56
56
2.4) Uwagi związane z połączeniami:
Większość połączeń jest bardo łatwa do wykonania, duża część to
połączenia bezpośrednie do pojedynczego użytkownika (odbiornika)
lub kontaktu, część połączeń jest bardziej skomplikowanych.
Szczegółowego opisu wymaga wyjście “fototestu”, jest to optymalne
rozwiązanie pod względem gwarancji w stosunku do urządzeń
zabezpieczających; pozwala na osiągnięcie “2 kategorii” normy UNI EN
954-1 (wydanie 12/1998) w zakresie centrali i fotokomórek
zabezpieczających. Przy każdym rozruchu kontrolowane są
odpowiednie urządzenia bezpieczeństwa i gdy wszystko jest w
porządku możliwy jest rozruch. Gdy jednak test nie da pozytywnych
wyników (fotokomórka “oślepiona” przez słońce, spięcie na
przewodach, itp.) zostanie wykryta anomalia i ruch nie odbędzie się.
To wszystko jest możliwe wtedy, gdy zostanie zastosowana konfiguracja
połączeń urządzeń bezpieczeństwa, które przewiduje połączenie zasilania
nadajników fotokomórek do zacisków 8-9, zasilanie odbiorników ma
znajdować się na wyjściu funkcji (zaciski 13-14).
Gdy zarządzany jest ruch najpierw sprawdzane jest czy wszystkie
odpowiednie do danego ruchu odbiorniki „dają pozwolenie”, póżniej
zostanie wyłączone wyjście fototestu i sprawdzone czy wszystkie
odbiorniki sygnalizują fakt, że pozwolenie zostało im anulowane; na
koniec ponownie uaktywnia się wyjście fototestu i ponownie sprawdza
się wydawanie pozwolenia ze wszystkich odbiorników.
Dobrze by było aby uaktywnić synchronizm poprzez przerwanie
odpowiednich mostków w nadajnikach, jest to jedyny sposób
zagwarantowania aby dwie pary fotokomórek nie przeszkadzały sobie
wzajemnie. Należy sprawdzić w instrukcjach fotokomórek sposób
funkcjonowania w synchronizmie.
W przypadku, gdy jedno wejście FOTO nie zostanie użyte (na przykład
FOTO2) i żądana jest praca fototestu, należy stworzyć mostek nie
używanego wejścia z zaciskiem nr 9 wyjścia fototestu.
TX
FOTO 2
(karta elektroniczna PIU)
8
TX
FOTO
9
RX
RX
14
13
15
PIU (10)
18
Po zakończeniu połączeń silnika i poszczególnych części można
przejść do fazy prób i kontroli ostatecznych instalacji.
UWAGA: poniższe czynności będą wykonywane przy
obwodach pod napięciem, większość obwodów jest pod
bardzo niskim napięciem, oznacza to, że nie są
niebezpieczne, ale niektóre części są pod napięciem sieci,
dlatego też są BARDZO NIEBEZPIECZNE! Należy wykonywać
te czynności bardzo ostrożnie i NIGDY NIE PRACOWAĆ
SAMODZIELNIE!
Zaleca się aby zacząć prace przy centrali w systemie “ręcznym” i przy
wyłączonych wszystkich funkcjach (dip-switch Off); przy jakimkolwiek
zagrożeniu, w systemie ręcznym, wystarczy zwolnić przycisk i silnik
natychmiast zatrzyma się. Sprawdzić czy wszystkie trymery regulacyjne
są na pozycji minimalnej (przekręcone w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara), tylko trymer “SIŁA” może być w maksymalnej
pozycji.
A)
Odblokować bramę i otworzyć ją do połowy po czym zablokować,
w ten sposób jest wolna do ruchu otwierania jak i zamykania.
B)
Sprawdzić czy na tablicy zacisków po lewej stronie magneto
termicznego zostało wybrane właściwe napięcie.
C)
Podłączyć napięcie do centrali i natychmiast sprawdzić czy
pomiędzy zaciskami 13-14 i zaciskami 8-9 napięcie jest równe
24 Vpp.
Natychmiast po podłączeniu zasilania do centrali, diody (LED), które
znajdują się na wejściach aktywnych powinny zaświecić się i po chwili
dioda “OK” powinna zacząć świecić się z regularnymi przerwami. W
przeciwnym wypadku należy odłączyć zasilanie i ponownie dokładniej
sprawdzić połączenia.
Dioda “OK” umieszczona pośrodku karty ma za zadanie sygnalizować
stan wewnętrznego systemu: regularne świecenie się z przerwą 1
sekundy wskazuje, że mikroprocesor wewnętrzny jest uaktywniony i
oczekuje na rozkazy. Wówczas, gdy ten mikroprocesor rozpoznaje
anomalię stanu wejść (wejść sterowań jak i dip - switch funkcji) wydaje
podwójny sygnał świetlny z szybkimi przerwami, zdarza się to również
wtedy, gdy te anomalie nie powodują natychmiastowych zmian.
Świecenie z przerwami 3 sekundowymi oznacza, że centrala dopiero co
została zasilona i wykonuje test części wewnętrznych, świecenie w
sposób nieregularny i niestały wskazuje, że test nie dał pozytywnych
wyników i że istnieje jakaś awaria.
D)
Teraz należy sprawdzić czy diody wejść z kontaktami typu NC
(Zwykle Zamknięte) świecą się (wszystkie zabezpieczenia
uaktywnione) i czy diody wejść typu NA (Zwykle Otwarte) nie
świecą się (bez rozkazu); w przeciwnym wypadku należy
sprawdzić połączenia i funkcjonowanie poszczególnych
urządzeń.
E) Sprawdzić funkcjonowanie poszczególnych urządzeń
bezpieczeństwa występujących w instalacji (zatrzymanie w
alarmie, fotokomórki, żebra pneumatyczne, itp.), przy każdym
pojedynczym uaktywnieniu powinna wyłączyć się odpowiednia
dioda: ALT, FOTO
F)
Sprawdzić połączenie wyłączników krańcowych; poruszyć
bramą i sprawdzić, czy w momencie osiągnięcia odpowiedniej
pozycji, wyłącznik krańcowy zainterweniuje i wyłączy się
odpowiednia dioda na centrali.
G)
Teraz należy sprawdzić czy ruch odbywa się we właściwym
kierunku, to znaczy sprawdzić czy ruch efektywny skrzydeł bramy
odpowiada ruchowi przewidzianemu w centrali. Ta kontrola jest
bardzo ważna; gdy w niektórych przypadkach (na przykład w
systemie półautomatycznym) kierunek jest zmieniony, to brama
może funkcjonować regularnie ponieważ cykl OTWIERA jest
podobny do cyklu ZAMYKA z różnicą taką, że urządzenia
bezpieczeństwa nie będą działały w ruchu zamykania, który jest
najbardziej niebezpieczny i zainterweniują w fazie otwierania
tworząc ponowny ruch zamykania na przeszkodę prowadząc do
wypadku!
3) Próby odbiorcze:
!
4
