P y el otro extremo en el punto de acoplamiento d...

Page 38: ...ERTENCIA 4 4 Nivelación Transversal Longitudinal Elevar la máquina a aproximadamente 20 cm del suelo Recoger el pie de apoyo A Mirando la máquina hacia trasera asegúrese de que esté nivelada Baje la máquina y haga los ajustes necesarios para que quede nivelada Mirando la máquina a un lado compruebe si está nivelada Haga las correcciones ajustando la longitud del brazo del tercer punto del levantam...

Page 39: ...e del cardan procediendo como se describe a continuación 1 Marque los lugares donde se efectuarán los cortes dejando el espacio libre indicado en la página siguiente 2 Desacople el cardán de la máquina y el tractor y haga los cortes 4 5 Cardan de la toma de fuerza 1 Accione el hidráulico y coloque el eje de la máquina a la misma altura de la toma de fuerza del tractor véase la figura siguiente 4 5...

Page 40: ... cardan deben tener la misma longitud Utilizando una lima darle acabado en las partes cortadas A continuación lubrique con una fina capa de grasa Atención especial debe ser dada al montaje del tubo y barra en los cardans de perfil cuadrado Los terminales deben estar alineados conforme se verifica en las figuras abajo Los terminales desalineados generan vibraciones desgastes y rupturas de cardan CO...

Page 41: ...e dañar la máquina y causar un grave accidente si alguien es alcanzado por el mismo No entre en zona de trabajo del cardan mientras la máquina está en funcionamiento el contacto con el cardan puede provocar un grave accidente No utilice ropa ancha con cinturones o partes que puedan sujetarse a los componentes móviles del cardan Jamás utilice el cardan sin las protecciones CUIDADO No trabaje con el...

Page 42: ...ulico del tractor Desconectando las mangueras del tractor Con las palancas del control en la posición neutra tire de las mangueras rápidamente la desconexión ocurrirá con pérdida mínima de aceite Antes de conectar y desconectar las mangueras es necesario aliviar la presión del circuito hidráulico Para esto apague el tractor y accione algunas veces las palancas hasta aliviar la presión Con las pala...

Page 43: ... mando a distancia del tractor Accione la palanca de control hidráulico ubicada en el tractor para activar el cilindro hidráulico y girar el tubo de salida 4 7 Tubo de salida hidráulico 4 7 1 Cómo regular el quiebra chorro 4 7 2 Cómo girar el tubo de salida NOTA QUIEBRA CHORRO Accionamiento hidráulico GIRO Accionamento Hidráulico La válvula F en la manguera permite controlar el flujo de aceite y e...

Page 44: ...el cierre B Es importante bloquear el cierre B con suficiente presión para impedir la soltura y la caída del tubo durante la operación o en el transporte Si la presión de bloqueo es insuficiente suelte la contratuerca C y aumente la presión apretando la tuerca D Después de la regulación vuelva a colocar la contratuerca C Colocar el tubo de salida en la posición de trabajo C D Nunca transporte la m...

Page 45: ... se describe a continuación 1 Con el máximo cuidado suelte la traba B y baje lentamente la boquilla 2 Fije el tubo en la posición de transporte sosteniendo el quiebra chorro J en el brazo de la máquina con el tornillo y la tuerca mariposa A Los impactos en el tubo durante el transporte pueden dañarlo si está suelto Por lo tanto siempre sujete el tubo con el tornillo y la tuerca mariposa A al trans...

Page 46: ... COSECHA DE MAÍZ O SORGO COSECHA DE OTROS PRODUCTOS La función del desviador central T es evitar la pérdida de orejas o racimos de sorgo durante la cosecha Solo debe usarse en cultivos de maíz o sorgo En otras culturas retírelo de la plataforma vea las figuras a continuación T ...

Page 47: ...etire los 2 tornillos J y la tapa K 6 Observe en la tabla arriba cuál par de engranajes debe ser montado para obtener el tamaño de picado deseado 4 9 Tamaños de corte Se pueden obtener diferentes tamaños de corte que se cambian de acuerdo con los engranajes utilizados y el número de cuchillas del rotor del picador Los tamaños posibles van desde 2 5 hasta un máximo de 18 mm La siguiente tabla muest...

Page 48: ...s expertos en alimentación animal NOTA El rotor picador de la cosechadora es dimensionado para picar con 7 o 14 cuchillas La cantidad de cuchillas utilizados deberá tener en cuenta los siguientes aspectos Producto tipo edad etc Finalidad de la cosecha silaje tracto diario Potencia del tractor utilizado Tamaño de corte deseado Se recomienda para Cosecha de maíz y sorgo 14 cuchillas Recogida de caña...

Page 49: ...ntinuación IMPORTANTE Tener en cuenta que las cuchillas deben colocarse frente a los lanzadores ver las figuras en la página siguiente El desbalance del rotor provoca vibraciones que dañan la máquina y pueden provocar accidentes Mantenga la cantidad y posición de las cuchillas y lanzadores como se muestra en las figuras anteriores RECUERDE SE Las cuchillas deben colocarse frente a los lanzadores I...

Page 50: ...a llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente 4 Retire los tornillos F 5 Com cuidado retire la cubierta de la carcasa G 6 Retire los tornillos que fijam la cuchilla en el rotor J Retire la cuchilla e el soporte 1 Retire los tornillos A y B 2 Retire la cubierta del afilador C 3 Retire los tornillos D y E A C D F G E F B J ...

Page 51: ... adecuados y gafas de protección Tenga especial cuidado al manipular cuchillas y contracuchillas estos componentes poseen áreas cortantes que pueden causar lesiones si se manipulan sin la debida protección y cuidado CUIDADO D CUCHILLA IMPORTANTE Donde se retiraron las cuchillas reemplace los tornillos D que aseguran el cubo al disco con Tornillo Cabeza Hexagonal M16 X 50 MB 1 5 CL 10 9 RI ...

Page 52: ...stigación evaluando el corte y procesamiento de granos en silajes de maíz mostraron adecuado patrón en el tamaño de partículas y mayor eficiencia en la rotura de granos donde la mayoría de los granos se quedó con granulometría igual o inferior a 4 mm FONDO LISO ROMPEDOR DE GRANOS 4 11 Sistema ROMPEDOR DE GRANOS Utilice el rompedor de granos para cosechar maíz o sorgo Quite el rompedor de granos y ...

Page 53: ...anos A A C B D ATENÇÃO Desligue o trator e remova a chave da partida antes de iniciar o procedimento a seguir 1 Retire los cuatro tornillos y turcas A y la tapa B 2 Retire los dos tornillos y turcas C 3 Tire del fondo liso D hacia arriba empújelo sobre el rotor 4 Retire el fondo liso D ...

Page 54: ...del rotor 6 Con las manos gire el rotor bajando el rompedor de granos a la posición de trabajo 7 Fije el rompedor de granos en la máquina utilizando los tornillos y tuercas C 8 Vuelva a colocar la tapa B y fíjela con los cuatro tornillos tuercas y arandelas A Para mantener una operción eficiente limpie el rompedor de granos periódicamente NOTA ...

Page 55: ... necesario pruebe diferentes velocidades para encontrar la que mejor se adapte al producto que se cosecha Para cambiar la velocidad de los tambores proceda como se describe a continuación 1 Primero verifique a qué tamaño de corte está configurada la máquina vea qué par de engranajes de cambio de corte E se están utilizando 2 Busque en las páginas siguientes la tabla correspondiente al par de engra...

Page 56: ...das indicadas en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN OPCIONES DE PICADO ENGRANAJES CANT DE CUCHILLAS TAMAÑO DEL PICADO 14 9 mm 7 18 mm 18 3 TAMBORES VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas mas pequeño 1 Z11 Z30 69 1 CL 2 Z11 Z25 67 1 CL 3 Z16 Z30 71 1 CL 3HL 4 Z11 Z...

Page 57: ... en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN OPCIONES DE PICADO ENGRANAJES CANT DE CUCHILLAS TAMAÑO DEL PICADO 14 7 mm 7 14 mm 14 5 TAMBORES VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas mas pequeño 1 Z11 Z30 69 1 CL 2 Z11 Z25 67 1 CL 3 Z16 Z30 71 1 CL 3HL 4 Z11 Z20 65 1 CL 5 ...

Page 58: ...das en la tabla anterior El uso de combinaciones no indicadas dañará la plataforma y ocasionará la pérdida de la garantía ATENCIÓN OPCIONES DE PICADO ENGRANAJES CANT DE CUCHILLAS TAMAÑO DEL PICADO 14 6 mm 7 12 mm 11 8 TAMBORES VELOCIDAD DE LOS TAMBORES RUEDAS DENTADAS LONGITUD DE LA CADENA A B Eslabón Enmiendas mas pequeño 1 Z11 Z30 69 1 CL 2 Z11 Z25 67 1 CL 3 Z16 Z30 71 1 CL 3HL 4 Z11 Z20 65 1 CL...

Page 59: ...rodillos alimentadores Son 3 aletas anchas en cada rodillo Productos con tallos tiernos blandos y finos Se pueden utilizar solamente las aletas anchas en los dos rodillos alimentadores Son 3 aletas anchas en cada rodillo Junto con la máquina sigue un kit de aletas de repuesto conteniendo 2 aletas estrechas siendo 1 derecha y 1 izquierda 4 aletas anchas siendo 2 derechas y 2 izquierdas Observar que...

Page 60: ...ción ANCHA IZQUIERDA ESTRECHA IZQUIERDA ANCHA DERECHA ESTRECHA DERECHA 1 pieza 1 pieza 2 piezas 2 piezas Para facilitar la identificación la siguiente ilustración muestra las paletas anchas y estrechas de los rodillos derecho e izquierdo ...

Page 61: ...zquierdo ver ilustraciones abajo UTILIZANDO SOLAMENTE ALETAS ESTRECHAS Observe en las figuras arriba el lado de montaje de las aletas en los rodillos Tornillo de Cabeza Redonda y Cuelo Cuadrado 3 8 x 1 18 pzs Tu e r c a h e x a g o n a l 3 8 autoblocante 18 pzs ATENCIÓN Apague el motor del tractor y retire la llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente Es obligatorio el uso de E...

Page 62: ...18 pzs UTILIZANDO SOLAMENTE ALETAS LARGAS Si desea utilizar sólo las aletas anchas proceda como se describe a continuación Monte 3 aletas estrechas en el rodillo derecho y 3 en el izquierdo observando los lados derecho e izquierdo ver ilustraciones abajo ATENCIÓN Apague el motor del tractor y retire la llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente Es obligatorio el uso de EPI Equi...

Page 63: ...cedimiento siguiente Es obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual MONTAJE DE LAS ALETAS 1 Inicie el montaje por el rodillo derecho 2 Primero monte una aleta ancha puede ser en cualquier posición del rodillo 3 Monte más dos aletas estrechas figura al lado 4 Con las manos gire el rodillo hasta que la aleta ancha esté en la posición indicada en la figura al lado Mantenga los rodillos ...

Page 64: ... figura al lado 7 Gire los rodillos sentido de trabajo salte un peine y monte una aleta ancha 8 Gire los rodillos salte un peine y monte una aleta estrecha vea la figura al lado La figura siguiente muestra cómo deben quedar todas las aletas montadas en los rodillos 1 Aleta Ancha Ancha Ancha 1 Alets Estrecha alimentación Estrecha Estrecha Estrecha Estrecha ...

Page 65: ...en el interior de la carrocería del vehículo utilizado para el transporte Utilice cables amarras cuerdas etc en cantidad suficiente para inmovilizar y mantener la carga estable sobre el camión o carreta Compruebe las condiciones de la carga cables flojos calzos y otros periódicamente durante el viaje Siga siempre la legislación de tránsito vigente Esté atento con relación a la altura total de la c...

Page 66: ...nada de trabajo con la máquina el operador debe efectuar inspecciones de las condiciones de operabilidad y seguridad y si se constatan anormalidades que afectan la seguridad las actividades deben ser interrumpidas hasta que las correcciones sean implementadas Antes de la utilización de la máquina el área más cercana debe controlarse y liberarse Mantenga a distancia de la máquina personas no necesa...

Page 67: ...la más adecuada a las condiciones del producto tales como altura humedad densidad inclinación del terreno etc Antes de comenzar el trabajo realice una prueba de funcionamiento de la máquina de la siguiente manera Asegúrese de que el cardan está debidamente trabado en los ejes de la máquina y en la toma de fuerza del tractor Arranque el tractor Accione el hidráulico y levante la máquina hasta la al...

Page 68: ...ste natural o en consecuencia de operación inadecuada estas partes pueden sufrir averías Si observa cualquier daño o desgaste en estos elementos de seguridad haga la sustitución inmediata de los mismos utilizando siempre las piezas originales Nunca utilice la máquina faltando elementos de seguridad o en mal estado de conservación pues esto pone en riesgo la seguridad de las personas involucradas e...

Page 69: ...roporcione la velocidad adecuada considerando las condiciones de cosecha tales como tipo de cultivo porte de las plantas inclinación del terreno potencia del tractor utilizado etc En general se utiliza Velocidades menores para cultivos voluminosos más altos y o para picado fino Velocidades mayores para cultivos no voluminosos más bajos y o para picado grueso Asegúrese de que su tractor tiene un ad...

Page 70: ...ción A en los acoplamientos de las mangueras y en las válvulas del tractor 5 8 Desconectando las mangueras del tractor 5 9 Desacoplando la máquina del tractor Seleccione un lugar plano para desacoplar la máquina del tractor Manténgase atento al realizar este procedimiento hay riesgo de daños personales Desconecte la toma de fuerza y el motor del tractor Estacione la máquina sobre un terreno plano ...

Page 71: ...a llave del inversión G y el mango de la llave H de la caja de herramientas en el brazo de la máquina LLAVE DE INVERSIÓN G H En caso de atascamiento retire el material acumulado dentro de la máquina utilizando la llave de inversión provista con la misma fig al lado Mantenga la llave de inversión siempre con la máquina para que esté disponible siempre que sea necesario ADVERTENCIA PELIGRO En el cas...

Page 72: ... manos gire la llave de inversión en la dirección que se muestra en la ilustración Los rodillos girarán al revés expulsando desatascando el material acumulado en la caja de alimentación Rotar hasta eliminar todo el material 9 Después del desatascamiento retire la llave de inversión G y guárdela en la máquina 10 Baje la tapa protectora F 11 Coloque el tornillo las dos arandelas planas y la tuerca E...

Page 73: ...máquina 6 MANTENIMIENTO Conforme a la Norma Reguladora NR 12 las intervenciones en la máquina deben ser realizadas por profesionales habilitados calificados capacitados o autorizados para este fin LEMBRE El uso de piezas o accesorios no originales de fábrica puede dañar el equipo perjudicar su funcionamiento y provocar accidentes además de implicar la pérdida de la garantía ofrecida El fabricante ...

Page 74: ...en la tabla de torsión de este manual Antes de iniciar una reparación hidráulica alivie la presión en el sistema Apriete periódicamente todas las tuercas y tornillos de fijación Al completar un procedimiento de mantenimiento asegúrese de que todas las protecciones de seguridad estén instaladas antes de poner en marcha la máquina Es obligatorio el uso de equipos de protección individual EPI durante...

Page 75: ...ador autorizado Tornillos y tuercas de fijación en general Operador autorizado Cadena de plataforma Operador autorizado Cuchillas de rotor Operador autorizado Aceite de caja de transmisión Operador autorizado Nivel de aceite de caja de transmisión Operador autorizado Mangueras y conexiones hidráulicas Operador autorizado Grasa de caja del rodillos Operador autorizado Puntos indicados en el ítem Lu...

Page 76: ...alizar ACCIONES NECESARIAS Compruebe la holgura entre las cuchillas y la contra cuchilla del rotor Después de cada afilado de las cuchillas del rotor Operador autorizado Sustituya la contracuchilla del rotor Cuando todos los lados están gastados Operador autorizado Reemplace todas las cuchillas del rotor Cuando el desgaste ya no permite afilar y o ajustar con la contracuchilla Operador autorizado ...

Page 77: ...cuchillas 6 3 Cómo cambiar las cuchillas del rotor Para mantener el balance del rotor se debe sustituir siempre todas las cuchillas El desequilibrio provocará vibraciones y daños en la máquina IMPORTANTE 1 Retire los tornillos A y la cubierta B 2 Retire los tornillos G 3 Retire los tornillos H 4 Retire la cubierta de la carcasa J 5 Retire los 3 tornillos K que fijan la cuchilla al disco del rotor ...

Page 78: ...e de todos los tornillos de fijación con máxima atención La soldadura de cuchillas dañará la máquina y puede provocar un accidente grave Es obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual durante la operación mantenimiento y regulaciones de la máquina Utilice guantes adecuados y gafas de protección Tenga especial cuidado al manipular cuchillas y contracuchillas estos componentes poseen á...

Page 79: ... tornillos A y la cubierta B 2 Afloje el tornillo del tensor C 3 Quite la Cadena D 4 Retire la rueda dentada H 5 Retire los tornillos J y la tapa K 6 Retire los dos engranajes L 7 Retire la caja M Es obligatorio el uso de EPI Equipo de Protección Individual durante la operación mantenimiento y regulaciones de la máquina Utilice guantes adecuados y gafas de protección Tenga especial cuidado al mani...

Page 80: ... Retire los 2 tornillos P y la traba Q 9 Retire los 4 tornillos R 10 Retire los 4 tornillos S y retire la plataforma de la máquina 11 Retire los 3 tornillos T y la contracuchilla U 12 Invierta el lado de uso de la contracuchilla si los dos lados ya están usados sustituya la contracuchilla por otra nueva 13 Fije la contracuchilla con los 3 tornillos T 14 Monte nuevamente la plataforma en la máquina...

Page 81: ...e cada afilado y ajuste según sea necesario procediendo de la siguiente manera 6 5 Cómo regular las cuchillas con la contracuchilla del rotor ADVERTENCIA Apague el motor del tractor y retire la llave de arranque antes de comenzar el procedimiento siguiente PROCEDIMIENTO 1 Retire los tornillos A y la cubierta B 2 Retire los tornillos D 3 Retire los tornillos E 4 Retire la cubierta de la carcasa F 5...

Page 82: ...EPI Equipo de Protección Individual durante la operación mantenimiento y regulaciones de la máquina Utilice guantes adecuados y gafas de protección Tenga especial cuidado al manipular cuchillas y contracuchillas estos componentes poseen áreas cortantes que pueden causar lesiones si se manipulan sin la debida protección y cuidado 7 Utilizando la misma llave apriete el tornillo H para desplazar el r...

Page 83: ... simultáneamente en el lugar de la cosecha Las cuchillas afiladas consumen menos energía del tractor para picar las plantas reducen el consumo de combustible y garantizan la mejor calidad de corte ATENCIÓN Por razones de seguridad antes de comenzar a afilar se deben quitar los engranajes de cambio de corte para que los tambores y rodillos de alimentación dejen de funcionar durante el procedimiento...

Page 84: ...cciones 6 Mantenimiento L J K J A B 6 Retire los dos tornillos J y la tapa K 7 Retire los dos engranajes de cambio de corte L ATENCIÓN Antes de comenzar a afilar vuelva a colocar la cubierta B y fíjela con los tornillos A ...

Page 85: ...6 Con cuidado gire el vástago G para acercar la piedra de las cuchillas hasta que empiecen a chispear 7 Utilizando el vástago G empuje el afilador hasta el final de los rieles Haga una pausa rápida y tire del afiador de nuevo al principio de los rieles 8 Repita el movimiento hacia adelante y hacia atrás del afilador haciendo pausas rápidas al principio y al final del movimiento Repita el movimient...

Page 86: ...d del hilo Si no se mueve hasta el final del curso se producirá un desgaste irregular en las cuchillas perjudicando la uniformidad del corte IMPORTANTE CUIDADO Se prohíbe la presencia de personas o animales cerca del tubo de salida durante el afilado Durante el procedimiento las chispas pueden ser lanzadas por lo tubo y si llega a personas y animales pueden causar lesiones en la piel y los ojos No...

Page 87: ... de afilado PROCEDIMIENTO 1 Retire los tornillos A y la tapa del ventilador B 2 Utilizando una llave del tipo ALLEN retire los 2 tornillos C 3 Retire los 2 tornillos D y retire el afiador de la máquina 4 Gire el vástago G hasta que el conjunto de la piedra H salga del afiador 5 Retire los 4 tornillos J para soltar la piedra K 6 Instale una nueva piedra K en el afiador 7 Vuelva a montar el afilador...

Page 88: ...los engranajes de cambio de corte La función de estos pernos es proteger la cosechadora en caso de que recoja algún cuerpo extraño pedazos de hierro piedra madera etc o en caso de sobrecarga durante la cosecha Cuando un de los pernos fusible se rompe la plataforma para funcionar inmediatamente En caso de rotura del perno fusible sustituirlo por otro de la misma especificación El uso de pernos fusi...

Page 89: ...usible 10 Utilizando un punzón golpee la punta del perno para que el mismo quede justo en el orificio de montaje 11 Después del cambio del perno fusible vuelva a colocar todas las piezas desmontadas anteriormente Perno Fusible Esté atento a la alineación de las ruedas dentadas Observe la cantidad y el posicionamiento de las arandelas de calzo Vuelva a colocarlas al montar la rueda dentada de nuevo...

Page 90: ... A arandelas y tuercas que fijan la cuchilla que se va a sustituir 2 Sustituya la cuchilla B por otra nueva fijándola con los 2 tornillos arandelas y tuercas A 3 Repita el procedimiento en todas las cuchillas gastadas o dañadas B A Las cuchillas son reversibles Cuando uno de los lados está desgastado invierte de tambor utilizando así su otro lado Reemplace inmediatamente las cuchillas con los dos ...

Page 91: ...edimiento siguiente Los limpiadores son reversibles Cuando uno de los lados está desgastado invertirlos de tambor utilizando así su otro lado Sustituir inmediatamente limpiadores con los dos lados desgastados o dañados Para cambiar los limpiadores K 1 Retire el tornillo N utilizando una llave Allen de 6 mm 2 Coloque un nuevo limpiador y fíjelo con el tornillo N N K ESPAÑOL ObligatorioelusodeEPI gu...

Page 92: ...holgura de la cadena de transmisión El ajuste se realiza a través de la rueda A 1 Suelte el tornillo B 2 Empuje la rueda A contra la cadena hasta que quede la holgura 3 A continuación vuelva a apretar el tornillo B NOTA 6 11 Ajuste de la cadena A B Después de la regulación recuerde volver a colocar el tornillo B de lo contrario el tensor se soltar y la cadena se dañará ...

Page 93: ...e en algunas situaciones pueden ser nocivos para la salud Al utilizar lubricantes es importante 6 12 Lubricación Evitar el contacto directo con dichos productos El aceite puede causar lesiones en la piel Proteger la piel con guantes apropiados Nunca utilice aceite o grasas lubricantes para limpiar las manos Dale al aceite que se descartará el destino previsto en la ley Jamás derrame en el medio am...

Page 94: ...ngrasadores para evitar la contaminación de la grasa Sustituir los engrasadores dañados La lubricación es más eficiente cuando se realiza al final del período de trabajo ya que la grasa fluye mejor mientras la máquina está caliente Guarde los lubricantes siempre protegidos del polvo humedad y otros contaminantes Lubricación de los engranajes indicados a la derecha con grasa especial para rodamient...

Page 95: ...sponible utilice lubricante especial para cadenas grasa en spray ya que proporciona una lubricación más eficiente entre los pines y los rodillos de las cadenas NOTA No utilice grasa común en la cadena pues la misma no penetra en los eslabones y pernos Período de lubricación Se recomienda la lubricación cada 40 horas de trabajo al final del día mientras que las cadenas todavía están calientes de op...

Page 96: ...pletar la grasa se puede quitar el tapón de ventilación A y lubricar a través del agujero A 6 12 3 Lubricación de los cardanes 8 horas 8 horas 20 horas Utilizando una jarra o bomba lubrique las crucetas de los cardanes cada 8 horas de trabajo Lubricar las barras cada 20 horas Utilizar grasa a base de litio NLGI 2 6 12 5 Lubricación de engranajes de la plataforma Al realizar la revisión anual de la...

Page 97: ...enaje 5 Abastezca con el aceite recomendado 6 Vuelva a colocar el tapón respiradero Aceite recomendado 150 CLP Viscosidad ISO 150 Especificación DIN 51517 3 Capacidad de aceite A Caja de la TDF 1 7 litro B Caja del rotor 2 5 litros Verificación del nivel de aceite Limpie alrededor del tapón de nivel de la caja Afloje el tapón de nivel y compruebe que el aceite alcanza el agujero del tapón Si es ne...

Page 98: ...aceite drenado deberá ser destinado conformealadeterminacióndelasleyes de preservación del medio ambiente vigentes en el país Jamás derrame el aceite en el medio ambiente Inspeccione también el respiradero debe estar siempre limpio y claro El nivel de aceite incorrecto puede causar calentamiento de la caja de transmisión con serias consecuencias IMPORTANTE ACEITES RECOMENDADOS PETROBRAS LUBRAX GEA...

Page 99: ... cuerpo y la cara contra salpicaduras de suciedad y restos de aceite La protección insuficiente del cuerpo y la cara puede originar daños graves a la piel ya los ojos Los productos de limpieza con Ph neutro ofrecen la protección óptima de la máquina Los productos con Ph muy bajo o muy elevado pueden ser corrosivos cuando se utilizan en superficies de plástico o goma 6 13 Conservación 6 13 1 Limpie...

Page 100: ...ave al contacto con partes de la máquina en movimiento 6 13 3 Almacenamiento 6 13 4 Retorno al trabajo En el período en que la máquina se quede sin usar antes de guardarla se recomienda realizar la revisión general indicada en el ítem anterior Después de la revisión Afloje completamente las correas y cadenas de transmisión en los modelos donde haya Quite las ruedas Esto aumentará la vida útil de l...

Page 101: ...amente manipulados almacenados y destinados para que la salud de los trabajadores directamente ligados a su manipulación y la salud de la población no sufran daños No deben desecharse sobre el suelo ni en cursosdeaguaparaevitarlacontaminaciónambiental El aceite lubricante utilizado o contaminado es un residuo peligroso No lo utilice para ningún fin Vuelva a su distribuidor o entregue a un colector...

Page 102: ...otor picador Montaje incorrecto de las cuchillas del rotor Ajuste la distribución de las cuchillas en disco del rotor Cuchillas del rotor sin corte Afilar las cuchillas Contracuchilla del rotor sin corte Invierta o cambie la contracuchilla Lanzamiento débil del producto por el tubo de salida Causa probable Solución Tractor por debajo de la potencia mínima recomendada Utilice un tractor con la pote...

Page 103: ...Procure al máximo aplicar una velocidad de desplazamiento uniforme Mala organización del transporte de vagones forrajeros Organice el posicionamiento y desplazamiento de los vagones forrajeros Tractor inadecuado Utilice un tractor con potencia adecuada Terreno no indicado para la cosecha mecanizada Plante en terreno más adecuado La máquina no recoge el producto Causa probable Solución Perno s de s...

Page 104: ... 5 6 5 8 12 14 y 18 Estándar de acoplamiento al tractor Categoría 2 Accionamiento Toma de fuerza TDF Espaciamiento 1 línea Ancho máximo de trabajo 1 m Peso Aproximado 1083 kg La productividad arriba citada puede variar debido a factores como tamaño de corte masa por hectárea disponibilidad por carreta y potencia del tractor El ancho de trabajo útil puede ser considerablemente según el tipo de prod...

Page 105: ...Manual de Instrucciones 105 9 Especificaciones ESPAÑOL 9 2 Dimensiones en mm C D A B E A 3800 B 2810 C 2415 D 2190 E 1245 ...

Page 106: ...106 Manual de Instrucciones 9 Especificaciones 9 3 Tabla de torque de tornillo Unidad de torque N m ...

Page 107: ...Manual de Instrucciones 107 9 Especificaciones ESPAÑOL 9 4 Tabla de medidas de llaves ...

Page 108: ...l de Instrucciones 9 Especificaciones BIBLIOGRAFIA Normas técnicas observadas en las fases de diseño y construcción de este equipo Norma de Seguridad en el Trabajo en Máquinas y Equipos NR 12 ABNT NBR ISO 121000 ...

Page 109: ...ciones y o reparaciones realizadas por personas no auto rizadas por el fabricante 4 4 Empleo de piezas o componentes no originales 4 5 Uso de tractor con potencia superior a la máxima recomendada en el Manual de Instrucciones 4 6 Presentación de Notas Fiscales de compra rasuradas o adulteradas 5 Las reclamaciones sobre eventuales defectos durante el período de la garantía deberán ser presentadas a...

Page 110: ...110 Manual de Instrucciones ...

Page 111: ...FTN 1000 Super FORAGE HARVESTER ENGLISH ...

Page 112: ...ENGLISH ...

Page 113: ...Instructions Manual 3 1 Identification ENGLISH Instructions Manual Forage Harvester Nogueira FTN 1000 Super G2 English FTN 1000 Super G2 ...

Page 114: ...tag Write down the serial number here Your machine is identified with a serial number noted on the tag on the machine By sending messages requesting spare parts or Technical Support always inform the serial number and model of your machine 1 IDENTIFICATION ...

Page 115: ...answer any query offering you effective and permanent technical assistance If you have questions while reading this manual or using the machine please contact our After Sales department Mr Owner The images presented in this manual are merely illustrative The products may be equipped with options For easy viewing they may show open or removed security protections Under no circumstances should you u...

Page 116: ...pany the machine 29 3 1 Items that accompany the machine head 30 4 PREPARATION 31 4 1 Reception 31 4 1 Mounting the machine 32 4 1 1 Mounting the aligners 32 4 1 Tractor coupling 34 4 1 Leveling 36 4 1 PTO cardan shaft 37 4 1 1 Cardan shaft length 37 4 1 1 Cardan shaft length reduction 37 4 1 1 Coupling the cardan shaft 38 4 1 Hydraulic system 40 4 1 Hydraulic outlet chute 41 4 1 1 How to regulate...

Page 117: ...rpening 81 6 1 1 Sharpening the rotor knives 83 6 1 How to replace sharpening stone 85 6 1 Safety pins 86 6 1 1 How to replace the safety pin 86 6 1 Knives of the drums 88 6 1 1 Changing or reversing the drum knives 88 6 1 Cleaners 89 6 1 1 Changing or reversing the cleaners 89 6 1 Adjusting the chain 90 6 1 Lubrication 91 6 1 1 Grease lubrication 92 6 1 1 Chain lubrication D 93 6 1 1 Cardans lubr...

Page 118: ...by specific instructions These instructions are intended to protect your own safety and the safety of others who work or are near the machine When viewing the SAFETY ALERT SYMBOL in this manual carefully read and follow the instructions below SAFETY ALERT SYMBOL 2 SAFETY PRECAUTIONS The word CAUTION indicates situations where there is potential risk or hazard and if not avoided might cause serious...

Page 119: ...he power take off of the tractor Secure the ends of the cardan s safety guards at fixed points on the tractor and implement by means of the specific chains for this purpose so that they remain static without turning Never use the cardan without safety guards Read the Instructions Manual before turning the machine on Be aware of and observe all recommendations for use and safety during operation Pa...

Page 120: ...tention might result in a serious accident Before turning on the machine make sure there are no tools or other objects on it Perform a check on the machine noting that there are no loose bolts worn parts cracks leaks or loose parts Observe the surroundings and keep animals and spectators at a safe distance Take special care of children It is forbidden to stand on the machine when it is working or ...

Page 121: ... in the neutral position before turning it off or working on the hydraulic system Make sure that all system components are kept in good condition Wear personal protective equipment PPE protective gloves safety goggles ear plugs safety boots and proper clothes when servicing Keep in mind that moving parts due to inertia remain in motion for some time after the machine is switched off Before touchin...

Page 122: ...hysical contact with the hydraulic oil it contains additives which in some situations can be harmful to health Do not attempt improvised repairs on hydraulic fittings or hoses using adhesive tape staples or cements The hydraulic system operates under extreme pressure Such repairs will suddenly fail and create a dangerous and unsafe condition Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin or...

Page 123: ...nd on bends Always drive the tractor at speeds compatible with the terrain or road conditions and size of the tractor used Avoid sudden maneuvers especially in rough places When towing a load with a weight greater than that of the tractor do not exceed 16 km hour Pay special attention when moving with the machine engaged in sloping terrain If you notice an imbalance reduce the acceleration When de...

Page 124: ...to moving parts or mechanisms Wide clothes and long hair can be picked up by functioning mechanisms Keep hands away from moving parts Never attempt to clean or unclog any part of the machine while it is turned on This procedure can only be carried out with the power take off switched off key removed from the ignition of the tractor and the machine without any movement Be careful of surfaces that m...

Page 125: ...re exposes high accident risks to people who are involved Whenever there is the need of manual opening of the clearance harvest laying down crop etc use one of Nogueira Static Line choppers such as EN 6800 ATTENTION IT IS FORBIDDEN TO MANUALLY FEED THE HARVESTER It is the producer customer sole responsibility to plan the planting so that the right spacing for the harvest is respected Nogueira Máqu...

Page 126: ...brasive sharp or perforating objects M a n d a t o r y u s e during coupling and uncoupling to the tractor maintenance and handling of cutting parts knives counter knife etc Safety Boots With reinforced toe cap for jobs in which there is danger of falling of materials and heavy objects Mandatory use during machine maintenance Personal Protective Equipment PPE is any device of individual use intend...

Page 127: ...without being sure that it is completely free of movement Do not touch moving gears During tractor coupling do not stand between machine and tractor The safety stickers affixed to the machine warn of residual risks and alert to procedures to be adopted during the stages of machine use Keep all safety stickers visible and in perfect condition Immediately replace damaged or illegible stickers In cas...

Page 128: ...guards Do not climb on the cardan shaft Do not open the machine cover when the machine is switched on Keep hands away from moving rotor Prohibited to remain on any part of the machine during operation or transportation It is prohibited to manually feed the machine Risk of outlet chute coming into contact with suspended power lines Risk of electric shock or electrocution ...

Page 129: ... s k o f t h i s protection Contact with moving cardan shafts can lead to serious injuries such as fractures kinks mutilation etc which could lead to death In accordance with Regulatory Standard NR 12 fixed protection is considered to be the element specifically used to provide safety through a physical barrier It must be held in its position permanently or by means of fastening elements that only...

Page 130: ...isk of removal of Head cover Contact with the chain and or sprockets gears etc with the machine on may cause serious injuries such as fractures kinks etc D Air inlet openings The air inlet openings have been designed in accordance with safety standards to prevent contact with the rotor during the operation of the machine Its dimensions prevent the fingers from passing through the holes and reachin...

Page 131: ...e manually The drums pull the material before you can release it from your hands and you can be pulled into the machine Risk of serious accident with limb amputation and or death HOW TO ELIMINATE THE RISK It is forbidden to feed this machine manually it is not proper for this Whenever necessary use a chopper equipped with a feeding chute suitable for this purpose Even with the use of appropriate f...

Page 132: ...sport nor during operation Turn off the tractor remove the key from the ignition and wait until the machine is idle before approaching or climbing any part of the harvester Do not stand in front of the outlet chute If the machine picks up some foreign matter nails metals etc shrapnel may be thrown by the outlet chute and hit you causing serious injury HOW TO ELIMINATE THE RISK Never stay inside th...

Page 133: ...chine or tractor from moving Do not stand between machine and tractor during the coupling Make sure the tractor brakes are engaged before starting the coupling Do not carry the machine with the outlet chute lifted Risk of electric shock and electrocution in case of contact with wires of the electric power grid HOW TO ELIMINATE THE RISK Lowerthechutewheneveryouaretransporting the machine When lifti...

Page 134: ...nives Never approach your legs or feet on the drums while the machine is working Contact with moving drum knives will cause very serious injury Risk of disruption of the parts in contact with the knives HOW TO ELIMINATE THE RISK Never approach the feeding area drums and knives while the machine is working Keep yourself at a safe distance from the feeding area Caution The knives when they are in mo...

Page 135: ...tor 7 Tool Box Box containing items that come with the machine 8 PTO Cardan Shaft Transmits rotation and power from the tractor to the machine 9 Rotor Chops and throws the forage to the chute 10 Sharpener Sharpens the rotor knives 11 Head Gearbox Transmits rotation and power to the drums 12 Aligners Direct the crop to the drums 13 Drums Pull the harvested crop into the machine 14 Bender Tilts the ...

Page 136: ... Gearbox Transmits power and rotation 17 Rotor Gearbox Transmits power and rotation 18 Cardan Shaft Transmits power and rotation 19 Support Leg Parking support 20 Hitch Coupling point for truck or wagon 18 19 20 16 17 direction of rotor rotation ...

Page 137: ...ch is movable with a speed change system for varying the cutting length a chopper rotor containing fourteen knives a rotating outlet chute hydraulically operated and a deflector that directs the jet of chopped crop This machine is designed exclusively for use in agricultural or similar operations and should only be used for its intended purpose according to the specifications contained in the manu...

Page 138: ...eflector To do this the tractor must be equipped with two double action valves 3 1 Functioning 3 1 Required Tractor HARVESTING The harvester is coupled to the tractor through the three point hydraulic lift system and driven through the power take off As you progress through the crop knives mounted on the two front drums cut through the plants that are in the working range of the head The plants ar...

Page 139: ...1 02 102526 Machine Support Kit 01 2 02 106675 Sharpener s Handle 01 3 02 045091 Pin Punch 01 4 03 016151 Cutting Gear C 3 01 5 03 016152 Cutting Gear C 5 01 6 03 016155 Cutting Gear C 14 01 7 03 016156 Cutting Gear C 18 01 8 05 077722 Safety Pin 05 9 05 001495 Elastic Pin 8 x 60 mm 02 10 05 000281 Heavy Elastic Pin 13 x 60 mm 02 ...

Page 140: ...t Blade 1 5 02 126179 Interchangeable Right Blade 1 6 02 102774 Right Straight Blade 2 7 03 700152 Sprocket Wheel Z20 P19 05 3 4 Splined 1 8 02 113187 Sprocket Wheel Z11 P3 4 1 9 03 700114 Sprocket Wheel Z30 P19 05 3 4 Splined 1 10 02 113154 Lower Platform Attachment 2 11 02 045003 Safety Pin Ø8 mm x 58 mm 5 12 05 001297 Hex bolt 7 16 x 2 4 13 02 043532 Flat washer 2 14 02 050892 Flat washer 11 11...

Page 141: ...the machine during the lifting Remember that it is possible for a side movement to happen intentional or not when the machine is suspended Never stand under a suspended machine Lift the machine only by the appropriate points indicated in the picture The use of non indicated lifting points can cause damage to the machine and cause a serious accident To lift the unpacked machine a winch with appropr...

Page 142: ...ting the aligners 1 Fit the aligners A and B on the head Note that the aligners are different one is tilted and the other is straight Make the mounting according to the pictures on the side 2 Fasten the aligners with the bolts E without tightening the nuts for now 3 Fit the bender C to the aligners 4 Insert and tighten the 2 nuts F fixing the 2 aligners A and B A B TILTED STRAIGHT E Hex Bolt M8 x ...

Page 143: ... to be mounted in different positions Adjust to the position that best fits the forage plant Remember that the higher the plan the higher the bender must be positioned and vice versa NOTE H C ENGLISH 5 Fix the bender C with the bolts G and nuts H G Hex Bolt M8 x 45 mm 02 pt H Lock Nut M8 02 pcs ...

Page 144: ...hird point C 3 Lock the arms with the locking pins provided with the machine 4 Lift and lock the support foot P Choose a flat location for coupling the machine to the tractor and keep alert when you perform this operation there is a risk of personal damage During coupling Make sure the tractor is braked Operate the tractor s three point hydraulic system slowly and carefully Never stand between the...

Page 145: ...nsult your tractor manual The stabilizing chain R supplied with the machine has the function of stabilizing the machine during transportation and harvesting relieving the load that is placed on the hydraulic lifter from the tractor Secure one of the stabilizing chain edges R to the coupling hole at the third point P and the other edge to the right coupling point from the machine S according to the...

Page 146: ...N 4 1 Leveling Cross Level Longitudinal Level Lift the machine about 20 cm from the ground Collect the support leg A By looking from the tractor rear end check if the machine is parallel with the ground Lower the machine and make the necessary adjustments for leveling it Looking at the machine on its side check that it is level Make the corrections by adjusting the arm length of the third point of...

Page 147: ... indicated it is necessary to cut the cardan shaft proceeding as follows 1 Mark the location where the cuts will be made leaving the clearance indicated on the next page 2 Uncouple the cardan from the machine and the tractor and make the cuts 4 1 PTO cardan shaft 1 Start the hydraulics and position the machine s shaft at the same height as the tractor power take off see figure below 4 1 1 Cardan s...

Page 148: ... and the plastic protection of the cardan should have the same length Using a lime remove all the filings from the tubes Then lubricate with a thin layer of grease Special attention should be given to the tube and bar mounting on the square profile cardans The Terminals should be aligned as shown in the figures below Misaligned terminals generate vibrations wear and cardan breaks RIGHT aligned WRO...

Page 149: ...ion may damage the machine and cause a serious accident if someone is struck by it Do not enter the cardan shaft work area while the machine is in motion any contact with the cardan shaft can cause a serious accident Do not wear wide clothes with belts or parts that may catch on the cardan s moving parts Never use the cardan without its protective cover CAUTION Do not work with the cardan shaft wi...

Page 150: ... Disconnecting the hoses from the tractor With the control levers in the neutral position pull the hoses quickly the disconnection will occur with minimum oil loss Before connecting and disconnecting the hoses it is necessary to relieve the pressure in the hydraulic system To do this turn off the tractor and activate the levers some times relieving the system With the control levers in the neutral...

Page 151: ...l Engage the hydraulic control lever located on the tractor to activate the hydraulic cylinder and turn the outlet chute 4 1 Hydraulic outlet chute 4 1 1 How to regulate the deflector 4 1 1 How to turning the outlet chute NOTE DEFLECTOR Hydraulic drive ROTATION Hydraulic Activation The hydraulic flow valve controls the flow of the oil and consequently the speed at which the chute rotates and the d...

Page 152: ... lever fully up B It is important to lock the lever B with enough pressure to prevent loosening and dropping of the chute during operation or transportation If the locking pressure is insufficient loosen the locknut C and increase the pressure by tightening the nut D After adjusting retighten the locknut C Outlet chute in working position C D Never carry the machine with the chute lifted Any conta...

Page 153: ...osition proceed as follows 1 With maximum care release the lever B and slowly lower the chute 2 Attach the chute to the transport position by securing the deflector J to the machine arm with the bolt and wing nut A The impacts on the chute during transport may damage it if it is loose during transport When transporting the machine secure the chute with the bolt and wing nut A 4 1 1 Outlet chute in...

Page 154: ...RGHUM TO HARVEST OTHER CROPS The function of the central aligner T is to prevent the loss of corncob or sorghum bunches during the harvesting of the plants It should only be used for corn or sorghum crops In other cultures you must remove it from the head see the figures below T ...

Page 155: ...en and remove the chain D 4 Remove the bolt G and the sprocket wheel H 5 Remove the 2 bolts J and the cover K 4 1 Theoretical length of cut Different cutting sizes can be obtained changed according to the gears used and the number of chopper rotor knives Possible sizes range from 2 5 to a maximum of 18 mm The table below shows the possible cuts their gear pairs and the number of knives required to...

Page 156: ...ives This is not a rule just a suggestion Your Harvester leaves the factory with 14 knives 14 Knives 14 Launchers 7 Knives 7 Launchers Knife Launcher 4 2 Number of rotor knives 6 Note in the table which pair of gears should be used to obtain the desired chopping size 7 Change the gears L according to the desired chopping length 8 Replace all previously removed items What sizes of cut to use If you...

Page 157: ...following instructions IMPORTANT It is important to note that the knives must be positioned in front of the launchers see the figures below Unbalancing the rotor causes vibrations that damage the machine and can cause accidents Maintain the quantity and positioning of the knives and launchers as shown in the figures above REMEMBER The knives must be positioned in front of the launchers IMPORTANT K...

Page 158: ...emove the four bolts D 4 Remove the four bolts F 5 Carefully remove the rotor cover G 6 Remove the fixing bolts to dismantle of the rotor knives H To change the number of rotor knives ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure A C D F G D F B H ...

Page 159: ...Wear suitable gloves and eye protection Take special care when handling knives and counter knife these components have sharp areas that can cause injury if handled without proper protection and care CAUTION IMPORTANT Where the knives were removed replace the bolts D that secure the hub to the disc with Hex Bolt M16 X 50 MB 1 5 CL 10 9 RI D KNIFE ENGLISH ...

Page 160: ... by the animals Research work evaluating the cutting and processing of grains in corn silage showed an adequate particle size and grain break higher efficiency where the majority of grains had a grain size of 4 mm or less Use the kernel cracker to harvest corn or sorghum Remove it and place the smooth plate to pick grass or cane NOTE SMOOTH PLATE KERNEL CRACKER SCREEN 4 1 KERNEL CRACKER SCREEN Sys...

Page 161: ...ting the Kernel Cracker Screen ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure 1 Remove the four bolts and nuts A 2 Remove the cover B 3 Remove the two bolts and nuts C 4 Remove the smooth plate D A A C B D ...

Page 162: ...With your hands rotate the rotor lowering the kernel cracker to the working position 7 Fix the grain kernel cracker with the screws and nuts C 8 Replace the cover B and secure it with the four screws nuts and washers A NOTE To maintain efficiency in breaking of the grains periodically clean the kernel cracker A A C B E ...

Page 163: ...ecessary you can test different speeds to find the one that best suits the product being harvested To change the drum speed proceed as follows 1 First check to which chopping size the machine is set see which pair of cutting gear E is being used on the machine 2 Find on the following pages the chart corresponding to the pair of cutting gears mounted on the machine In the chart you can see that for...

Page 164: ... gears combinations in the table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION CHOPPING OPTIONS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES 14 9 mm 7 18 mm 18 3 Use only the indicated sprocket gears combinations in the table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION DRUMS SPEED OF THE...

Page 165: ...e table above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION CHOPPING OPTIONS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES 14 3 mm 7 6 5 mm 14 5 DRUMS SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links lower 1 Z11 Z30 69 1 CL 2 Z11 Z25 67 1 CL 3 Z16 Z30 71 1 CL 3HL 4 Z11 Z20 65 1 CL 5 Z16 Z25 69 1 CL 6 Z20 Z30 73 1 CL 5HL 7 Z11 Z...

Page 166: ...able above The use of combinations not indicated will damage the platform and cause loss of warranty ATTENTION CHOPPING OPTIONS GEARS QTY OF KNIVES CHOPPING SIZES 14 4 mm 7 8 mm 11 8 DRUMS SPEED OF THE DRUMS SPROCKET WHEELS LENGTH OF THE CHAIN A B Links Joint links lower 1 Z11 Z30 69 1 CL 2 Z11 Z25 67 1 CL 3 Z16 Z30 71 1 CL 3HL 4 Z11 Z20 65 1 CL 5 Z16 Z25 69 1 CL 6 Z20 Z30 73 1 CL 5HL 7 Z11 Z16 63...

Page 167: ...drums There are 3 narrow blades on each feeding drum Crops with soft and fine stems You can use only the wide blades on the two feeding drums There are 3 wide blades on each feeding drum Along with the machine there is a spare blade kit containing 2 narrow blades 1 right and 1 left 4 wide blades 2 right and 2 left Note that the blades of the right feeding drum and the blades of the left feeding dr...

Page 168: ...Preparation LEFT WIDE BLADE LEFT NARROW BLADE WIDE WIDE BLADE RIGHT NARROW BLADE 1 part 1 part 2 parts 2 parts For easy identification the illustration below shows the wide and narrow blades of the right and left feeding drums ...

Page 169: ...t observing the right and left sides see illustrations below USING ONLY NARROW BLADES Observe in the figures above the mounting side of the blades on the feeding drums Carriage bolt 3 8 x 1 18 pt Lock Nut 3 8 18 pt ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory ...

Page 170: ... 18 pt USING ONLY WIDE BLADES If you want to use wide blades only proceed as follows Mount 3 wide blades on the right feeding drum and 3 on the left observing the right and left sides see illustrations below ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory ...

Page 171: ... the following procedure Wearing PPE Personal Protective Equipment is mandatory HOW TO MOUNT THE BLADES 1 Start the assembly by the right feeding drum 2 First mount a wide blade can be in any position of the feeding drum 3 Mount two narrow blades figure on the side 4 With your hands turn the feeding drum until the wide blade is in the position shown in the figure below Keep the feeding drums in th...

Page 172: ... picture to the side 7 Rotate the feeding drums at working direction skip a serrated blade and mount a wide blade 8 Turn the feeding drums skip a serrated vane and assemble a narrow blade see the picture beside The figure below shows how all the blades mounted on the feeding drums should be 1 Wide Blade Wide Wide 1 Narrow Blade feeding Narrow Narrow Narrow Narrow ...

Page 173: ...ine must be completely inside the bodyshell of the vehicle used for transport Use cables ropes etc in enough quantity to immobilize and keep the load stable on the truck or cart Check the load conditions loose cables chocks and others periodically during the trip Always follow the current traffic regulations Be aware of the total height of the load especially under power grid overpasses and others...

Page 174: ...nts 5 OPERATION At the beginning of each working day with the machine the operator must inspect the operational and safety conditions and if abnormalities that affect safety are detected the activities should be interrupted until the corrections are implemented Before switching on the machine the nearest area must be controlled and released Keep away from the machine persons not required for opera...

Page 175: ...nt gradually until it reaches the most appropriate conditions of the crop such as height humidity density slope of the terrain etc Before starting to work perform a preventive test as follows Make sure the cardan shaft is properly locked in the machine shaft and in the power take off of the tractor Turn on the tractor Raise the machine to the desired distributing height respecting the maximum allo...

Page 176: ...ect conditions of use Due to natural wear or improper operation these parts may be damaged If you notice any damage or wear on these safety items replace them immediately using the original parts Never use this machine with missing or poorly maintained safety items as this may endanger the safety of persons involved in the operation At harvest site Lift and lock the outlet chute Turn the chute by ...

Page 177: ...s adequate speed considering the harvesting conditions such as type of crop size of plants slope of terrain power of the tractor used etc In general it is used For bulky crops taller and or for fine chopping lower speeds should be used For not so bulky crops shorter and or thick chopping higher speeds can be used Make sure your tractor has a sticker containing a chart and or graph scale that repor...

Page 178: ...sert all the protective caps A into the hose couplings and the tractor valves 5 1 Disconnecting hoses 5 1 Uncoupling the machine from the tractor Choose a flat location to uncouple the machine from the tractor Be aware when performing this procedure there is a risk of personal injury Turn off the power take off Park the machine on a level and sturdy ground Engage the tractor s parking brake Lower ...

Page 179: ... SAFETY PINS 4 Take the inverter tool G and the handle H from the tool box on the machine arm INVERTER TOOL G H In case of clogging the harvester unclog the feeding rollers using the inverter tool supplied with the machine figure on the side Keep the inverter tool always with the machine so it will be available whenever necessary ATTENTION DANGER In the event of a clogging immediately turn off the...

Page 180: ...erter tool in the direction shown in the illustration The feeding rollers will rotate in the opposite direction to the working direction expelling throwing out accumulated material into the platform Rotate until all material is removed 9 After the unclogging remove the inverter tool G and store it 10 Lower the protective cover F 11 Fit the bolt the two flat washers and the nut E F E G ...

Page 181: ...your machine 6 MAINTENANCE According to Standard NR 12 interventions in the machine must be performed by qualified qualified trained or authorized professionals for this purpose REMEMBER The use of non original parts or accessories may damage the equipment impair its operation and cause accidents as well as forfeit the warranty The manufacturer is not responsible for injuries or damages caused by ...

Page 182: ...he proper torque as specified in the torque chart in this manual Before starting a hydraulic repair relieve pressure on the system Tighten all nuts and bolts periodically When completing a maintenance procedure make sure all safety guards are installed before operating the machine The use of personal protective equipment PPE is mandatory during maintenance services on the machine After the first 5...

Page 183: ...ecurity protections Operator authorized Fixing screws and nuts in general Operator authorized Platform chain Operator authorized Rotor knives Operator authorized Gearbox oil Operator authorized Gearbox oil level Operator authorized Hydraulic hoses and connections Operator authorized Drum Gearbox grease Operator authorized All points indicated in the Grease lubrication item Operator authorized All ...

Page 184: ...retighten sharpen perform ACTIONS REQUIRED Check the gap between the knives and the counter knife of the rotor After each sharpening of the rotor knives Operator authorized Replace the rotor counter knife When all sides are worn Operator authorized Replace all rotor knives When wear no longer allows sharpening and or adjustment with the counter knife Operator authorized Replace the sharpener stone...

Page 185: ...nter knife 6 1 How to change the rotor knives To keep the rotor balance always replace all knives The unbalance will cause vibrations and machine damage IMPORTANT 1 Remove the bolts A and the cover B 2 Loosen the handle B and remove cover C 3 Remove the bolts D 4 Remove the bolts E 5 Remove the rotor cover F 6 Remove the 3 bolts that secure the knife to the rotor disc H 7 Remove the knife 8 Repeat...

Page 186: ...ng bolts are tightened with maximum care Release of knives will damage the machine and may cause a serious accident The use of PPE Personal Protective Equipment is mandatory during operation maintenance and adjustment of the machine Wear suitable gloves and eye protection Take special care when handling knives and counter knife these components have sharp areas that can cause injury if handled wit...

Page 187: ...r B 2 Loosen the tensioner bolt C 3 Remove the chain D 4 Remove the sprocket H 5 Remove the bolts J and the cover K 6 Remove the two gears L 7 Remove the bottom M The use of PPE Personal Protective Equipment is mandatory during operation maintenance and adjustment of the machine Wear suitable gloves and eye protection Take special care when handling knives and counter knife these components have s...

Page 188: ... Remove the 2 bolts P and the shackle Q 9 Remove the 4 bolts R 10 Remove the 4 bolts S and remove the entire head from the machine 11 Remove the 3 bolts T and the counter knife U 12 Invert the side of use of the counter knife If all the sides are already used replace the counter knife with a new one 13 Fix the counter knife with the 3 bolts T 14 Re assemble the platform to the machine fix it with ...

Page 189: ...learance after each sharpening and adjust as necessary proceeding as follows 6 1 How to adjust the knives to the rotor counter knife ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure PROCEDURE 1 Remove the bolts A and the cover B 2 Remove the bolts G 3 Remove the bolts H 4 Remove the rotor cover J 5 To facilitate access to the bolt D that fix the ro...

Page 190: ... carefully if there is no contact between the knives and the counter knife If necessary repeat the adjustment observing the maximum clearance of 0 5 mm between the knives and the counter knife Operate the machine with a friction of knives with counter knife will damage the machine and could result in the release of fragments that could hit people and cause an accident involving personal injury The...

Page 191: ...g quality 1 Remove the 4 bolts A and the cover B 2 Loosen the tensioner bolt C 3 Remove the bolts D and E 4 Remove the sprocket F the chain G 5 Remove the sprocket H ATTENTION Turn off the tractor and remove the ignition key before starting the following procedure 6 1 1 Removing cutting gears before sharpening D E C F G H ATTENTION For safety reasons before starting the sharpening remove the cutti...

Page 192: ...82 Instructions Manual 6 Maintenance L J K 6 Remove the two bolts J and the cover K 7 Remove the two cutting gears L J A B ATTENTION Replace the cover B before starting to sharpen ...

Page 193: ...d G to bring the stone closer to the knives until the sparks begin 7 Using the rod R push the sharpener to the end of the rails Take a quick break and pull the sharpener back to the top of the rails 8 Repeat the back and forth movement of the sharpener making quick pauses at the beginning and end of the movement Repeat the back and forth movement 4 times 9 After sharpening turn off the tractor and...

Page 194: ...e the sprockets F H and the platform chain I Stretch the chain 14 Replace the covers B and F L D C F F IMPORTANT If the knives are very worn not allowing adjustment with the counter knife replace all the complete kit A replacement of only one knife will cause unbalance in the rotor When the sharpener stone is very worn replace it with a new one as instructed in this manual Always move the sharpene...

Page 195: ...t has lost its sharpening ability PROCEDURE 1 Remove the bolts A and the sharpener cover B 2 Using an allen key remove the 2 bolts C 3 Remove the 2 bolts D and remove the sharpener from the machine 4 Turn the rod G until the stone set H comes out of the sharpener 5 Remove the 4 bolts J to release the stone K 6 Install a new stone K on the sharpener 7 Refit the sharpener in the machine following th...

Page 196: ...d with two safety pins located on the shafts of the cutting gears The function of these pins is to protect the harvester in case of entry of any foreign body pieces of iron stone wood etc or some feeding overload during the operation When one of the safety pins breaks the platform stops working immediately If the safety pin is broken replace it with another of the same specification The use of imp...

Page 197: ...stall a new safety pin 10 Using a compression punch crimp the pins ends so that they are tightly mounted 11 After replacing the pin replace all previously disassembled parts Safety pin Be aware of the sprocket wheels alignment Observe the quantity and position of the shim washers Replace them when mounting the sprocket again Misaligned sprocket wheels damage the chain and compromise the machine IM...

Page 198: ...ore starting the following procedure 1 Remove the 2 bolts A washers and nuts which fix the knife to be replaced 2 Replace the knife B with a new one securing it with the 2 bolts washers and nuts A 3 Repeat for all worn or damaged knives B A The knives are reversible when one side is worn out mount it in the another drum using its other side Replace knives with both sides worn or damaged immediatel...

Page 199: ...ore starting the following procedure The cleaners are reversible when one side is worn out assemble it in the another drum using its other side Immediately replace worn or damaged double sided cleaners To change the cleaners K 1 Remove the bolt N using an Allen key of 6 mm 2 Insert new cleaner and fix with the bolt N N K ENGLISH The use of PPE suitable gloves and safety glasses is mandatory during...

Page 200: ...r necessary Adjusting the transmission chain slack The adjustment is made through the sprocket wheel A 1 Loosen the bolt B 2 Push the sprocket wheel A against the chain until clearance is released 3 Then re tighten the bolt B NOTE 6 1 Adjusting the chain After adjustment be sure to retighten the bolt B otherwise the tensioner will loosen and the chain will be damaged A B ...

Page 201: ...dditives which in some situations can be harmful to health When using lubricants it is important to 6 1 Lubrication Avoid direct contact with such products Oil can cause skin damage Protect the skin with suitable gloves Never use oil or grease to clean your hands Give the discarded oil the destination provided by law Never spill it into the environment Get medical attention if skin irritation deve...

Page 202: ...clean the grease fittings to avoid grease contamination Replace damaged grease fittings Lubrication is most efficient when done at the end of the working period because the grease flows better while the machine is still hot Store lubricants always protected against dust moisture and other contaminants Lubricate the gears indicated on the side with special bearings grease based on lithium soap NLGI...

Page 203: ...ND 03 Bardahl If available use special chain lubricant spray grease as it provides more efficient lubrication between the chain pins and rollers NOTE Do not use ordinary grease on the chain as it does not penetrate the links and pins Lubrication period Lubrication is recommended every 40 working hours at the end of the day while chains are still heated Whenever it is necessary wash them with keros...

Page 204: ...te the grease you can remove the breather plug A and lubricate through the hole A 6 1 1 Cardans lubrication 8 hours 8 hours 20 hours Using a grease gun or a pump grease the cardan crossheads every 8 working hours Lubricate the shafts every 20 hours Use lithium based soaps lubrication greases grade NLGI 2 6 1 2 Lubrication of the platform s gears When performing the annual machine overhaul or if it...

Page 205: ...e the drain plug 5 Fill with the recommended oil 6 Replace the breather Recommended oil 150 CLP Viscosity ISO 150 Specification DIN 51517 3 Oil Capacity A PTO Gearbox 1 7 liter B Rotor Gearbox 2 5 liters Checking the oil level Wipe around the level plug on the gearbox Loosen the level plug and check that the oil reaches the hole in the plug If necessary add lubricating oil until it begins to seep ...

Page 206: ... damage The drained oil should be destined as determined by the laws of environmental preservation in force in the country Never spill oil in the environment Also inspect the breather it should always be clean and unobstructed Incorrect oil level may cause gearbox heating with serious consequences IMPORTANT RECOMMENDED OILS PETROBRAS LUBRAX GEAR 150 TEXACO MEROPA 150 AGIP BLASIA 150 SHELL OMALA 15...

Page 207: ...eason a machine general overhaul at your dealer or at the factory Do a completely and rigorously machine washing Dry any water accumulated in the machine guards Retouch the paint where it is needed Replace worn or damaged parts Apply anti corrosive oil to the metal parts of the machine Lubricate properly Attention during cleaning work guarantees safety to all involved Lack of attention can result ...

Page 208: ...lts in general Lubricate the points indicated in this manual Stretch the belt Review the settings for operation described in this manual CAUTION Before starting cleaning Park the machine in a flat location and disconnect the power take off from the tractor Lower the equipment to the floor Disconnect the hydraulic components Stop the tractor and remove the ignition key Engage the tractor s parking ...

Page 209: ...roperly handled stored and intended so that the health of workers directly linked to their handling and the health of the population are not harmed They should not be dumped on the ground or in waterways to avoid environmental contamination Used or contaminated lubricating oil is a hazardous waste Do not use it for any purpose Return it to your dealer or hand it over to an authorized dealer Plasti...

Page 210: ... knives Install the correct quantity of rotor knives Incorrect mounting of rotor knives Adjust the correct distribution of knives Dull rotor knives Sharpen the knives Dull rotor counter knife Turn over the counter knife or replace it Weak releasing of chopped crop by the chute Probable cause Solution Tractor below the minimum recommended power Use a tractor with the recommended power Incorrect qua...

Page 211: ...nt work speed Try to keep your work speed as constant as possible Bad forage wagon transport logistic or organization Organize the positioning and shifting from forage wagons Inadequate tractor Use a tractor with adequate power Improper ground for mechanized harvesting Cultivate on proper ground The machine does not gather the crop Probable cause Solution Broken safety pin s Replace the safety pin...

Page 212: ... and 18 Standard for tractor coupling Category 2 Activation Power take off PTO Spacing 1 row Maximum operation width 1 m Approximate weight 1083 kg Productivity mentioned above might vary depending on factors such as chopping size mass per hectare availability per cart and tractor power The ideal operating width might be considerably reduced according to type of crop ways of planting row planting ...

Page 213: ...Instructions Manual 103 9 Specifications ENGLISH 9 1 Dimensions in mm C D A B E A 3800 B 2810 C 2415 D 2190 E 1245 ...

Page 214: ...104 Instructions Manual 9 Specifications 9 1 Bolt torque table Torque unit N m ...

Page 215: ...Instructions Manual 105 9 Specifications ENGLISH 9 1 Gauge keys table ...

Page 216: ...uctions Manual 9 Specifications BIBLIOGRAPHY Technical standards observed during the design and construction phases of this equipment Safety Standard for Work in Machinery and Equipment NR 12 ABNT NBR ISO 121000 ...

Page 217: ...Manual 4 3 Modifications adaptations and or repairs carried out by persons not authorized by the manufacturer 4 4 Use of non original parts or components 4 5 Use of tractor with power greater than the maximum recommended in the Instruction Manual 4 6 Presentation of purchase invoices shaved or adulterated 5 Complaints about any defects during the warranty period should be submitted to the local de...

Page 218: ...108 Instructions Manual ...

Page 219: ......

Page 220: ...colas S A Rua Fernando de Souza 533 Distrito Industrial CEP 13877 775 Teléfono Phone 55 19 36381500 São João da Boa Vista SP Brasil CNPJ 46 127 635 0002 36 nogueira nogueira com br www nogueira com br 05 201078 Publicação 02 21 Revisão 3 ...

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