266
HG
• Elülső csőelvezetés (PQRY-P sorozatnál)
P200
: A csatlakoztatáshoz használja a csőillesztést (nem
tartozék), és a bekötőcsövet
5
.
P250, P300 : A csatlakozáshoz használja a mellékelt
5
bekötő
csövet.
P350~P600 : A csatlakozáshoz használja a mellékelt
7
bekötő
csövet.
P200~P300
: A csatlakoztatáshoz használja a csőillesztést (nem
tartozék), és a tartozék könyökcsatlakozó
1
-et.
P350~P550
: A csatlakozáshoz használja a mellékelt
6
bekötő
csövet.
P600
: A csatlakoztatáshoz használja a csőillesztést (nem
tartozék), és a bekötőcsövet
6
.
A helyszíni vezeték tágításakor tartsa be az alábbi táblázatban található
minimális beillesztési mélységet.
Cső átmérő (mm [hüvelyk])
Minimális behelyezési
mélység (mm [hüvelyk])
legalább 5 [7/32] , legfeljebb 8 [11/32]
6 [1/4]
legalább 8 [11/32] , legfeljebb 12 [1/2]
7 [9/32]
legalább 12 [1/2] , legfeljebb 16 [21/32]
8 [11/32]
legalább 16 [21/32], legfeljebb 25 [1]
10 [13/32]
legalább 25 [1], legfeljebb 35 [1-13/32]
12 [1/2]
legalább 35 [1-13/32], legfeljebb 45 [1-25/32]
14 [9/16]
• A leürítés és a hűtőközeg feltöltése után a kar legyen teljes nyitott
helyzetben. Ha üzem közben a szelep zárva marad, akkor rendellenesen
nagy nyomás lép fel a hűtőközeg-kör nagy és kis nyomású oldalán, ami
károsítja a kompresszort, a négyjáratú szelepet stb.
• Határozza meg a hűtőközeg-pótlás mennyiségét az összefüggéssel, majd
töltse be a hűtőközeget a szerviznyíláson a csőkötések elkészülte után.
• A munka végeztével húzza meg a szerviznyílás zárócsavarját a
gázszivárgás elkerülése érdekében. (A meghúzási nyomatékokat lásd az
alábbi táblázatban.)
Megfelelő meghúzási nyomatékok:
Vörösréz cső
külső átmérője
(mm [hüvelyk])
Sapka
(N·m/ g·cm)
Tengely
(N·m/kg·cm)
Villáskulcs
mérete
(mm)
Szerviznyílás
(N·m/kg·cm)
ø9,52 [3/8]
15/150
6/60
4
12/120
ø12,7 [1/2]
20/200
9/90
4
ø15,88 [5/8]
25/250
15/150
6
ø19,05 [3/4]
25/250
30/300
8
ø25,4 [1]
25/250
30/300
8
Figyelem:
• Tartsa zárva a szelepet a helyszíni hűtőközeg-pótlás befejezéséig.
A szelepnek a hűtőközeg-töltés előtt történő kinyitása károsítja a
berendezést.
• Ne használjon szivárgásjelző adalékot.
10.3. Légtömörségi vizsgálat, leürítés és
hűtőközeggel feltöltés
1
Légtömörségi vizsgálat
A vizsgálat alatt a fűtőtest egység szelep legyen elzárva, majd helyezze
nyomás alá a bekötő csöveket és a beltéri egységet a fűtőtest egység
szelepén levő szerviznyíláson keresztül. (A nyomás alá helyezést mindig a
nagynyomású cső és a kisnyomású cső szerviznyílásán keresztül egyaránt
végezze el.)
[Fig. 10.3.1] (13. old.)
A
Nitrogén gáz
B
Beltéri egységhez
C
Rendszer-analizátor
D
Alacsony gomb
E
Magas gomb
F
Szelep
G
Kisnyomású/folyadék cső
H
Nagynyomású/gáz cső
I
Fűtőtest egység
J
Szerviznyílás
Vegye figyelembe az alábbi korlátozásokat a légtömörségi vizsgálat során
a hűtőgép-olajra gyakorolt negatív hatások elkerülése érdekében. A nem-
azeotrop hűtőközeg (R410A) esetén is okoz hűtőközeg összetétel-változást a
gázszivárgás, ami befolyásolja a teljesítményt. Ezért körültekintően végezze el a
légtömörségi vizsgálatot.
Figyelem:
Csak R410A hűtőközeget használjon.
- Az olyan klórtartalmú hűtőközegek használata, mint a R22 és R407C károsítja
a hűtőgép-olajat vagy a kompresszor üzemzavarához vezethet.
2
Leürítés
A leürítés alatt a fűtőtest egység szelep legyen elzárva, majd
vákuumszivattyúval ürítse le a bekötő csöveket és a beltéri egységet a
fűtőtest egység szelepén levő szerviznyíláson keresztül. (A leürítést mindig
a nagynyomású/gáz cső és a kisnyomású/folyadék cső szerviznyílásán
keresztül egyaránt végezze el.) Amint a vákuum eléri a 650 Pa [abs]
[0,0943 psi/5 Torr] értéket, folytassa a leürítést még legalább egy órán
keresztül. Ezután állítsa le a vákuumszivattyút és hagyja állni a rendszert
1 órán keresztül. Ügyeljen rá, hogy a vákuum mértéke ne nőjön.
(Ha a
vákuumnövekedés mértéke nagyobb, mint 130 Pa [0,01886 psi/1,0
Torr], akkor víz juthatott be. Száraz nitrogén gázzal adja rá a nyomást
0,05 MPa [7,25 psi] értékig, majd ismét hozzon létre vákuumot.
Ismételje meg az ürítési folyamatot három vagy több alkalommal,
amíg a vákuumnyomás 130 Pa vagy kisebb értékre csökken.)
Végül
a nagynyomású/gáz csövön keresztül töltse be a folyékony hűtőközeget,
és szabályozza be a kisnyomású/folyadék csövezést az üzem közbeni
megfelelő mennyiségű hűtőközeg beállításához.
* A levegős átöblítést soha ne végezze hűtőközeggel.
[Fig. 10.3.2] (13. old.)
A
Rendszer-analizátor
B
Alacsony gomb
C
Magas gomb
D
Szelep (Hősugárzó egység)
E
Kisnyomású/folyadék cső
F
Nagynyomású/gáz cső
G
Szerviznyílás
H
Háromutas csatlakozás
I
Szelep
J
Szelep
K
R410A palack
L
Mérleg
M
Vákuumszivattyú
N
Beltéri egységhez
O
Hősugárzó egység
Megjegyzés:
• Mindig töltsön utána megfelelő mennyiségű hűtőközeget. A rendszert
mindig folyékony hűtőközeggel töltse fel.
• A hűtőközeghez a berendezésen feltüntetett hűtőközeghez alkalmas,
mérővel ellátott csőcsonkot, feltöltő tömlőt és más eszközöket használjon.
•
Használjon gravimétert. (Olyant, ami 0,1 kg [302 uncia] alsó határig tud
mérni.)
•
Használjon a visszaáramlást megakadályozó visszacsapó szeleppel
ellátott vákuumszivattyút.
(Ajánlott vákuummérő: ROBINAIR 14830A Termisztoros
vákuummanométer vagy mikrométeres nyomásmérő)
Ne használjon nyomásmérő szerelvényt a vákuum mérésére.
Olyan vákuummérőt használjon, ami öt perc üzem után eléri a 65 Pa
[abs] [0,00943 psi/0,5 Torr] vagy kisebb értéket.
<Tripla kiszivattyúzást>
•
Ürítse le a rendszert 4 000 mikronra a két szervizszelepen.
A vákuum méréséhez ne használjon nyomásmérő szerelvényt.
Mindig használjon mikrométeres nyomásmérőt.
- Nitrogén (N2) segítségével az ürítő szervizszelepen a vákuumot állítsa 0
PSIG értékre.
•
Ürítse le a rendszert 1 500 mikronra az elszívó szervizszelepen.
- Nitrogén (N2) segítségével az ürítő szervizszelepen a vákuumot állítsa 0
PSIG értékre.
•
Ürítse le a rendszert 500 mikronra az elszívó szervizszelepen. A
rendszernek a vákuumot 500 mikronon kell tartania minimum 1 órán át.
• Végezzen egy növekedés vizsgálatot legalább 30 percig.
3
Feltöltés hűtőközeggel
Ne használjon a készülékhez mellékelt kézikönyvben vagy az
adattáblán jelzett hűtőközegtől eltérő típusú hűtőközeget.
- Ellenkező esetben a készülék vagy a csövei megrepedhetnek, amely
robbanáshoz vagy tűzhöz vezethet a készülék használata, javítása vagy
ártalmatlanítása során.
- Továbbá a helyi jogszabályokat is sértheti.
- A MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION nem vonható felelősségre
a nem megfelelő típusú hűtőközeg használatából származó
meghibásodások vagy balesetek miatt.
Légtömörségi vizsgálat eljárása
Korlátozás
(1) Miután elérte a tervezési nyomást (4,15 MPa [602 psi]) nitrogén gázzal, hagyja a
rendszert állni egy napig. Ha a nyomás nem esik, akkor a légtömörség jó.
Ha azonban a nyomás esik ismeretlen szivárgási pont miatt, akkor az alábbi
buborékteszt is elvégezhető.
(2) A fent leírt nyomás alá helyezést követően fújja le buborékképző anyaggal (Kyuboflex
stb.) a hollandi anyás csatlakozórészeket, a keményforrasztott részeket és a többi
olyan alkatrészt, amely szivároghat, majd vizuálisan ellenőrizze a buborékokat.
(3) A légtömörségi vizsgálat elvégzése után törölje le a buborékképző anyagot.
• Ha a nyomáspróba céljára éghető gázt vagy levegőt (oxigént)
használ, akkor belobbanhat vagy robbanhat.
