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GB
D
F
I
NL
E
P
GR
RU
TR
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Anlage mit konstanter Kapazität)
<B> Kompressor
<C> Schaltkasten
A
Vorderplatte
B
Löcher zum Ausbrechen zum Herausführen des Ölausgleichsrohrs aus der vor-
deren Fläche.
C
Kugelventil (Ölausgleich) ø 12,7 (aufgeweitet)
D
Ölausgleichsrohr (Rohr vor Ort biegen.)
9.4. Verfahren zum Anschluß des Verteilers
(Gas)
[Fig. 9.4.1] / [Fig. 9.4.2] / [Fig. 9.4.3] / [Fig. 9.4.4] / [Fig. 9.4.5] (P.6)
A
Hartlöten
B
Krümmer
C
Flansch
D
Befestigungsplatte
E
Verteiler (Gas)
F
Krümmereinheit
G
Anschlußrohr (OD28,58 - ID28,58)
H
Anschlußrohr (OD28,58 - ID28,58)
I
Anschlußrohr (OD44,45 - ID41,28)
J
Anschlußrohr (OD44,45 - ID38,1)
K
Anschlußrohr (OD38,1 - ID34,92)
Rohrleitung in Richtung nach vorne herausführen.
(1) Den Kupferdeckel und die an der Rohrleitung und am Flansch des Verteilers
(Gas) (Sonderzubehör Verfahren zum Anschluß des Verteilers (Gas)) ange-
brachte Gummiverpackung, abnehmen.
(2) Außerhalb der Anlage den Krümmer (
B
) in der angegebenen Form zusam-
menfügen und hartlöten (Siehe Fig. 9.4.1).
Das Anschlußrohr (
IJK
) ebenfalls, gemäß Typ (8), verlöten.
(3) Das Anschlußrohr (
G
) und die in Schritt (2) zusammengefügte Rohrleitung
am Verteiler (Gas) durch Hartlöten befestigen, so daß die Anschlußrohrleitung
wie in Fig. 9.4.2 dargestellt, angebracht ist. Angaben zum Zusammenbau fin-
den sich in Fig. 9.4.3. Beim Hartlöten der Rohrleitung den hartgelöteten Teil
der Rohrleitung auf der Verteilerseite mit einem angefeuchteten alten Tuch
kühlen, damit Aufheizen durch das Hartlöten vermieden wird.
(4) Das Ölausgleichsrohr von ø12,7 an das Kugelventil der Anlage mit variabler
Kapazität (Ölanschluß) und die Anlage mit konstanter Kapazität anschließen.
(5) Die Rohrleitung von ø15,88, die durch den Verteiler (Flüssigkeit) zum Kugel-
ventil der Anlage mit variabler Kapazität (Flüssigkeitsseite) abgezweigt wird,
anschließen.
(6) Den Verteiler (Gas) in die Anlage mit variabler Kapazität einsetzen und an den
Flansch des Kugelventils (Gassseite) anschließen. (Dazu einen Steckschlüs-
sel und eine Steckschlüsselverlängerung verwenden). Dabei darauf achten,
daß die mitgelieferte Packung zwischen dem Kugelventil (Gasseite) und dem
Flansch des Verteilers montiert wird.
(7) Die Platte des Verteilers (Gas) am Rahmen der Anlage mit Schrauben befestigen.
(8) ø 38,1 für den Typ 600, ø 34,92 für den Typ P600, ø 41,28 für den Typ
(P)650~750 die Gasleitung (Hauptrohr) und das Gasrohr ø 28,58, welches
das Aggregat mit konstanter Kapazität mit dem (Gas-)Verteiler verbindet, ver-
binden/anschließen und verlöten.
Herausführen der Rohrleitung in Richtung nach unten
(1) Den Kupferdeckel und die an der Rohrleitung und dem Flansch des Verteilers
(Gas) (Sonderzubehör) angebrachte Gummiverpackung abnehmen.
(2) Außerhalb der Anlage mit dem Krümmer (
B
), gemäß Typ, das Anschlußrohr
(
IJK
) in der angegebenen Form zusammenfügen und hartlöten (siehe Fig.
9.4.4.)
(3) Das Anschlußrohr (
H
) und das in Schritt (2) zusammengefügte Anschlußrohr
am Verteiler (Gas) außerhalb der Anlage durch Hartlöten anbringen. Angaben
zum Zusammenbau finden sich in Fig. 9.4.5. Beim Hartlöten der Rohrleitung
den hartgelöteten Teil der Rohrleitung auf der Verteilerseite mit einem ange-
feuchteten alten Tuch kühlen, damit Aufheizen durch das Hartlöten verhindert
wird.
Der übrige Teil des Verfahrens ist der gleiche wie für “Verlegen der Rohrleitung von
der Frontrichtung”.
Vorsicht:
Beim Hartlöten mit einem mit Wasser angefeuchteten alten Tuch kühlen, da-
mit der Flansch und die Enden der Rohrleitung auf der Verteilerseite sich
nicht aufheizen.
- Bei nichtausreichender Kühlung könnte ein Teil beschädigt werden.
9.5. Wie eine Rohrverteilung installiert wird
Genaue Informationen über die Installation finden Sie in der Gebrauchsanleitung,
die dem optional lieferbaren Kältemittel Verteilungskit beiliegt.
[Fig. 9.5.1] (P.6)
Å
Verbindung
A
Zum Außenaggregat
B
Zur Rohrverteilung oder Innenaggregat
C
Horizontal
D
Innerhalb
±
15
°
E
Nach oben zeigend (Richtung nach unten ist nicht möglich)
•
Mit Ausnahme der Gasseite des CMY-Y202-F und des CMY-Y302-F gibt es
keine Begrenzungen der Anordnungen für das Anbringen von Verbindern.
•
Dafür sorgen, daß die Abzweigungsrohre für die Gasseite des CMY-Y202-F
und des CMY-Y302-F horizontal angebracht sind oder nach oben weisen (sie-
he Fig. 9.5.1).
•
Bei der Konfiguration der Montage der Verbindungen gibt es keine Begren-
zung.
•
Wenn sich der Durchmesser der mit den auf den Seiten
3
bis
4
beschriebenen
Verfahren ausgewählten Kältemittelrohrleitungen von der Größe des Rohrverb-
inders unterscheidet, die unterschiedlichen Abmessungen mit Hilfe eines ver-
formten Rohrverbinders anpassen. Der verformte Rohrverbinder ist Teil des
Bausatzes.
[Fig. 9.5.2] (P.6)
Å
Kopf
A
Zum Außenaggregat
B
Zum Innenaggregat
C
Rohrschneider
D
oder
E
Reduzierende Rohrverbindung
•
Bei der Montageposition der Kopfverteilung gibt es keine Einschränkungen.
•
Wenn der Durchmesser der Kältemittelrohrleitung, die mit dem auf den Seiten
3
bis
4
beschriebenen Verfahren ausgewählt wurde und die Größe des Verb-
inders unterschiedlich sind, die Größen mittels eines Reduzier-
verbindungsstücks in Übereinstimmung bringen. Das Reduzier-
verbindungsstück wird mitgeliefert.
•
Wenn die Anzahl der anzuschließenden Rohrleitungen kleiner als die Zahl der
Kopfabzweige ist, auf den nicht-angeschlossenen Abzweigen einen Deckel
anbringen. Der Deckel ist Bestandteil des Bausatzes.
[Fig. 9.5.3] (P.6)
Å
Verteiler (Flüssigkeit)
A
Rohrleitung vor Ort
B
Anlage mit variabler Kapazität
C
Anlage mit konstanter Kapazität
•
Den Verteiler (Flüssigkeit, Sonderzubehör CMC-30A) so montieren, daß er
sich innerhalb von
±
15
°
im Verhältnis zur horizontalen Ebene befindet (siehe
Fig. 9.5.3).
9.6
Überprüfung der Dichtheit, Evakuieren
und Einfüllen von Kältemitteln
1
Luftdichtetest
Bei geschlossener Absperrarmatur der Außenanlage durchführen und die
Anschlußrohrleitung sowie die Innenanlage von der Wartungseinheit an der
Absperrarmatur der Außenanlage aus unter Druck setzen. (Stets von den
Wartungseinheiten des Hochdruckrohres und des Niederdruckrohres aus un-
ter Druck setzen.)
[Fig. 9.6.1] (P.6)
A
Stickstoffgas
B
Zum Innenaggregat
C
Systemanalysegerät
D
Lo-Knopf
E
Hi-Knopf
F
Sperrventil
G
Niederdruckrohr
H
Hochdruckrohr
I
Außenaggregat
J
Wartungsöffnung
<Für modelle R407C>
Das Verfahren bei der Durchführung des Luftdichtigkeitstests ist grundsätzlich das
gleiche wie bei R22 Modellen. Da jedoch die Beschränkungen großen Einfluß auf
die Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls haben, diese stets im Auge behal-
ten. Auch führt bei einem nicht-azeotropen Kältemittel (R407C usw.) ein Gasaus-
tritt dazu, daß sich die Zusammensetzung ändert und die Leistung beeinträchtigt
wird. Daher den Test auf Luftdichtigkeit mit größter Sorgfalt und Vorsicht durchfüh-
ren.
