manualshive.com logo in svg

Kärcher BOGE CM9 Series, Operating Instructions Manual, Page: 256 / 264

Share
Download
Kärcher BOGE CM9 Series Operating Instructions Manual Download Page 256

Wartung.pm6.5 - NL

Pagina 4.12

Onderhoud

BOGE Bedrijfsvoorschrift voor schroefcompressor-module serie CM 9

4.3

Periodiek onderhoud

Het veiligheidsventiel
testen

Afb. 4.8: Veiligheidsventiel testen

1

Testen:

– Na ca. 3000 draaiuren,

echter tenminste 1x per jaar.

Veiligheidsventiel door het opdraaien van de sluitmoer 

 testen.

Voorzichtig kans op letsel!

Verbranding door hete olie.

Veiligheidsventiel bij draaiende compressor alleen met uiterste voorzichtig-
heid en inachtname van alle veiligheidsmaatregelen testen.

Bij het opdraaien ontsnapt een heet lucht-oliemengsel!

– De sluitmoer 

, linksom opdraaien.

Het lucht-olie mengsel ontwijkt.

– De sluitmoer rechtsom weer vastdraaien.

Summary of Contents for BOGE CM9 Series

Page 1: ...Deutsch English Fran ais Italiano Espa ol Nederlands 5 963 387 0 08 09 BOGE CM9...

Page 2: ......

Page 3: ...Betriebsanleitung Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9...

Page 4: ...Inhalt pm6 5 D Seite I Betriebsanleitung f r Schraubenkompressor Modul CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 33739 Bielefeld Fon 0 52 06 6 01 0 Fax 0 52 06 6 01...

Page 5: ...Seite II BOGE Betriebsanleitung f r Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9 Inhalt pm6 5 D Inhaltsverzeichnis 1...

Page 6: ...em Typenschild 1 5 Service 1 5 2 1 Technische Daten 2 1 Technische Daten CM 9 Kompaktmodul Teil 1 2 1 Technische Daten CM 9 Kompaktmodul Teil 2 2 2 2 2 Funktionsbeschreibung 2 3 Funktionsprinzip der K...

Page 7: ...4 1 4 2 Allgemeines 4 2 Wartung durch den BOGE Service 4 2 bersicht der regelm igen Wartungsarbeiten 4 2 Wartungsintervalle 4 3 Allgemeine Hinweise zu den verwendeten Schmiermitteln 4 4 Entsorgung ver...

Page 8: ...gen ist nicht erlaubt Eingebaute Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht demontiert oder au er Betrieb gesetzt werden Alle Sicherheitsverkleidungen undT ren m ssen vor Inbetriebnahme des Kompressors ver...

Page 9: ...r Bediener ist verpflichtet den Kompressor t glich auf u erlich er kennbare Sch den und M ngel zu pr fen und eingetretene Ver nderun gen einschlie lich des Betriebsverhaltens sofort zu melden 9 Bei ak...

Page 10: ...nd t glicher Pflege Instandhaltung Wartung Inspektion Reparatur Inbetriebnahme Transport Der Kompressor und seine Zusatzausstattungen d rfen erst nach Kenntnis nahme der Betriebsanleitung montiert und...

Page 11: ...he Umgebungstemperaturen Schmutz und Tropfwasser Die erzeugte Druckluft darf niemals auf Personen gerichtet werden Es besteht Lebensgefahr In die Druckr ume des Kompressors wird l eingespritzt Die erz...

Page 12: ...ferung den Kompressor und reklamieren Sch den beim letzten Transportf hrer auch dann wenn die Verpackung nicht besch digt ist Zur Sicherung von Anspr chen gegen ber dem Transportunternehmen empfehlen...

Page 13: ...Allgemeines pm6 5 D Seite 1 6 Allgemeines BOGE Betriebsanleitung f r Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9...

Page 14: ...he mm 450 Gewicht schallg kg 80 super schallg kg H chster Schalldruckpegel 3 dB A nach DIN 45635 Teil 13 schallged mmt dB A 61 68 Me fl chenma schallged mmt dB A 13 Schalleistungspegel schallged mmt d...

Page 15: ...lf llmengen Gesamt lf llmenge l 4 lnachf llmenge zwischen min max l 1 Ansauglufttemperatur min C 5 max C 40 K hlluftbedarf bei Luftk hlung freie Aufstellung m3 h 800 2000 mit Zu und Abluftkanal m3 h f...

Page 16: ...ugregler ffnet Lastlauf oder schlie t Leerlauf und Stillstand die Saugleitung abh ngig vom Betriebszustand des Kompressors 3 Kompressorstufe Die Kompressorstufe verdichtet die angesaugte Luft 4 Druckl...

Page 17: ...egelventil Das thermostatische lregelventil lenkt das l abh ngig von dessen Temperatur entweder durch den lk hler oder durch einen Bypass z B in der Anlaufphase Das l h lt so stets seine optimale Betr...

Page 18: ...uft liefert aber keine Druckluft Er verbraucht dabei ca 75 weniger Energie als im Lastlauf Bei Druckluftbedarf schaltet er ohne Verz gerung in den Lastlauf Der Leerlauf reduziert die f r den Antriebs...

Page 19: ...etriebsanleitung f r Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9 Steuerung Betriebs druckschalter Optional auf Anfrage Vereinfachte Steuerung mit Kombistat zur Temperatur berwachung und Druckschalter zur...

Page 20: ...etzt Das Schraubenkompressor Modul ist spannungsfrei mechanisch an den Antrieb und an die Druckleitung ber die in der Ma zeichnung f r Verdichter angegebenen Anschl sse anzu schlie en Die Druckluft tr...

Page 21: ...sanleitung f r Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9 2 6 Abmessungen Netzdruck G1 8 Druckluft G1 2 Verschraubung f r Rohr AD 18 l zum K hler G1 2 l vom K hler G1 2 Anschlu f r Temperatursensor G3 8...

Page 22: ...fallverh tungsvorschriften BOGE haftet nicht f r Sch den die durch unsachgem en Transport entstehen ACHTUNG Der Kompressor wird mit lf llung ausgeliefert Er darf beim Transport nicht gekippt werden Da...

Page 23: ...orrosion gesch tzt sein Der Druckluftbeh lter darf nur f r Kompressoren mit Ein und Ausschalt betrieb verwendet werden bei einem Druckschwankungsbereich p 20 des maximalen Betriebsdrucks F r R ume in...

Page 24: ...Sch den durch reduzierte Schmierf higkeit des Kompressoren ls Ma nahmen zum Einhalten der zul ssigen Umgebungstemperaturen W rmeabstrahlende Leitungen und Aggregate in der N he des Kompres sors verme...

Page 25: ...0 0 35 Tabelle 1 K hlluftbedarf erforderliche ffnungsquerschnitte F r den K hlluftbedarf wurde eine Temperaturdifferenz von 4 C zwischen Raum und Au en temperatur zugrunde gelegt Die angesaugte Luft e...

Page 26: ...lien vorl ufig in dem Zustand zu belassen in dem Sie sie bei der Feststellung des Schadens vorgefunden haben Untersuchen Sie den Kompressor vor der Inbetriebnahme auf u ere Transportsch den Beobachten...

Page 27: ...gen pr fen und falls erforderlich nachziehen Bei geplant l ngeren Stillstandzeiten sollten Sie den BOGE Service zu Rate ziehen Nach einem Stillstand von mehr als zwei Monaten mu vor dem Start des Komp...

Page 28: ...i allen Wartungsarbeiten stets die unten beschriebene Arbeitsweise Lassen Sie niemals einen Sicherheitsschritt aus Sie riskieren sonst Verletzungen durch Wiederanlauf Stromschlag oder selbstl sende Te...

Page 29: ...OGE Service komplett pr fen bersicht der regelm igen Wartungsarbeiten 4 2 Allgemeines Abb 4 1 bersicht der regelm igen Wartungsarbeiten Druck kontrollieren einstellen Druckschalter bauseits lk hler re...

Page 30: ...Sollwert 70 100 C w Kompressor auf Undichtigkeiten pr fen X Funktion des NOT AUS Schalters pr fen m l K hler reinigen X 4 11 Luftkreislauf Ansaugfilter pr fen bzw reinigen m 4 6 Einsatz des Ansaugfil...

Page 31: ...len FZG A 8 3 90 min 10 Alterungsbest ndigkeit Erf llung der Anforderungen des Pneurop Oxidationstestes Zus tze zur Unterdr ckung der Schaumbildung Zus tze zur L sung von Ablagerungen Neutrales Verhal...

Page 32: ...Die Handhabung und Entsorgung von Mineral len unterliegt gesetzlichen Bestimmungen Sie machen sich strafbar wenn Sie Alt l nicht fachgerecht entsorgen Beauftragen Sie mit der Entsorgung der verbraucht...

Page 33: ...s abnehmen s Abb 4 2 Filtereinsatz herausnehmen s Abb 4 2 ACHTUNG Filtereinsatz nicht in Fl ssigkeiten reinigen Zum Reinigen keine harten Gegenst nde verwenden damit das Filterpapier nicht besch digt...

Page 34: ...letzungsgefahr Hauptschalter ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern z B Kugelhahn am Druckluftausgang schlie en Kompressor entl ften wie am Anfang des Kapitels beschrieben Ca...

Page 35: ...n bis sich das l gesetzt hat Vorsicht Verletzungsgefahr Hei e Oberfl chen nicht ber hren Schrauben am Wartungsdeckel l sen und Deckel abnehmen lfilterpatrone herausziehen und vom St tzk rper abziehen...

Page 36: ...ungsdeckel auf Besch digungen pr fen und ggf aus tauschen Wartungsdeckel montieren und Schrauben anziehen Kugelhahn am Druckluftausgang ffnen Kompressor einschalten und bis auf Betriebstemperatur warm...

Page 37: ...euer Kupferdichtung wieder einschrauben Hutmutter vom Magnetventil entfernen lfilter wechseln Vorgehensweise wie vor beschrieben labscheider wechseln Vorgehensweise wie vor beschrieben Neues l auff ll...

Page 38: ...er angesaugten K hlluft ab Starke u ereVerschmut zung des K hlers f hrt zu berh hter Temperatur im lkreislauf Kompressor mit der AUS Taste abschalten Vorsicht Verletzungsgefahr Hauptschalter ausschalt...

Page 39: ...h mindestens 1x j hrlich Sicherheitsventil durch Aufdrehen der Verschlu schraube pr fen Vorsicht Verletzungsgefahr Verbr hung durch hei es l Sicherheitsventil bei laufendem Kompressor nur mit gr ter V...

Page 40: ...l Magnetventil Ansaugregler inkl Magnetventil Liste der Ersatz und Verschlei teile f r Wartung Bezeichnung Zusatzausstattungen zur Aufbereitung der Druckluft l Wasser Trenner Automatische Kondensatent...

Page 41: ...Wartung pm6 5 D Seite 4 14 Wartung BOGE Betriebsanleitung f r Schraubenkompressor Modul Baureihe CM 9...

Page 42: ...ntl ftungs und Reglersteuerventil 7 Antriebsmotor bauseits 8 Kompressorstufe 9 Verdichtungs Endtemperatur Anzeige und Schalter bauseits 10 Kombinierter Druckluft l Raum 11 labscheider 12 Sicherheitsve...

Page 43: ...s und Servicearbeiten Bitte vermerken Sie in den jeweiligen Spalten welche Wartungsarbeiten Sie erledigt haben R Reinigung W Wechsel K Kontrolle W Wechsel Tempe ratur System druck Netz druck Betriebs...

Page 44: ...s und Servicearbeiten Bitte vermerken Sie in den jeweiligen Spalten welche Wartungsarbeiten Sie erledigt haben R Reinigung W Wechsel K Kontrolle W Wechsel Tempe ratur System druck Netz druck Betriebs...

Page 45: ...s und Servicearbeiten Bitte vermerken Sie in den jeweiligen Spalten welche Wartungsarbeiten Sie erledigt haben R Reinigung W Wechsel K Kontrolle W Wechsel Tempe ratur System druck Netz druck Betriebs...

Page 46: ...Operating instructions Screw compressor module Serie CM 9...

Page 47: ...GB Page I Operating instructions for screw compressors module CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 D 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 D 33739 Bielefeld Fon 49 52 06 6 01 0 Fax 49 52 06 6 01 20...

Page 48: ...Page II BOGE Operating instructions for CM 9 series screw compressor module Index Inhalt pm6 5 GB...

Page 49: ...ce 1 5 2 1 Technical data 2 1 Technical data for CM 9 Compact module part 1 2 1 Technical data for CM 9 Compact module part 2 2 2 2 2 Function description 2 3 Function principle of the air end 2 3 Air...

Page 50: ...al 4 2 Maintenance through BOGE service 4 2 Review of regular maintenance work 4 2 Maintenance intervals 4 3 General information concerning the lubricants used 4 4 Disposal of used operating material...

Page 51: ...ices Do not dismantle any built in safety devices or put them out of operation Ensure that all safety claddings and doors are closed prior to commis sioning starting up the compressor and that they ar...

Page 52: ...xternally visible damage and defects and to immediately report any changes including operational behaviour 9 When the automatic restart Auto Restart is activated the compressor will start automaticall...

Page 53: ...care Maintenance service inspection repair Commissioning Transport The compressor and its additional equipment must not be installed and commissioned until the operating instructions are understood T...

Page 54: ...d high ambient temperatures dirt and dripping water Never direct the produced compressed air towards persons Danger to life Oil is injected into the pressure rooms of the compressor Only use the produ...

Page 55: ...essor from the type plate or enclosed data sheet in the illustration below This will ensure that in the event of enquiries you will always have the most important data to hand Transport damage Please...

Page 56: ...Allgemeines pm6 5 GB Page 1 6 General BOGE Operating instructions for CM 9 series screw compressor module...

Page 57: ...80 super silenced kg Max sound pressure level 3 dB A accord to DIN 45635 part 13 silenced super silenced dB A 61 68 Measuring surface dimension silenced super silenced dB A 13 Sound capacity level si...

Page 58: ...oil filling quantity l 4 Oil topping up quantity between min max l 1 Intake air temperature min C 5 max C 40 Cooling air requirement free standing installation m3 h 800 2000 with supply and exhaust m3...

Page 59: ...dling operation or stand still the suction line depending on the operating condition of the compressor 3 Air end The air end compresses the suctioned air 4 Compressed air oil receiver The compressed a...

Page 60: ...control valve Depending on the oil temperature the thermostatic oil control valve either allows the oil to pass through the oil cooler or through a bypass e g in the starting phase Thus the oil const...

Page 61: ...oes not deliver any compressed air It consumes approx 75 less energy than in load operation When compressed air is required it switches to load operation with out delay Idling operation reduces switch...

Page 62: ...GE Operating instructions for CM 9 series screw compressor module 2 4 Control devices Operating pressure switch Optional on demand Easier control with Kombistat for monitoring the temperature and pres...

Page 63: ...ressor outline drawing to connect screw compressor module free of mechanical tension to drive system and compressed air line Com pressed air protrudes from block at approx 70 95 C Apart from a com pre...

Page 64: ...CM 9 series screw compressor module 2 6 Dimensions Line pressure G1 8 Compressed air G1 2 Screw connection for pipe AD 18 Oil to cooling unit G1 2 Oil from cooling unit G1 2 Connection for temperatur...

Page 65: ...en transporting the compressor BOGE accepts no liability for damage caused by improper transport ATTENTION The compressor is delivered filled with oil Do not tilt during transport The CM 9 Module is d...

Page 66: ...if the pressure fluctuation range amounts to p 20 of the maximum operating pressure The following applies to rooms in which compressors with oil injection cooling are to be installed For compressors w...

Page 67: ...s Damage due to reduced lubricating ability of the compressor oil Measures to be taken to ensure that admissible ambient temperatures are observed Avoid any pipe lines or units radiating heat in the v...

Page 68: ...800 2800 0 10 0 35 Table 1 cooling air requirement necessary aperture dimensions For the cooling air requirements the basis is a 4 C temperature difference between room and outside temperature The ai...

Page 69: ...l in the same condition as they were in when the damage was detected Prior to commissioning check the compressor for external damage Observe the compressor very closely during commissioning and the fo...

Page 70: ...prevent leaks Check screw connection of the lines and retighten if necessary If an extended stoppage is scheduled you should contact BOGE Service beforehand Following an extended stoppage of more tha...

Page 71: ...r all maintenance work Never omit a single safety step Otherwise you will risk injury from restarting electric shock or parts which may fly off Prior to all maintenance work 1 Switch off the compresso...

Page 72: ...perating hours or annually Review of regular maintenance work 4 2 General Fig 4 1 Review of regular maintenance work Checkpressure adjust pressure switch on site Clean oil cooler Oil cooler on site Ch...

Page 73: ...e set point value 70 100 C w Check compressor for leaks X Check function of EMERGENCY STOP button m Clean oil cooler X 4 11 Air circuit Check and if necessary change suction filter m 4 6 Change suctio...

Page 74: ...stage 10 FZG Test DIN 51 354 02 ISO DIS 14 635 1 Test Method A 8 3 90 10 Excellent oxidation stability Meets requirements of Pneurop oxidation test Antifoam additives Additives to prevent residue for...

Page 75: ...ENTION The handling and disposal of mineral oils is subject to legal regulations It is an offense not to ensure correct and safe disposal of old oil Please instruct one of the known service companies...

Page 76: ...lter housing see fig 4 2 Remove filter cartridge see fig 4 2 ATTENTION Do not clean filter cartridges in liquids Do not use any hard objects when cleaning to avoid damaging the filter paper Refit a ne...

Page 77: ...off the main switch and secure against unintentional switching on Close e g ball valve at the compressed air outlet Vent the compressor as described in the beginning of the chapter Wait approx 3 minut...

Page 78: ...approx 3 minutes to permit the oil to settle CAUTION Risk of injury Do not touch hot surfaces Slacken screws on service cover and remove cover Take out oil filter cartridge and remove from support bod...

Page 79: ...ecessary Fit service cover and tighten screws Close ball valve at the compressed air outlet Switch on compressor and run till it reaches operating temperature Check tightness of service cover and re t...

Page 80: ...il drainage hose and replace blind plug together with a new copper sealing ring Remove the cap nut from the solenoid valve Change oil filter procedure as described above Change oil separators procedur...

Page 81: ...st oil vapour of the suctioned cooling air Extreme external soiling of the cooling unit leads to an increased temperature in the oil circuit Switch off the compressor using the OFF button CAUTION Risk...

Page 82: ...ing hours however at least once a year Check safety valve by opening the screw plug CAUTION Risk of injury Danger of burning due to hot oil Take extreme care when checking the safety valve with the co...

Page 83: ...valve solenoid valve Intake regulator incl solenoid valve List of spare and wearing parts for maintenance List of available optional equipment 4 4 Spare parts and optional equipment When ordering ple...

Page 84: ...Wartung pm6 5 GB Page 4 14 Maintenance BOGE Operating instructions for CM 9 series screw compressor module...

Page 85: ...mperature display and switch on site 10 Combined compressed air oil receiver 11 Oil separator 12 Safety valve 16 Thermostatic oil control valve 17 Oil cooler on site 18 Oil filter 21 Minimum pressure...

Page 86: ...intenance and service work Please note the completed maintenance work in the respective columns R Cleaning W Change K Check W Change Tempera ture System pressure Line pressure Operating hours Date Rem...

Page 87: ...intenance and service work Please note the completed maintenance work in the respective columns R Cleaning W Change K Check W Change Tempera ture System pressure Line pressure Operating hours Date Rem...

Page 88: ...intenance and service work Please note the completed maintenance work in the respective columns R Cleaning W Change K Check W Change Tempera ture System pressure Line pressure Operating hours Date Rem...

Page 89: ...Instructions de service Module pour compresseurs vis S rie CM 9...

Page 90: ...Page I Manuel d utilisation du module pour compresseur vis CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 D 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 D 33739 Bielefeld T l 49 52 06 6 01 0 Fax 49 52 06 6 01 200 Ma...

Page 91: ...Page II BOGE Manuel d utilisation du module pour compresseur vis s rie CM 9 Inhalt pm6 5 F Index 1...

Page 92: ...aract ristiques techniques 2 1 Caract ristiques techniques module compact CM 9 1 re partie 2 1 Caract ristiques techniques module compact CM 9 2 me partie 2 2 2 2 Description fonctionnelle 2 3 Princip...

Page 93: ...service apr s vente BOGE 4 2 Vue d ensemble des travaux d entretien r guliers 4 2 Intervalles d entretien 4 3 Consignes g n rales sur les lubrifiants utilis s 4 4 Elimination des fluides d exploitati...

Page 94: ...nter les dis positifs de s curit incorpor s ni les mettre hors circuit Veiller imp ra tivvement ce que tous les habillages de s curit et toutes les portes du compresseur soient ferm s avant de proc de...

Page 95: ...t toute modification survenue y compris du rendement en service 9 Si le syst me de red marrage automatique Auto Restart est activ le compresseur se remet automatiquement en marche la suite d une panne...

Page 96: ...e en service Transport Le compresseur et ses quipements compl mentaires ne devront tre mon t s et mis en service qu apr s la prise de connaissance de ces instructions Les pr sentes instructions sont a...

Page 97: ...diriger sur des personnes le jet d air comprim g n r Danger de mort De l huile est inject e dans les chambres de compression du compresseur Par cons quent l air comprim g n r ne peut tre utilis en tan...

Page 98: ...le d tat d s r ception du compresseur et porter r clamation en cas d endommagement aupr s du dernier transpor teur m me si l emballage n est pas ab m Afin de conserver vos droits envers l entreprise...

Page 99: ...Allgemeines pm6 5 F Page 1 6 G n ralit s BOGE Manuel d utilisation du module pour compresseur vis s rie CM 9...

Page 100: ...uteur mm 450 Poids insonoris kg 80 superinsonoris kg Niveau sup pression acoust 3 dB A selon DIN 45635 partie 13 insonoris dB A 61 68 Cote de surface mesur e insonoris dB A 13 Niveau puissance acousti...

Page 101: ...sage d huile l 4 Volume de remplissage entre min max l 1 Temp rature de l air d aspiration min C 5 max C 40 Besoin en air de refroidissement vers refr par air Implantation libre m3 h 800 2000 avec can...

Page 102: ...eur 2 R gulateur d aspiration Le r gulateur d aspiration ouvre marche en charge ou ferme marche vide et arr t la conduite d aspiration en fonction de l tat de service du com presseur 3 Bloc vis du com...

Page 103: ...fait passer l huile en fonction de sa temp rature soit au travers du refroidisseur d huile soit au travers d une vanne bypass p ex pendant la phase de d marrage Ainsi l huile conserve constamment sa...

Page 104: ...air comprim Ilconsommealorsenv 75 d nergiedemoinsqu enmarcheencharge En cas de besoin en air comprim il passe imm diatement en marche en charge La marche vide r duit la fr quence d enclenchement qui...

Page 105: ...isation du module pour compresseur vis s rie CM 9 Commande pressostat de service en option sur demande Commande simplifi e avec combistat pour la surveillance de la temp rature et avec pressostat pour...

Page 106: ...de rotation conduit une d t rioration du compresseur en quelques secondes Pour le choix du type d accouplement il convient de tenir compte du taux d irr gularit des moteurs combustion Il est recom man...

Page 107: ...0 0025 kgm envi ron Si le moment de torsion transmis au tourillon d entra nement varie de 0 au double du moment nominal il ne constitue aucun risque pour le bloc vis et pour la clavette Si le moteur...

Page 108: ...le pour compresseur vis s rie CM 9 2 6 Dimensions Raccord pour capteur de temp rature G3 8 Raccord pour tube AD12 Pression syst me G1 8 Poids 80 kg Pression r seau G1 8 Air comprim G1 2 Raccord pour t...

Page 109: ...Produkt pm6 5 F Page 2 10 Description du produit BOGE Manuel d utilisation du module pour compresseur vis s rie CM 9...

Page 110: ...elative la pr vention des accidents BOGE d cline toute responsabilit en cas de dommages provoqu s par un transport non conforme ATTENTION Le compresseur est livr avec le plein d huile Il ne doit pas t...

Page 111: ...urs avec modes de mise en et hors service avec une plage de fluctuations de pression de p 20 par rapport la pression maximale de service Pour les locaux dans lesquels des compresseurs refroidissement...

Page 112: ...ouvoir lubrifiant r duit de l huile de compresseur Mesures de maintien des temp ratures ambiantes Eviter tout contact avec les conduites et les agr gats d gageant de la chaleur ou bien les isoler Ne p...

Page 113: ...7 5 800 2800 0 10 0 35 Tableau 1 Besoin en air de refroidissement ouvertures d arriv e d air requises Le besoin en air de refroidissement est calcul sur la base d une diff rence de 4 C entre les temp...

Page 114: ...age dans l tat dans lequel vous les avez trouv s lors du constat de l avarie V rifier avant la mise en service que le compresseur ne pr sente aucun endommagement externe de transport Observer le compr...

Page 115: ...rer si n cessaire Si une longue dur e d arr t du compresseur est pr vue il est recommand de demander conseil au S A V BOGE Apr s une p riode d arr t de plus de deux mois remplacer une partie de l huil...

Page 116: ...graves en cas de remise en marche inopin e du moteur ou r sultant d une lectrocution ou de la projection de pi ces pouvant se d tacher Avant tout travail sur le compresseur 1 Arr ter le compresseur av...

Page 117: ...e d ensemble des travaux d entretien r guliers 4 2 G n ralit s Fig 4 1 Vue d ensemble des travaux d entretien r guliers Contr ler r gler la pression Pressostat non fourni Nettoyer le radiateur d huile...

Page 118: ...Valeur de consigne 70 100 C s V rifier l etanch it du compresseur X V rifier la fonction de l interrupteur d ARR T D URGENCE m Nettoyer le radiateur d huile X 4 11 Circuit d air Contr ler ou nettoyer...

Page 119: ...e 10 r ussi FZG A 8 3 90 min 10 Tenue au vieillissement R pondant aux exigences de l essai d oxydation Pneurop Additiffs pour r duction du moussage Additiffs pour dissolution des d p ts Action neutre...

Page 120: ...loitation non autoris s ATTENTION La manipulation et l limination des huiles min rales sont soumises des prescriptions l gales Toute limination non ad quate d une huile us e est un acte r pr hensible...

Page 121: ...artouche filtrante Fig 4 2 ATTENTION Ne pas nettoyer les cartouches filtrantes l aide d un liquide N utiliser pour le nettoyage aucun objet dur afin de ne pas endommager le filtre En cas de d t riorat...

Page 122: ...sitions n cessaires pour emp cher tout r enclenchement inopin Fermer p ex le robinet boisseau sph rique la sortie d air comprim Purger le compresseur comme d crit au d but du chapitre Attendre env 3 m...

Page 123: ...de blessures Ne pas toucher les surfaces br lantes D visser les quatre vis du couvercle de service puis enlever le cou vercle Oter la cartouche de filtre huile puis retirer le tube support R ins rer l...

Page 124: ...toriques du couvercle de service et les changer si n cessaire Remonter le couvercle de service et bloquer les vis Ouvrir le robinet boisseau sph rique de la conduite de sortie d air com prim Mettre le...

Page 125: ...n apr s avoir chang la bague d tanch it en cuivre Enlever l crou borgne de l lectrovanne Remplacer le filtre huile proc der comme d crit ci dessus Remplacer le s parateur d huile proc der comme d crit...

Page 126: ...isseur entra ne une l vation de la temp rature dans le circuit d huile Arr ter le compresseur par la touche ARRET Attention Risques de blessures Mettre l interrupteur principal en position d arr t et...

Page 127: ...an V rifier la soupape de s ret en d vissant le bouchon filet Attention Risques de blessures Risques de br lures graves Huile br lante Proc der au contr le de la soupape de s ret le compresseur tant e...

Page 128: ...e lectrovanne R gulateur d aspiration incl electrovanne Liste des pi ces de rechange et d usure pour l entretien D signation Equipement compl mentaire pour le traitement de l air comprim S parateur hu...

Page 129: ...Wartung pm6 5 F Page 4 14 Entretien BOGE Manuel d utilisation du module pour compresseur vis s rie CM 9...

Page 130: ...nement non fourni 8 Bloc vis du compresseur 9 Affichage de la temp rature finale de compression et commutateur non fourni 10 Chambre combin e de s paration d huile de l air compr 11 S parateur d huile...

Page 131: ...dans la colonne correspondante les travaux d entretien effectu s N Nettoyage E Echange C Contr le V Vidange Temp rature Pression de syst me Pression de r seau Heures de service Date Remarques Filtre d...

Page 132: ...dans la colonne correspondante les travaux d entretien effectu s N Nettoyage E Echange C Contr le V Vidange Temp rature Pression de syst me Pression de r seau Heures de service Date Remarques Filtre d...

Page 133: ...dans la colonne correspondante les travaux d entretien effectu s N Nettoyage E Echange C Contr le V Vidange Temp rature Pression de syst me Pression de r seau Heures de service Date Remarques Filtre d...

Page 134: ...Modulo Compressore a vite Serie CM 9 Istruzioni per l uso...

Page 135: ...Inhalt pm6 5 I Pagina I Istruzioni per l uso per modulo Compressore a vite CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 D 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 D 33739 Bielefeld Fon 49 52 06 6 01 0 Fax 49...

Page 136: ...Pagina II BOGE Istruzioni per l uso BOGE per modulo Compressore a vite Serie CM 9 Inhalt pm6 5 I Indice del contenuto 1...

Page 137: ...Caratteristiche tecniche CM 9 Modulo compatto parte 1 2 1 Caratteristiche tecniche CM 9 Modulo compatto parte 2 2 2 2 2 Descrizione del funzionamento 2 3 Principio del funzionamento del gruppo vite 2...

Page 138: ...urezza 4 1 4 2 Generalit 4 2 Manutenzione a cura del servizio BOGE 4 2 Prospetto dei lavori di manutenzione regolari 4 2 Intervalli di manutenzione 4 3 Avvertenze generali sui lubrificanti impiegati 4...

Page 139: ...ativi dispositivi di protezione e sicurezza non permesso I dispositivi di sicurezza incorporati non devono venire smontati o messi fuori esercizio Prima della messa in esercizio del compressore tutti...

Page 140: ...ollare ogni giorno se il compressore presenta danni e vizi riconoscibili ed a segnalare immediatamente cambiamenti verificatisi compresi quelli del comportamento d esercizio 9 In caso di riavviamento...

Page 141: ...in efficienza manutenzione ispezione riparazione messa in esercizio trasporto Il compressore e le sue dotazioni supplementari vanno montati e messi in esercizio solo dopo che stata presa conoscenza d...

Page 142: ...enti d acqua L aria compressa generata non deve mai venire diretta su persone C pericolo di morte Nei vani di compressione del compressore viene iniettato olio L aria compressa generata pu venire pert...

Page 143: ...vore control late il compressore subito dopo la consegna e reclamate i danni presso l ul timo vettore anche se l imballaggio non danneggiato Per la sicurezza di rivendicazioni nei confronti dell impre...

Page 144: ...Allgemeines pm6 5 I Pagina 1 6 Generalit BOGE Istruzioni per l uso BOGE per modulo Compressore a vite Serie CM 9...

Page 145: ...kg 80 supersilenziato kg Livello pressione acustica pi alto 3 dB A secondo DIN 45635 parte 13 silenziato dB A 61 68 Dimensione della superfice di misurazione silenziato dB A 13 Livello die potenza so...

Page 146: ...ntit di rabbocco olio fra min max l 1 Temperatura aria d aspirazione min C 5 max C 40 Fabbisogno di aria di raffreddamento con raffreddamento ad aria installazione libera m3 h 800 2000 con canale aria...

Page 147: ...hiude fun zionamento a vuoto e inattivit la conduttura d aspirazione a seconda dello stato operativo del compressore 3 Gruppo vite Il gruppo vite comprime l aria aspirata 4 Serbatoio aria compressa ol...

Page 148: ...golazione olio guida l olio a seconda della sua temperatura o attraverso il refrigeratore olio oppure attraverso un bypass per es nella fase di avviamento In tal modo l olio ha sempre la sua temperatu...

Page 149: ...mpressore in moto ma non fornisce aria compressa Esso consuma in tal caso ca 75 meno energia che nel funzionamento sotto carico In caso di fabbisogno di aria compressa esso commuta senza ritardo nel f...

Page 150: ...mpressore a vite Serie CM 9 Sistema di controllo del pressostato della pressione d esercizio Opzionale su richiesta Sistema di controllo semplificato con Kombistat per il monitoraggio della temperatur...

Page 151: ...re a vite va collegato senza tensioni meccaniche all azionatore ed alla tubazione di mandata tramite gli allaccia menti del compressore indicati nel disegno quotato L aria compressa fuoriesce dal bloc...

Page 152: ...o Compressore a vite Serie CM 9 2 6 Dimensioni Pressione di rete G1 8 Aria compressa G1 2 Collegamento a vite per tubo ST 18 Olio in direzione del refrig G1 2 Olio dal refrigeratore G1 2 Allacciamento...

Page 153: ...validit generale BOGE non risponde per danni che risultino da un trasporto non idoneo ATTENZIONE Il compressore viene consegnato riempito d olio Durante il trasporto non deve venire ribaltato Il modu...

Page 154: ...tunamente protetti contro la corrosione Il serbatoio per aria compressa pu venire impiegato solo per compres sori con funzione di inserimento e disinserimento con un campo di oscil lazione di pression...

Page 155: ...nni a causa di ridotta capacit lubrificante dell olio del compres sore Provvedimenti per l osservanza delle temperature ambiente consentite Evitare condutture o unit irradianti calore in prossimit del...

Page 156: ...na differenza di tempe ratura di 4 C fra la temperatura ambiente e la temperatura esterna L aria aspirata contiene acqua in forma di vapore la quale viene scaricata come condensa da un postrefrigerato...

Page 157: ...rovati al momento della constatazione del danno Prima della messa in esercizio verificate se il compressore presenta danni da trasporto esterni Osservate il compressore alla messa in esercizio e duran...

Page 158: ...le condutture e se necessario serrarli In caso di periodi di inattivit prolungati previsti dovreste consultare il servizio BOGE Dopo un periodo di inattivit di pi di due mesi prima dell avviamento del...

Page 159: ...odo di lavoro de scritto di seguito Non tralasciate mai un passo di sicurezza In caso contrario rischiate lesioni in seguito a riavviamento scosse elet triche o parti che si staccano da s Prima di ogn...

Page 160: ...di manutenzione regolari 4 2 Generalit Fig 4 1 Prospetto dei lavori di manutenzione regolari Controllare regolare la pressione Pressostato a lato cliente Pulire il refrigeratore dell olio Refrigerato...

Page 161: ...ite nel compressore X Controllare funzionamento tasto per STOP D EMERGENZA m Pulire il refrigeratore olio X 4 11 Circuito dell aria Controllare risp pulire il filtro d aspirazione m 4 6 Cambiare l ins...

Page 162: ...G A 8 3 90 min 10 Resistenza all invecchiamento adempimento delle esigenze del test ossidazione Pneurop Additivi per la soppressione della formazione di schiuma Additivi per sciogliere depositi Compor...

Page 163: ...IONE Il maneggio e lo smaltimento di oli minerali sono soggetti a disposizioni di legge Se non smaltite correttamente l olio vecchio vi rendete passibili di pena Incaricate dello smaltimento dei mater...

Page 164: ...del filtro vedi Fig 4 2 Estrarre l inserto filtro vedi Fig 4 2 ATTENZIONE Non pulire l inserto filtro in liquidi Per la pulitura non impiegare oggetti duri perch non venga danneggiata la carta filtro...

Page 165: ...o un reinserimento involontario p es chiudere il rubinetto a sfera sull uscita del compressore Disaerare il compressore come descritto all inizio del capitolo Aspettare ca 3 minuti fino a che l olio s...

Page 166: ...e superfici calde Allentare le viti sul coperchio di manutenzione e togliere il coperchio Estrarre la cartuccia del filtro dell olio e sfilarla dal corpo di supporto Spingere il corpo di supporto nell...

Page 167: ...rchio di manutenzione e serrare le viti Aprire il rubinetto sferico sull uscita aria compressa Inserire il compressore e farlo riscaldare fino alla temperatura d esercizio Controllare la tenuta del co...

Page 168: ...Togliere il dado a cappello dalla valvola elettromagnetica Cambiare il filtro dell olio modo di procedere come descritto precedente mente Cambiare il separatore olio modo di procedere come descritto...

Page 169: ...inquinamento esterno del refrigeratore provoca temperature troppo alte nel circuito dell olio Disinserire il compressore con il tasto OFF Attenzione pericolo di lesioni Disinserire l interruttore prin...

Page 170: ...a almeno 1 volta all anno Controllare la valvola di sicurezza aprendo il tappo a vite Attenzione pericolo di lesioni Pericolo di scottature a causa dell olio caldo Eseguire il controllo della valvola...

Page 171: ...e Regolatore d aspirazione incl valvola solenoide Lista parti di ricambio e parti di usura per manutenzione Denominazione Dotazioni supplementari per il trattamento dell aria compressa Separatore olio...

Page 172: ...Wartung pm6 5 I Pagina 4 14 Manutenzione BOGE Istruzioni per l uso BOGE per modulo Compressore a vite Serie CM 9...

Page 173: ...ndo a lato cliente 8 Gruppo vite 9 Display temperatura finale di compressione e interruttore a lato cliente 10 Serbatoio combinato olio aria compressa 11 Separatore d olio 12 Valvola di sicurezza 16 V...

Page 174: ...servizio Per favore annotate nelle colonne relative quali lavori di manutenzione avete eseguito P Pulitura C Cambio Co Controllo C Cambio Tempe ratura Pressione sistema Pressione rete Ore d eser cizi...

Page 175: ...servizio Per favore annotate nelle colonne relative quali lavori di manutenzione avete eseguito P Pulitura C Cambio Co Controllo C Cambio Tempe ratura Pressione sistema Pressione rete Ore d eser cizi...

Page 176: ...servizio Per favore annotate nelle colonne relative quali lavori di manutenzione avete eseguito P Pulitura C Cambio Co Controllo C Cambio Tempe ratura Pressione sistema Pressione rete Ore d eser cizi...

Page 177: ...Instrucciones de uso Compresores de tornillo M dulo Serie constructiva CM 9...

Page 178: ...na I Instrucciones de uso para compresores de tornillo M dulo CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 D 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 D 33739 Bielefeld Fon 49 52 06 6 01 0 Fax 49 52 06 6 01 200...

Page 179: ...P gina II BOGE Instrucciones de uso para compresores m dulo de tornillo serie CM 9 Inhalt pm6 5 E Indice...

Page 180: ...t cnicas 2 1 Caracter sticas t cnicas CM 9 M dulo compacto parte 1 2 1 Caracter sticas t cnicas CM 9 M dulo compacto parte 2 2 2 2 2 Descripci n de funci n 2 3 Principio de funcionamiento de la etapa...

Page 181: ...Mantenimiento por el servicio BOGE 4 2 Resumen de las operaciones de mantenimiento peri dicas 4 2 Intervalos de mantenimiento 4 3 Instrucciones generales de lubricantes a utilizar 4 4 Consumidores eva...

Page 182: ...compresi n 6 No se permite utilizar el compresor sin los dispositivos de protecci n y de seguridad correspondientes No se permite desmontar o dejar fuera de servicio los dispositivos de seguridad ins...

Page 183: ...a comprobar a diario el compresor por si hubieran da os o defectos y notificar de inmediato las variaciones que se hayan producido el comportamiento del servicio incluido 9 Con rearranque autom tico a...

Page 184: ...n inclusive soluci n de anomal as y cuidado diario Conservaci n mantenimiento inspecci n reparaci n Puesta en servicio Transporte El compresor y sus equipamientos complementarios deber n montarse y p...

Page 185: ...se deben evitar temperaturas ambiente elevadas suciedad y goteo de agua No se debe apuntar con el aire comprimido generado hacia las personas Existe peligro de muerte En las c maras de presi n del com...

Page 186: ...mpresor de la placa de caracter sticas o de la hoja de datos adjunta a la figura que viene a continuaci n En caso de consultas tendr los datos m s importantes siempre a mano Da os de transporte Natura...

Page 187: ...Allgemeines pm6 5 E P gina 1 6 Generalidades BOGE Instrucciones de uso para compresores m dulo de tornillo serie CM 9...

Page 188: ...rizado kg 80 super insonorizado kg Nivel de ruido m x 3 dB A seg n DIN 45635 parte 13 insonoriz super insonoriz dB A 61 68 Dimensi n de superficie insonoriz super insonoriz dB A 13 Nivel de ruido inso...

Page 189: ...otal de aceite de llenado l 4 Cantidad de aceite de reposici n entre m n m x l 1 Temperatura de aire de aspiraci n m n C 5 m x C 40 Demanda de aire de refrigeraci n libre emplazamiento m3 h 800 2000 C...

Page 190: ...etapa de compresi n 2 Regulador de aspiraci n El regulador de aspiraci n marcha en carga o cierra marcha en vac o y parada la tuber a de aspiraci n dependiente del estado de servicio del com presor 3...

Page 191: ...o agua a cargo del propieta rio dimensionado y puesta a disposici n por parte del usuario El radiador de aceite refrigera el aceite caliente hasta alcanzar su tempera tura de servicio 4 Filtro de acei...

Page 192: ...compresor funciona pero no suministra aire comprimido Consume durante este proceso un 75 aprox menos de energ a que en carga Con demanda de aire comprimido pasa sin retardos a funcionamiento en carga...

Page 193: ...ores m dulo de tornillo serie CM 9 Mando Interruptor autom tico de presi n de servicio Opcional a demanda Mando simplificado con Kombistat para la supervisi n de temperatura e interruptor autom tico d...

Page 194: ...be conectar exen to de tensi n mec nica al accionamiento y a la tuber a a presi n en las conexiones indicadas en el plano acotado para compresores El aire com primido sale en el bloque con aprox 70 95...

Page 195: ...e uso para compresores m dulo de tornillo serie CM 9 2 6 Dimensiones Presi n de red G1 8 Presi n de aire G1 2 Racor AD 18 Aceite hacia el radiador G1 2 Aceite desde el radiador G1 2 Conexi n para el s...

Page 196: ...enci n de accidentes y de seguridad BOGE no se hace responsable de los da os ocasionados por un transporte indebido ATENCI N El compresor se suministra lleno de aceite No debe inclinarse durante el tr...

Page 197: ...tra la corrosi n El dep sito de aire comprimido solamente se puede utilizar para compre sores con servicio de conexi n y desconexi n para una gama de variaci n de presi n p 20 de la presi n m xima de...

Page 198: ...por debajo de las temperaturas m nimas Da os debido a una lubricidad reducida del aceite de compresor Medidas para mantener las temperaturas ambiente admisibles Evitar tuber as y grupos que irradien...

Page 199: ...kW m3 h m2 CM 9 2 2 7 5 800 2800 0 10 0 35 Tabla 1 Demanda aire refrigeraci n secci n de abertura agujero necesaria Para la demanda de aire de refrigeraci n se ha tomado una diferencia de temperatura...

Page 200: ...s Verifique el compresor previa puesta en servicio si presenta da os de transporte externos Tenga en cuenta el compresor durante la puesta en servicio y la marcha de prueba siguiente Si se producen an...

Page 201: ...palmes o tuber as y en su caso reapretar En caso de per odos de parada m s prolongados se debe consultar al Ser vicio BOGE Despu s de una parada de m s de dos meses antes de arrancar el compre sor deb...

Page 202: ...orre el riesgo de lesiones por rearranque descarga de corriente o piezas despedidas Antes de las operaciones de mantenimiento 1 Desconectar el compresor con la tecla OFF 2 Desconectar el interruptor p...

Page 203: ...es de mantenimiento peri dicas Fig 4 1 Resumen de las operaciones de mantenimiento peri dicas Controlar ajustar la presi n Interruptor de presi n a cargo del propietario Limpiar el radiador de aceite...

Page 204: ...70 100 C s Comprobar si presenta fugas el compresor X Comprobar funci n del pulsador paro emergencia m Limpiar el radiador del aceite X 4 11 Circuito de aire Comprobar o bien limpiar el filtro de succ...

Page 205: ...sistencia al envejecimiento cumplimiento de las exigencias de la prueba de oxidaci n Pneurop Aditivos para suprimir la formaci n de espuma Aditivos para la disoluci n de incrustaciones Comportamiento...

Page 206: ...guientes No mezcle el aceite usado con otras materias o l quidos Los filtros de aceite usados y los cartuchos de separaci n de aceite se catalogan como residuos especiales y no puede echarlos directam...

Page 207: ...Extraer el filtro insertado ver fig 4 2 ATENCI N No limpiar el filtro insertado con l quidos No utilizar objetos duros para su limpieza podr a da arse el papel de filtro Cuando est da ado o despu s d...

Page 208: ...exi n involuntaria p ej cerrar el grifo esf rico en la salida de aire comprimido Purgar el compresor como se describe al comienzo del cap tulo Esperar aprox 3 minutos para que se asiente el aceite Pre...

Page 209: ...o tocar las superficies calientes Soltar los tornillos en la tapa de mantenimiento e y retirar la tapa Extraer el cartucho del filtro de aceite f y tirarlo del cuerpo de soporte g Empujar el cuerpo de...

Page 210: ...nimiento en cuanto a de terioros y dado caso cambiarlo Montar la tapa de mantenimiento apretar los tornillos Abrir el grifo de bola en la salida de aire comprimido Conectar el compresor y dejar que se...

Page 211: ...ble de purga de aceite y atornillar de nuevo el tap n ciego con un anillo obturador de cobre nuevo Retirar la tuerca de sombrerete de la v lvula magn tica Cambiar el filtro de aceite proceder como se...

Page 212: ...saci n de aceite Un alto grado de ensuciamiento del radiador produce una sobretemperatura en el circuito del aceite Desactivar el compresor con la tecla OFF Precauci n peligro de lesiones Desconectar...

Page 213: ...a o Comprobar la v lvula de seguridad abriendo el tap n roscado Precauci n peligro de lesiones Peligro de quemadura por aceite caliente Con el motor a trabajar solamente controlar la v lvula de seguri...

Page 214: ...ci n incl electrov lvula Lista de las piezas de repuesto y de desgaste para mantenimiento Denominaci n Equipamiento adicional para el tratamiento del aire comprimido Separador aceite agua Descargador...

Page 215: ...Wartung pm6 5 E P gina 4 14 Mantenimiento BOGE Instrucciones de uso para compresores m dulo de tornillo serie CM 9...

Page 216: ...Dep sito aceite aire comprimido combinado 11 Separador de aceite 12 V lvula de seguridad 16 V lvula termost tica de regulaci n de aceite 17 Radiador de aceite a cargo del propietario 18 Filtro de acei...

Page 217: ...mantenimiento Por favor anote en la columna correspondiente las operaciones realizadas L Limpieza C Cambio Con Control C Cambio Tempe ratura Presi n sistema Presi n de red Horas de servicio Fecha Obse...

Page 218: ...mantenimiento Por favor anote en la columna correspondiente las operaciones realizadas L Limpieza C Cambio Con Control C Cambio Tempe ratura Presi n sistema Presi n de red Horas de servicio Fecha Obse...

Page 219: ...mantenimiento Por favor anote en la columna correspondiente las operaciones realizadas L Limpieza C Cambio Con Control C Cambio Tempe ratura Presi n sistema Presi n de red Horas de servicio Fecha Obse...

Page 220: ...Bedrijfsvoorschrift Schroefcompressor module Serie CM 9...

Page 221: ...pm6 5 NL Pagina I Bedrijfsvoorschrift voor schroefcompressor module CM 9 BOGE KOMPRESSOREN Postfach 10 0713 D 33507 Bielefeld Otto Boge Stra e 1 7 D 33739 Bielefeld Fon 49 52 06 6 01 0 Fax 49 52 06 6...

Page 222: ...Pagina II BOGE Bedrijfsvoorschrift voor schroefcompressor module serie CM 9 Inhalt pm6 5 NL Inhoud 1...

Page 223: ...ype plaatje 1 5 Service 1 5 2 1 Technische gegevens 2 1 Technische gegevens CM 9 compacte module deel 1 2 1 Technische gegevens CM 9 compacte module deel 2 2 2 2 2 Werking 2 3 Werkingsprincipe van het...

Page 224: ...emeen 4 2 Onderhoud door BOGE Servicedienst 4 2 Overzicht van het periodieke onderhoud 4 2 Onderhoudstermijnen 4 3 Algemene aanwijzingen m b t de gebruikte smeermiddelen 4 4 Afvoeren van verbruikte ma...

Page 225: ...oegestaan Ingebouwde beveiligingen mogen niet gedemonteerd of buiten gebruik worden gesteld De gehele veiligheidsomkasting en de deuren moeten voor de inbedrijf name van de compressor gesloten zijn en...

Page 226: ...Het bedienend personeel is verplicht de compressor dagelijks te contro leren op zichtbare beschadigingen en of gebreken en opgetreden veran deringen inclusief de werking onmiddellijk te melden 9 Indie...

Page 227: ...pectie reparatie Inbedrijfname Transport De compressor en bijbehorende extra s mogen pas nadat het bedrijfsvoor schrift is bestudeerd gemonteerd en in bedrijf worden genomen Het bedrijfsvoorschrift is...

Page 228: ...pwater De geproduceerde perslucht mag nooit op personen gericht worden omdat dat levensgevaarlijk is In de compressieruimte van de compressor wordt olie ingespoten De geproduceerde perslucht mag allee...

Page 229: ...uk en transportschade Controleer de compressor s v p direct na aflevering en reclameer eventuele schade bij het laatste transportbedrijf ook dan wanneer de verpakking niet beschadigd is Om claims bij...

Page 230: ...Allgemeines pm6 5 NL Pagina 1 6 Allgemeen BOGE Bedrijfsvoorschrift voor schroefcompressor module serie CM 9...

Page 231: ...oogte mm 450 Gewicht geluidgedempt kg 80 supergeluidgedempt kg Max geluidsdruk 3 dB A vlgs DIN 45635 Deel 13 geluidgedempt dB A 61 68 Meetvlakmaat geluidgedempt dB A 13 Geluidsvermogen geluidgedempt d...

Page 232: ...einhoud Vulvolume totaal l 4 Vulvolume tussen min en max l 1 Aanzuigtemperatuur min C 5 max C 40 Benodigde koellucht bij luchtkoeling fri opstelling m3 h 800 2000 met aan en afvoerkanaal m3 h fri vent...

Page 233: ...sluit nullast en stilstand de inlaat opening overeenkomstig de bedrijfssituatie van de compressor 3 Compressorblok De compressor comprimeert de aangezogen lucht 4 Lucht en olievat In het lucht en olie...

Page 234: ...kelijk van haar temperatuur door de oliekoeler of via een by pass er omheen bijv tijdens het aanlopen De olie heeft daardoor steeds de juiste temperatuur 3 Oliekoeler lucht of watergekoeld niet inbegr...

Page 235: ...Hij heeft daarbij 75 minder energieverbruik als in vollast Wordt er weer lucht gevraagd dan schakelt hij onmiddellijk weer in vollast De nullastregeling beperkt het voor de aandrijfmotor zo schadelijk...

Page 236: ...ijfsvoorschrift voor schroefcompressor module serie CM 9 Sturing bedrijfsdruk schakelaar Optioneel op aanvraag Vereenvoudigde sturing met Kombistat voor de temperatuurcontrole en druk schakelaar voor...

Page 237: ...ilinder van de verbrandingsmotor uitzet De schroefcompressormodule is spanningsvrij mechanisch op de aandrijving en op de drukleiding via de in de maattekening voor compressoren aangegeven aansluiting...

Page 238: ...voor schroefcompressor module serie CM 9 2 6 Afmetingen Netdruk G1 8 Perslucht G1 2 Schroefverbinding voor buis AD 18 Olie naar de koeler G1 2 Olie van de koeler G1 2 Aansluiting voor temperatuursens...

Page 239: ...entievoorschriften BOGE kan niet aansprakelijk worden gestelt voor schade die is ontstaan door ondes kundig transport LET OP De compressor wordt met olie gevuld afgeleverd Hij mag tijdens het transpor...

Page 240: ...dienen op de juiste manier tegen corrosie beschermd te zijn Het persluchtreservoir mag uitsluitend gebruikt worden bij compressoren die in start stop bedrijf draaien bij een drukschommeling van delta...

Page 241: ...ereigenschappen van de compressorolie Maatregelen om de toelaatbare omgevingstemperaturen te kunnen handhaven Warmte producerende leidingen en aggregaten in de nabijheid van de compressor vermijden of...

Page 242: ...1 Koelluchthoeveelheid noodzakelijke openingsdoorsneden Voor de koelluchthoeveelheid werd gerekend met een temperatuurverschil van 4 C tussen binnen en buitentemperatuur De aangezogen lucht bevat wat...

Page 243: ...toestand te laten zoals U ze op het moment dat U de schade constateerde aantrof Controleer de compressor voor de inbedrijfname op uiterlijke transport schade Houdt de compressor tijdens de inbedrijfn...

Page 244: ...roleren en zonodig aandraaien Bij voorziene langere stilstanden moet u overleg plegen met de BOGE ser vice Na meer dan twee maanden stilstand moet er voor er opnieuw gestart gaat worden een beetje oli...

Page 245: ...eeds de hieronder beschreven werkwijze Sla nooit een van deze testen over want daarmee riskeert U een ongeluk als gevolg van automatische aanloop elektrische schok of zelfontlastende delen Voor alle w...

Page 246: ...en Overzicht van het periodieke onderhoud 4 2 Algemeen Afb 4 1 Overzicht van het periodieke onderhoud Druk controleren instellen Drukschakelaar niet inbegrepen Oliekoeler reinigen Oliekoeler niet inbe...

Page 247: ...leren Streefwaarde 70 100 C w Compressor op lekkages controleren X Werking van de Nood Uit knop testen m Oliekoeler reinigen X 4 11 Luchtcircuit Aanzuigfilter controleren resp reinigen m 4 6 Aanzuigfi...

Page 248: ...in 10 Bestendigheid tegen veroudering Voldoen aan de eisen van de Pneurop Oxidationstest Additieven voor onderdrukking van de schuimvorming Additieven voor oplossing van aflageringen Neutraal tegenove...

Page 249: ...tstaan Let op Het toepassen en afvoeren van minerale oli n is onderworpen aan wettelijke eisen U maakt zich strafbaar wanneer U afgewerkte olie niet op de juiste manier afvoert Geef een erkend bedrijf...

Page 250: ...ilterhuis wegnemen zie afb 4 2 Filterelement eruit nemen zie afb 4 2 Let op Filterelement niet in vloeistoffen reinigen Bij het reinigen geen harde voorwerpen gebruiken om te voorkomen dat het filterp...

Page 251: ...hakelaar uitzetten en tegen onbedoeld inschakelen vergrendelen bijvoorbeeld kogelkraan aan de persluchtuitgang sluiten De compressor ontluchten zoals aan het begin van dit hoofdstuk be schreven Ca 3 m...

Page 252: ...omen Voorzichtig kans op letsel Hete oppervlakte niet aanraken Schroeven van het onderhoudsdeksel losdraaien en het deksel verwij deren Oliefilterpatroon eruit nehmen en van de steunvorm aftrekken Ste...

Page 253: ...oudsdeksel op beschadigingen controleren en zonodig vervangen Onderhoudsdeksel monteren en schroeven aantrekken Kogelkraan aan de persluchtuitgang openen De compressor inschakelen en op bedrijfstemper...

Page 254: ...htring opnieuw inschroeven Hoedmoer van het magneetventiel verwijderen Oliefilter vervangen volgorde zoals beschreven Olieafscheider vervangen volgorde zoals beschreven Met nieuwe olie vullen Olie tot...

Page 255: ...n koellucht Sterke uitwendige ver vuiling van de koeler leidt tot te hoge temperaturen in het oliecircuit De compressor met de Uit knop uitschakelen Voorzichtig kans op letsel De hoofdschakelaar uitze...

Page 256: ...tenminste 1x per jaar Veiligheidsventiel door het opdraaien van de sluitmoer testen Voorzichtig kans op letsel Verbranding door hete olie Veiligheidsventiel bij draaiende compressor alleen met uiters...

Page 257: ...kventiel en magneetklep Aanzuigregelaar incl magneetklep Lijst van reserve en reparatiedelen t b v onderhoud Omschrijving Extra voorzieningen voor de conditionering van perslucht Olie en waterscheider...

Page 258: ...Wartung pm6 5 NL Pagina 4 14 Onderhoud BOGE Bedrijfsvoorschrift voor schroefcompressor module serie CM 9...

Page 259: ...htings en stuurklep 7 E motor niet inbegrepen 8 Compressorblok 9 Compressie temperatuur combistaat niet inbegrepen 10 Gecombineerd olie en luchtvat 11 Olieafscheider 12 Veiligheidsventiel 16 Olie ther...

Page 260: ...s en service werkzaamheden Noteer s v p in de betreffende kolommen welke werkzaamheden U uitgevoerd hebt R Reiniging V Vervangen C Controleren V Vervangen Tempe ratur Systeem druk Net druk Draai uren...

Page 261: ...s en service werkzaamheden Noteer s v p in de betreffende kolommen welke werkzaamheden U uitgevoerd hebt R Reiniging V Vervangen C Controleren V Vervangen Tempe ratur Systeem druk Net druk Draai uren...

Page 262: ...s en service werkzaamheden Noteer s v p in de betreffende kolommen welke werkzaamheden U uitgevoerd hebt R Reiniging V Vervangen C Controleren V Vervangen Tempe ratur Systeem druk Net druk Draai uren...

Page 263: ......

Page 264: ...r S p A Via A Vespucci 19 21013 Gallarate VA 39 848 998877 www karcher it IE K rcher Limited Ireland 12 Willow Business Park Nangor Road Dublin 12 01 409 7777 www kaercher ie JP K rcher Japan Co Ltd I...

Reviews:

No comments