Wybierz miejsce instalacji spełniające wymienione kryteria oraz zgodnym z wymogami klienta.
- Dobrze wentylowane miejsca.
- Miejsca, w których jednostka nie będzie przeszkadzała sąsiadom.
- Bezpieczne miejsca, w których ciężar i drgania jednostki nie stanowią problemu, a jednostkę można wypoziomować.
- Miejsca, w których nie istnieje ryzyko wycieku łatwopalnego gazu ani wycieku z produktu.
- Sprzęt nie nadaje się do użytku w strefach zagrożonych wybuchem.
- Miejsca, w których można zapewnić przestrzeń serwisową.
- Miejsca, w których długości orurowania i oprzewodowania jednostki będą mieściły się w przewidzianych limitach.
- Miejsca, w których wyciek wody z jednostki nie spowoduje szkód (np. w przypadku zablokowania rury odpływowej).
- Miejsca, w których w maksymalnym możliwym stopniu ograniczony jest kontakt z deszczem.
- Nie instaluj jednostki w miejscach uczęszczanych przez pracowników. W przypadku prac budowlanych (np. szlifowania)
generujących duże ilości pyłu zasłaniaj jednostkę.
- Nie kładź na jednostce obiektów ani wyposażenia (dotyczy płyty górnej).
- Nie wspinaj się na jednostkę, nie siadaj ani nie stawaj na jej szczycie.
- Dopilnuj, aby w przypadku wycieku czynnika chłodniczego podjęte zostały odpowiednie środki zaradcze zgodne z
obowiązującym prawem.
- Nie instaluj jednostki w pobliżu morza lub w miejscach, w których będzie miała kontakt z gazami powodującymi korozję.
Jeśli instalujesz jednostkę w miejscu wystawionym na działanie silnego wiatru, zwróć szczególną uwagę na poniższe kwestie.
Silne wiatry osiągające prędkość 5 m/sek. lub skierowane w stronę przeciwną do wylotu powietrza jednostki powodują
krótkie spięcie (zasysanie wylotowego powietrza) oraz mogą mieć poniższe konsekwencje:
- Spadek mocy operacyjnej.
- Częste przyspieszanie zamarzania podczas grzania.
- Zakłócenia w pracy spowodowane wysokim ciśnieniem.
- Przy silnych, stale wiejących wiatrach z przodu jednostki wentylator może obracać się bardzo szybko, aż ulegnie awarii.
W normalnych warunkach instaluj jednostkę zgodnie z poniższymi danymi:
6 MIEJSCE MONTAŻU
W jednostce znajduje się łatwopalny czynnik chłodniczy, dlatego jednostkę zamontuj w dobrze wentylowanym
miejscu. Jeśli instalujesz jednostkę wewnątrz budynku, wdroż dodatkowe urządzenie wykrywające czynnik
chłodniczy i dodatkowy sprzęt wentylacyjny (urządzenia muszą być zgodne z normą EN378). Koniecznie wdroż
środki, które uniemożliwią małym zwierzętom wchodzenie do jednostki.
Małe zwierzęta w przypadku kontaktu z częściami elektrycznymi mogą spowodować awarię, powstawanie dymu lub
pożar. Powiedz klientowi, aby zadbał o czystość wokół jednostki.
OSTRZEŻENIE
Częstotliwość kontroli pod kątem wycieków Czynnika chłodniczego.
W przypadku jednostek z fluorowanymi gazami cieplarnianymi w ilościach ekwiwalentnych przynajmniej 5 tonom
CO
2
, ale mniej niż 50 tonom CO
2
, co 12 miesięcy lub co 24 miesiące, o ile został zainstalowany układ wykrywania
wycieków.
W przypadku jednostek z fluorowanymi gazami cieplarnianymi w ilościach ekwiwalentnych przynajmniej 50
tonom CO
2
, ale mniej niż 500 tonom CO
2
, co sześć miesięcy lub co 12 miesięcy, o ile został zainstalowany układ
wykrywania wycieków.
W przypadku jednostek z fluorowanymi gazami cieplarnianymi w ilościach ekwiwalentnych przynajmniej 500
tonom CO
2
co trzy miesiące lub co sześć miesięcy, o ile został zainstalowany układ wykrywania wycieków.
Jednostka pompy ciepła jest hermetycznie szczelnym układem zawierającym fluorowane gazy cieplarniane.
- Montaż, obsługę i konserwację jednostki zleć wykwalifikowanemu pracownikowi.
UWAGA
© Wszelkie prawa zastrzeżone - Galmet Sp. z o.o. Sp. K.
Instrukcja obsługi i montażu - Pompa ciepła powietrze-woda Prima
15
WZÓR
Summary of Contents for Prima
Page 175: ...i 1 Galmet Sp z o o Sp K Prima 175 W Z R...
Page 176: ...3 1 3 1 Prima Galmet Sp z o o Sp K 176 W Z R...
Page 177: ...12 8 3 RCD 30 Galmet Sp z o o Sp K Prima 177 W Z R...
Page 181: ...5 6 EN378 5 CO2 50 CO2 12 24 50 CO2 500 CO2 12 500 CO2 Galmet Sp z o o Sp K Prima 181 W Z R...
Page 195: ...8 10 PCB B PCB B 4 6 PCB A PCB A 9 3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 195 W Z R...
Page 206: ...9 4 3 3 3 3 2 60 9 4 4 Prima Galmet Sp z o o Sp K 206 W Z R...
Page 207: ...0 3 98 83 98 83 2 2 0 9 5 2 Galmet Sp z o o Sp K Prima 207 W Z R...
Page 208: ...30 9 7 2 30 0 1 9 7 1 9 6 9 7 B1 13 0 039 30 C 80 20 Prima Galmet Sp z o o Sp K 208 W Z R...
Page 215: ...9 1 9 2 9 1 9 2 9 3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 215 W Z R...
Page 224: ...MENU BACK ON OFF UNLOCK C PCB E8 E0 E2 13 4 10 5 1 99 Prima Galmet Sp z o o Sp K 224 W Z R...
Page 235: ...11 11 1 50 11 2 10 5 11 12 10 1 24 9 4 4 pH pH 8 0 pH 7 0 Galmet Sp z o o Sp K Prima 235 W Z R...
Page 247: ...MCE P6 15 15 1 2 3 U V W 4 L1 L2 L3 5 Galmet Sp z o o Sp K Prima 247 W Z R...
Page 249: ...15 1 2 3 4 5 CO2 6 7 8 9 Galmet Sp z o o Sp K Prima 249 W Z R...
Page 250: ...11 12 13 14 25 OFN 15 b 10 Prima Galmet Sp z o o Sp K 250 W Z R...
Page 251: ...17 b c d e g h 80 i j k 18 19 20 16 Galmet Sp z o o Sp K Prima 251 W Z R...
Page 252: ...20 21 Y 4 A Prima Galmet Sp z o o Sp K 252 W Z R...
Page 253: ...XT3 XT3 8 10 4 6 K XT3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 253 W Z R...
Page 254: ...XT3 XT3 12 14 16 1 K 40 200 230 12 14 16 3 Prima Galmet Sp z o o Sp K 254 W Z R...