IMER INTERNATIONAL S.p.A.
M400 SMART
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ollegare l'alimentazione alla spina della segatrice, avvitando la ghiera
di ritegno meccanico con grado di protezione IP67.
La segatrice è così pronta per poter lavorare. ***
10. MESSA IN MARCIA SEGATRICE
Collegare il cavo di alimentazione elettrica alla spina del quadro elettri-
co. Avviare quindi la segatrice mediante l’interruttore integrato nel qua-
dro elettrico posto sopra il motore, composto da due tasti: verde per
l'avviamento, rosso per l'arresto.
L’interruttore è dotato di protezione di minima tensione: nei casi in cui
si sia veri cata una mancanza d'alimentazione per cause accidentali,
occorre ripremere il pulsante d'avviamento verde.
In caso di emergenza arrestare la macchina premendo sul pulsante di
arresto di colore rosso (sporgente), quindi staccare la presa di alimen-
tazione elettrica.
PROTEZIONE TERMICA
- Il motore elettrico è protetto dai sovraccarichi da una sonda
termica: in caso di surriscaldamento si arresta. Far raffreddare il
motore ed avviare di nuovo agendo sull'interruttore.
11. UTILIZZO DELLA MACCHINA
11.1 Funzionamento
Il lato corretto di lavoro per l’operatore è indicato nella g.3, rif.X.
Riempire la vasca di acqua sino al massimo della sua capienza (circa
40 litri). Collegare la macchina all’alimentazione elettrica e metterla in
marcia come descritto nel paragrafo 10.
Aprire il rubinetto (Fig.1,Rif.M) e veri care che ci sia un'abbondante us-
so di acqua di refrigerazione sul disco diamantato.
11.2 Taglio
Appoggiare il materiale da tagliare sul piano del carrello accostandolo
alla battuta. Determinare l’angolazione desiderata mediante il gonio-
metro. Per regolare l’altezza della testa di taglio allentare il volantino
(Fig.1,Rif.D), posizionare la testa all'altezza voluta, stringere a fondo il
volantino. Vicino al volantino e' presente una battuta (Fig.1,Rif.D) che a
seconda del diametro del disco montato, da 350mm o 400mm, va spo-
stata per compensare la profondita' di taglio evitando cosi' di danneggia-
re il carrello. Con il disco da 350 la battuta deve essere posizionta come
in gura (Fig.3,Rif.B) Con il disco da 400 la battuta deve essere posi-
zionta come in gura (Fig.3,Rif.C). Avviare la segatrice come descritto
nel paragrafo 10. Per procedere al taglio posizionare il pezzo da tagliare
(Fig.3,Rif.D) sul carrello, dopodiche' spingere il carrello verso il disco.
Una velocità di avanzamento eccessiva rispetto allo spessore e alla du-
rezza del materiale può provocare un arresto della rotazione della lama.
In questo caso liberare il disco nel più breve tempo possibile tornando
in dietro con il carrello per allontanare il pezzo no a che il disco non
abbia recuperato il regime di rotazione nominale. Riprendere il taglio
adeguando la velocità di avanzamento alle caratteristiche del materiale.
- Mantenere la vasca piena di acqua durante le fasi di lavo-
ro e sostituirla ripulendo la vasca dai sedimenti in caso di lavoro
prolungato.
12. MANUTENZIONE
12.1 Premessa
Le normali operazioni di manutenzione ordinaria sono effettuabili an-
che da personale non specializzato sempre che siano tenute presenti
le indicazioni di sicurezza elencate nei paragra precedenti e in quelli
successivi.
12.2 Pulizia della macchina
La pulizia della macchina è un operazione da eseguire sempre a mac-
china ferma.
- Gli interruttori dell’energia elettrica devono essere in
posizione “0” e le prese disinserite dalla rete elettrica.
1. Non usare aria compressa: questa spingerebbe le polveri ed i residui
negli angoli più nascosti.
2. Veri care che gli ugelli della refrigerazione non siano ostruiti.
3. Si raccomanda soprattutto, ogni giorno, di cambiare l’acqua per il
raffreddamento contenuta nella vasca.
4. Si raccomanda di non utilizzare detergenti o lubri canti
12.3 Pulizia della vasca serbatoio
Pulire la vasca serbatoio ogni volta che i sedimenti si posano sul fondo,
o almeno una volta al giorno, la mancata pulizia della vasca potrebbe
dare problemi alla pompa ad immersione che mette in circolo l’acqua
per il raffreddamento del disco diamantato.
Per pulire la vasca togliere il tappo e sciacquare con getto d’acqua diret-
to facendo attenzione alle parti elettriche.
12.4 Pulizia del circuito alimentazione acqua di refrigerazione
Effettuare periodicamente (o quando la portata dell'acqua di refrigera-
zione del disco diamantato diminuisce) la pulizia del circuito di alimen-
tazione del uido refrigerante smontando e pulendo con acqua l'ugello
di distribuzione situato dentro il carter di protezione disco (Fig.1,Rif.E).
Effettuare periodicamente la pulizia in acqua della tubazione di alimen-
tazione acqua refrigerante dalla pompa al rubinetto al carter di prote-
zione disco.
12.5 Sostituzione del disco
Il disco diamantato è realizzato in materiale che può essere danneggia-
to con la temperatura e deve essere raffreddato con acqua durante la
fase di lavoro.
Per la sostituzione del disco bisogna seguire la seguente procedura:
1. Bloccare lo scorrimento verticale del gruppo testa di taglio serrando
il volantino (Fig.1,Rif.D).
2. Smontare il carter anteriore di protezione (Fig.1,Rif.E).
3. Allentare il dado di bloccaggio ruotandolo in senso orario ( lettatura
sinistra), utilizzando la chiave da 32 mm in dotazione con la macchina.
4. Estrarre il disco eseguendo prima un movimento di traslazione e poi
con una lieve inclinazione s lare il disco dalla sede di lavoro.
5. Veri care che non ci siano corpi estranei fra le angie di serraggio ed
il disco diamantato. Non utilizzare per lo smontaggio o la pulizia utensili
che potrebbero ammaccare o modi care la geometria della angia.
6. Inserire il nuovo disco eseguendo l’operazione inversa descritta al
punto 4. Prestando particolare attenzione al senso di rotazione del disco
diamantato.
7. Bloccare correttamente il dado di ssaggio del disco ruotandolo in
senso antiorario ( lettatura sinistra), garantendo una coppia di 40 Nm.
- Staccare sempre la spina di alimentazione prima di sostituire
il disco.
12.6 Riparazioni
Le riparazioni negli impianti elettrici devono essere eseguite esclusiva-
mente da personale specializzato. I ricambi da utilizzare devono essere
esclusivamente ricambi originali IMER e non possono essere modi cati.
Per la particolare struttura della M400 SMART non si presentano altre
manutenzioni oltre quelle già elencate. Controllare che i contatti della
spina e del gruppo spina-interruttore siano ef cienti. Se sono ossidati
occorre pulirli immediatamente.
- In caso di intervento dell'interruttore differenziale far esegui-
re il controllo della macchina e l'eventuale riparazione esclusiva-
mente da personale specializzato.
12.7 Smaltimento dei materiali di rifi uto
Per lo smaltimento dei materiali di ri uto derivanti dall’uso della
macchina, si raccomanda di osservare le vigenti leggi in materia.
13. RISCHI RESIDUI E SEGNALI DI SICUREZZA
Benché la segatrice sia stata costruita nel pieno rispetto della normativa
vigente, sussistono dei rischi residui ineliminabili che comportano l'uso
di opportuni dispositivi di protezione individuale. Una adeguata segna-
letica montata sulla macchina individua sia i rischi che i comportamenti
da seguire.
