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3.4 热应力法的作用形式
感应加热之后的涨缩期间,允许刀具在几秒钟之内实行转换。
图7:
涨缩过程中的加热范围
感应对应力范围局部可产生短暂的影响。 这样刀柄内就只能保存很小的内应力,冷却时间也就相应
减小。 为达到冷却时间继续下降的目的,可使用致冷转换件与应力范围紧密贴合,以达到快速散热
的目的。
热应力技术优点一览:
可快速内缩和扩张
夹紧力最大
同轴度良好,大大提高刀具耐用度和主轴寿命(< 3 μm)
即使预装长度较长也有良好的弯曲刚性和径向刚性
细长型刀柄同样可以最高速运转
夹紧范围升温定点且均一,刀柄因而寿命长和形状稳定
热应力刀柄可应用在最高450°C的极限温度之下,其中并不会出现接缝变化和同轴度阻碍。 由于感
应作用的影响,刀柄前侧范围会出现变色现象,但并不会影响到刀柄的质量和性能。
虽然配设德国标准DIN 6535 HB和HE或者类似标准所规定的杆部或者配设非封闭型圆柱体的刀具原
则上也会涨缩,但仍然应优先采用符合德国标准DIN 6535 HA所规定的圆柱形母模座,以达到最高的
固定力和最小的不平衡。
刀柄
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的夹紧区
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是通过特别设计的加
热感应线圈来加热的。
在卡盘热态中被插入的圆柱形刀具,
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可在刀柄冷却之后获得较高的径向夹紧压
力。 在正确处理的条件下,这种松脱和夹
紧过程可以任意重复。 其中可取得的夹紧
力将高于其他夹紧技术。
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