中
212
•
管路铺设（针对PQRY-P系列）
P200
: 使用管路接头（现场提供）和包含的连接管路
5
进
行连接。
P250, P300
: 使用包含的连接管路
5
进行连接。
P350
~
P600
: 使用包含的连接管路
7
进行连接。
P200
~
P300
: 使用弯管（现场提供）和随附的连接弯管
1
进行连
接。
P350
~
P550
: 使用包含的连接管路
6
进行连接。
P600
: 使用管路接头（现场提供）和包含的连接管路
6
进
行连接。
扩展现场提供的管路连接时要满足下表中的最低插入深度。
管路直径（毫米[英寸]）
最小插入深度（毫米[英寸]）
5 [7/32]或更大，小于8 [11/32]
6 [1/4]
8 [11/32]或更大，小于12 [1/2]
7 [9/32]
12 [1/2]或更大，小于16 [21/32]
8 [11/32]
16 [21/32]或更大，小于25 [1]
10 [13/32]
25 [1]或更大，小于35 [1-13/32]
12 [1/2]
35 [1-13/32]或更大，小于45 [1-25/32]
14 [9/16]
•
排空并补充完制冷剂后，确保把手是完全打开的。如果保持阀门关闭，制冷剂
回路的高压侧或低压侧可能会出现异常压力且可能会损坏压缩机、四通阀等。
•
使用公式确定额外制冷剂补充量，和在连接管路后通过维修口补充制冷剂。
•
牢固拧紧维修关口和阀盖以便不会漏气。（有关合适的拧紧扭矩，请参见下
表。）
合适的拧紧扭矩：
铜管的外直径
（毫米[英寸]）
阀盖
(N
·
m/kg
·
cm)
轴
(N
·
m/kg
·
cm)
六角扳手尺寸
（毫米）
维修口
(N
·
m/kg
·
cm)
ø9.52 [3/8]
15/150
6/60
4
12/120
ø12.7 [1/2]
20/200
9/90
4
ø15.88 [5/8]
25/250
15/150
6
ø19.05 [3/4]
25/250
30/300
8
ø25.4 [1]
25/250
30/300
8
小心：
•
在制冷剂补充完成前保持阀门关闭。在补充制冷剂前打开阀门可能会引起机
组损坏。
•
请勿使用泄漏检测添加剂。
10.3. 气密性测试、排空和制冷剂补充
1
气密性测试
在热源机组阀门关闭的情况下进行，从热源机组阀门提供的维修口补充制冷剂加
压连接管路和室内机。（请务必从高压/供气管和低压/供液管维修口加压。）
[图10.3.1]（第13页）
A
氮气
B
至室内机
C
系统分析器
D
低旋钮
E
高旋钮
F
阀门
G
低压/供液管
H
高压/供气管
I
热源机组
J
维修口
进行气密性测试时请遵守以下限制以防对冷冻机油负面影响。以及，使用非共沸
混合制冷剂(R410A)时漏气会引起制冷剂成分变化，影响性能。因此，请谨慎进行
气密性测试。
小心：
请仅使用R410A制冷剂。
- 使用其他含氯制冷剂例如R22或R407C，将会使冷冻机油性能下降或引起压缩机
故障。
2
排空
在热源机组阀门关闭的情况下排空，从热源机组阀门提供的维修口使用真空泵排
空连接管路和室内机。（请务必从高压/供气管和低压/供液管维修口排空。）
在真空达到650 Pa [abs] [0.0943 psi/5 Torr]后，排空至少一小时或更长时
间。然后，停止真空泵并放置1小时。确保真空度未增加。
（如果真空度增加
大于130 Pa [0.01886 psi/1.0 Torr]，可能会出现水。加压以干燥氮气提高
至0.05 MPa [7.25 psi]并再次排空。重复排空过程三次或更多次，直至真空
压力降至130 Pa或更低。）
最后，通过高压/供气管封入液态制冷剂，并调整
低压/供液管以获得适量制冷剂用于操作。
*切勿在含制冷剂时执行气洗。
[图10.3.2]（第13页）
A
系统分析器
B
低旋钮
C
高旋钮
D
阀门（热源机组）
E
低压/供液管
F
高压/供气管
G
维修口
H
三通接头
I
阀门
J
阀门
K
R410A钢瓶
L
天平
M
真空泵
N
至室内机
O
热源机组
注意：
•
请务必添加适量的制冷剂。也请务必使用液态制冷剂补充系统。
•
使用机组上指明的用于制冷剂的歧管压力表、充注软管和其他零件。
•
使用比重计。（测量精度为0.1千克[302盎司]。）
•
请使用含反向流止回阀的真空泵。
（推荐使用的真空计：ROBINAIR 14830A电热调节器真空计或微米计）
请勿使用歧管压力表测量真空压力。
也请在操作后五分钟使用显示为65 Pa [abs] [0.00943 psi/0.5 Torr]或更
低的真空计。
<三次排空>
•
从两个维修阀排空系统至4,000微米。
系统歧管压力表不得用于测量真空。
请必须始终使用微压计。
- 用氮气(N2)破坏真空直至排气维修阀至0 PSIG。
•
从吸气维修阀排空系统至1,500微米。
- 用氮气(N2)破坏真空直至排气维修阀至0 PSIG。
•
排空系统至500微米。系统必须处于500微米至少1小时。
•
进行升压测试至少30分钟。
3
制冷剂补充
请勿使用本手册（与机组一起提供）和铭牌指明的型号之外的制冷剂。
- 否则可能会引起机组或管路破裂，或者在使用、维修期间或机组处置时导致
爆炸或发生火灾。
- 还可能会违反适用的法律。
- 三菱电机有限公司对因使用错误类型的制冷剂而导致的故障或事故概不负
责。
因为机组使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂，必须在液态状态补充。因此，使
用钢瓶中的制冷剂补充机组时，如果钢瓶没有虹吸管，补充制冷剂时，请将钢
瓶朝下，如图10.3.3所示。如果钢瓶有图10.3.3所示的虹吸管，钢瓶直立时即
可补充液态制冷剂。请仔细遵循钢瓶规格。如果机组意外补充了气态制冷剂，
请用新制冷剂更换所有制冷剂。请勿使用钢瓶中剩余的制冷剂。
[图10.3.3]（第13页）
A
虹吸管
B
如果R410A钢瓶没有虹吸管。
气密性测试步骤
限制
(1) 在达到设计压力(4.15 MPa [602 psi])或使用氮气，让氮气在系统内保持约一天。如果
压力未下降，则气密性好。
但是，如果压力下降，且泄漏区域未知，可能还会进行以下的泡沫测试。
(2) 在进行上述加压后，用起泡剂（Kyuboflex等）喷洒扩口连接部分、焊接部分和其他潜
在泄漏区域并进行泡沫目视检查。
(3) 气密性检查后，擦掉起泡剂。
•
如果可燃气体或空气（氧气）用作增压气体，可能会着火或爆炸。
