320
SW
• Dragning av frontrörledningar (för PQRY-P-serier)
P200
: Använd rörkoppling (köps på plats) och medföljande
anslutningsrör
5
för anslutning.
P250, P300 : Använd den medföljande anslutningsrörledningen
5
för att ansluta.
P350~P600 : Använd den medföljande anslutningsrörledningen
7
för att ansluta.
P200~P300
: Använd rörkoppling (köps på plats) och medföljande
anslutningskrök
1
för anslutning.
P350~P550
: Använd den medföljande anslutningsrörledningen
6
för att ansluta.
P600
: Använd rörkoppling (köps på plats) och medföljande
anslutningsrör
6
för anslutning.
Se till att minimidjupet för infogning i tabellen nedan uppfylls när du expanderar
rörledningarna.
Rörstorlek
(mm [tum])
Minsta infogningsdjup
(mm [tum])
5 [7/32] eller mer, mindre än 8 [11/32]
6 [1/4]
8 [11/32] eller mer, mindre än 12 [1/2]
7 [9/32]
12 [1/2] eller mer, mindre än 16 [21/32]
8 [11/32]
16 [21/32] eller mer, mindre än 25 [1]
10 [13/32]
25 [1] eller mer, mindre än 35 [1-13/32]
12 [1/2]
35 [1-13/32] eller mer, mindre än 45 [1-25/32]
14 [9/16]
• Efter tömning och påfyllning av kylmedel måste man kontrollera så att
handtaget är helt öppet. Användning med ventilen stängd medför att
onormalt tryck överförs till hög- eller lågtryckssidan av kylkretsen, vilket
skadar kompressorn, fyrvägsventilen m.m.
• Bestäm mängden ytterligare kylmedel med hjälp av formeln
och fyll på ytterligare kylmedel genom serviceporten efter att
rörledningsanslutningsarbetet är avslutat.
• Dra åt serviceporten och locket stadigt för att undvika gasläckage. (Se
tabellen nedan för lämpligt åtdragningsmoment.)
Lämpligt åtdragningsmoment:
Kopparrörled-
ningens yttre
diameter
(mm [tum])
Lock
(N·m/kg·cm)
Axel
(N·m/kg·cm)
Storlek på
sexkants-
nyckel
(mm)
Serviceport
(N·m/kg·cm)
ø9,52 [3/8]
15/150
6/60
4
12/120
ø12,7 [1/2]
20/200
9/90
4
ø15,88 [5/8]
25/250
15/150
6
ø19,05 [3/4]
25/250
30/300
8
ø25,4 [1]
25/250
30/300
8
Observera:
• Håll ventilen stängd tills påfyllningen av kylmedel är avslutad. Om
ventilen öppnas innan kylmedlet är påfyllt kan det orsaka skador på
enheten.
•
Använd inte läckagedetekteringstillsatser.
10.3. Lufttäthetstest, tömning och
påfyllning av kylmedel
1
Lufttäthetstest
Utför detta med värmekällans ventil stängd, och trycksätt
anslutningsrörledningarna och inomhusenheten från serviceporten på
värmekällans ventil. (Trycksätt alltid från båda serviceportarna, både från
rörledningen med högt tryck/gas och lågt tryck/vätska.)
[Fig. 10.3.1] (sid.13)
A
Kvävgas
B
Till inomhusenheten
C
Systemanalysator
D
Låg knapp
E
Högtrycksknapp
F
Ventil
G
Gasrörledning för lågt tryckt/vätska
H
Gasrörledning för högt tryck/gas
I
Värmekälla
J
Serviceport
Iaktta följande restriktioner vid utförande av lufttäthetstest för att förhindra
negativa effekter på kylmaskinoljan. Dessutom, med icke-azeotropiska kylmedel
(R410A) kan gasläckage få sammansättningen att ändras och påverka
prestandan. Utför därför lufttäthetstestet med försiktighet.
Observera:
Använd endast kylmedlet R410A.
- Andra kylmedel som R22 eller R407C, som innehåller klor, kommer göra att
kylmaskinoljan försämras eller att kompressorn slutar fungera.
2
Tömning
Utför tömning med värmekällans ventil stängd, och töm både
anslutningsrörledningarna och inomhusenheten från serviceporten på
värmekällans ventil med hjälp av en vakuumpump. (Utför alltid tömning
från serviceporten på båda rörledningarna, både för högt och lågt tryck.)
Efter att vakuumet når 650 Pa [abs] [0,0943 psi/5 Torr] fortsätter man
tömningen i minst en timme till. Sedan stoppar man vakuumpumpen och
låter den vara i 1 timme. Kontrollera så att vakuumgraden inte har ökat.
(Om vakuumgraden har ökat med mer än 130 Pa [0,01886 psi/1,0 Torr]
kan vatten ha kommit in. Trycksätt torr kvävgas upp till 0,05 MPa [7,25
psi] och vakuumsätt igen. Upprepa tömningen tre eller fler gånger tills
vakuumtrycket gått ned 130 Pa eller lägre.)
Slutligen, förslut med flytande
kylmedel genom rörledningen för högt tryck, och justera rörledningarna för
lågt tryck för att få en lämplig mängd av kylmedel under driften.
* Utför aldrig luftspolning med kylmedel.
[Fig. 10.3.2] (sid.13)
A
Systemanalysator
B
Låg knapp
C
Högtrycksknapp
D
Ventil (värmekälla)
E
Gasrörledning för lågt tryckt/vätska
F
Gasrörledning för högt tryck/gas
G
Serviceport
H
Trevägsförbindning
I
Ventil
J
Ventil
K
R410A-cylinder
L
Skala
M
Vakuumpump
N
Till inomhusenheten
O
Värmekälla
OBS!:
• Använd alltid rätt mängd kylmedel. Fyll också alltid på systemet med
flytande kylmedel.
• Använd mätgrenrör, påfyllningsslang och andra delar till kylmedlet som
anges på enheten.
•
Använd en graviometer. (En som väger ned till 0,1 kg [302 uns].)
• Använd en vakuumpump med en backflödesventil.
(Rekommenderad vakuummeter: ROBINAIR 14830A Thermistor
Vacuum Gauge eller Micron Gauge)
Använd inte ett mätgrenrör för att mäta vakuumtrycket.
Använd även en vakuummeter som når 65 Pa [abs] [0,00943 psi/0,5
Torr] eller lägre efter fem minuters drift.
<Tredubbel tömning>
• Töm systemet till 4 000 mikron genom båda serviceventilerna.
Systemets mätgrenrör får inte användas för att mäta vakuum.
En mikronmätare måste alltid användas.
- Bryt vakuumet med kvävgas (N2) i utloppets serviceventil till 0 PSIG.
• Töm systemet till 1 500 mikron genom sugserviceventilen.
- Bryt vakuumet med kvävgas (N2) i utloppets serviceventil till 0 PSIG.
• Töm systemet till 500 mikron. Systemet måste hålla vakuum vid 500
mikron i minst 1 timme.
• Genomför ett ökningstest under minst 30 minuter.
3
Påfyllning av kylmedel
Använd inget annat köldmedel än den typ som anges i
bruksanvisningen som medföljer enheten och på namnskylten.
- Det kan i så fall orsaka att enheten eller rören spricker, eller orsaka
explosion eller brand under användning, reparation, eller vid kasserandet
av enheten.
- Det kan även vara ett brott mot tillämpliga lagar.
- MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION kan inte hållas ansvariga för
funktionsstörningar eller olyckor som inträffar på grund av att fel köldmedel
används.
Lufttäthetstest, procedur
Restriktion
(1) Efter trycksättning till det beräknade trycket (4,15 MPa [602 psi]) med kvävgas låter
man det stå cirka ett dygn. Om trycket inte sjunker är lufttätheten god.
Dock, om trycket sjunker och eftersom läckagepunkten är okänd, kan även följande
bubbeltest utföras.
(2) Efter trycksättningen som beskrivs ovan sprayar man flänsanslutningsdelarna, de
hårdlödda delarna och andra delar som kan läcka med ett bubbelmedel (Kyuboflex
och liknande) och gör en visuell undersökning efter bubblor.
(3) Efter lufttäthetstestet torkar man av bubbelmedlet.
• Om en lättantändlig gas eller luft (syre) används som
trycksättningsgas kan den börja brinna eller explodera.