12.4
t_DRYUP
Dzień wzrostu temperatury podczas suszenia podłogi
8
4
15
1
DNI
12.5
t_HIGHPEAK
5
3
7
1
DNI
12.6
t_DRYD
Dzień spadku temperatury podczas suszenia podłogi
5
4
15
1
DNI
12.7
T_DRYPEAK
45
30
55
1
°C
12.8
CZAS URUCH.
Czas rozpoczęcia suszenia podłogi
00:00
23:30
1/30
godz/min
12.9
DATA URUCH.
Data rozpoczęcia suszenia podłogi
1/1/2000
31/12/2099
1/1/2001
d/m/r
13.1
1
0
1
1
/
13.2
1
0
1
1
/
14.1
OGR. MOCY WEJ.
Typ ograniczenia mocy wejściowej, 0 = NIE,
1~8 = TYP 1~8
0
0
8
1
/
15.1
WŁ./WYŁ.
(
M1 M2
)
Definiowanie funkcji przełącznika M1M2,
0 = ZDALNE WŁ./WYŁ., 1 = TBH WŁ./WYŁ., 2 = AHS WŁ./WYŁ.
0
0
2
1
/
15.2
SMART GRID
Włącz lub wyłącz funkcję SMART GRID.
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
15.3
T1b
(
Tw2
)
Włącz lub wyłącz T1b(Tw2)
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
15.4
Tbt1
Włącz lub wyłącz Tbt1,
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
15.5
Tbt2
Włącz lub wyłącz Tbt2,
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
15.6
Ta
Włącz lub wyłącz Ta,
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
15.7
WEJŚC. SŁONECZNE
Wybierz WEJŚC. SŁONECZNE
0 = NIE, 1 = CN18Tsolar, 2 = CN11SL1SL2
0
0
2
1
/
15.8
DŁ.POMPY F
0
0
1
1
/
15.9
dTbt2
Różnica temperatur do uruchomienia jednostki (Tbt2)
15
0
50
1
ºC
15.10
RT/Ta_PCB
Włącz lub wyłącz RT/Ta_PCB,
0 = NIE, 1 = TAK
0
0
1
1
/
16.1
PER_START
Procent rozruchu wielu jednostek
10
10
100
10
%
16.2
REGULACJA_CZASU
Czas regulacji dodawania i odejmowania jednostek
5
1
60
1
MIN
16.3
RESETOWANIE ADRESU Resetowanie kodu adresu jednostki
FF
0
15
1
/
17.1
HMI SET
Wybierz HMI, 0 = JEDNOSTKA GŁÓWNA,
1 = JEDNOSTKA PODRZĘDNA
0
0
1
1
/
17.2
HMI ADDRESS FOR BMS Ustaw kod adresu HMI dla BMS
1
1
16
1
/
TRYB AUTOMATYCZNY
RESTART CWU
AUTOMATYCZNY RESTART
TRYB CHŁ./GRZ.
Dzisiejsza
data
Godzina:
bieżąca
godzina (nie
g1,
g2)
Minuta:00
W następne dni podczas suszenia podłogi ustawiona
będzie wysoka temperatura
Docelowa maksymalna temperatura przepływu wody
podczas suszenia podłogi
Włącz lub wyłącz automatyczne ponowne uruchomienie
trybu chłodzenia/grzania. 0 = NIE, 1 = TAK
Włącz lub wyłącz automatyczne ponowne
uruchomienie trybu CWU. 0 = NIE, 1 = TAK
Wybierz całkowitą długość rury czynnika ciekłego
(DŁ.POMPY F),
0 = DŁ.POMPY F
<
10 m, 1 = DŁ.POMPY F ≥ 10 m
Przed włączeniem jednostki przeczytaj poniższe
zalecenia:
Po montażu monter musi sprawdzić, czy jednostka działa
prawidłowo.
11 BIEG TESTOWY I OSTATEC-
ZNE KONTROLE
11.1 Ostateczne kontrole
Po ukończeniu instalacji i konfiguracji zamknij
wszystkie panele przednie jednostki i ponownie
załóż osłonę jednostki.
Panel serwisowy skrzynki przełączników może
otwierać wyłącznie licencjonowany elektryk w
ramach konserwacji.
Podczas pierwszego okresu pracy jednostki
wymagana moc wyjściowa może być większa
od podanej na tabliczce znamionowej. Zjawisko
ma swój początek w sprężarce, która do
osiągnięcia płynnej pracy i stabilnego poboru
mocy spotrzebuje 50 godzin pracy.
INFORMACJA
11.2 Praca w biegu próbnym (ręcznym)
Jeśli jest to konieczne, monter może uruchomić ręczny
bieg próbny w dowolnej chwili, aby sprawdzić, czy
funkcje odprowadzania powietrza, grzania, chłodzenia i
grzania ciepłej wody użytkowej działają prawidłowo
(patrz sekcja 10.5.11 „Bieg testowy”).
12 KONSERWACJA I SERWIS
Aby zapewnić optymalną dostępność jednostki, regular-
nie przeprowadzaj kontrole i inspekcje jednostki oraz
oprzewodowania.
Konserwację mogą przeprowadzać wyłącznie wykwalifi-
kowani lokalni technicy.
NIEBEZPIECZEŃSTWO
PORAŻENIE PRĄDEM
Zanim rozpoczniesz konserwację lub naprawę,
odetnij zasilanie jednostki (patrz panel
zasilania).
Po wyłączeniu zasilacza nie dotykaj żadnej
części pod napięciem przez 10 kolejnych minut.
Grzałka skrzyni korbowej sprężarki może
działać nawet w trybie czuwania.
Pamiętaj, że niektóre sekcje skrzynki z
komponentami elektrycznymi są gorące.
Nie dotykaj żadnych części przewodzących
prąd.
Nie spłukuj jednostki. W przeciwnym wypadku
może dojść do porażenia prądem lub pożaru.
Po usunięciu panelu serwisowego nie
pozostawiaj jednostki bez nadzoru.
Upewnij się, że roztwór glikolu zostanie odprowadzony
zgodnie z obowiązującym prawem i przepisami.
Ciśnienie wody
Sprawdź ciśnienie wody. Jeśli wynosi mniej niż 1 bar,
uzupełnij zasób wody w obiegu.
Filtr wody
Wyczyść filtr wody.
Zawór nadciśnieniowy wody
Sprawdź, czy zawór nadciśnieniowy działa
prawidłowo, obracając czarnym pokrętłem zaworu w
kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara:
- Jeśli nie usłyszysz klekotania, skontaktuj się z
lokalnym dystrybutorem.
- Jeśli woda wciąż wycieka z jednostki, najpierw
zamknij zarówno zawór wlotu wody, jak i zawór
odcinający wylotowy, a następnie skontaktuj się z
lokalnym dystrybutorem.
Wąż zaworu nadciśnieniowego
Sprawdź, czy wąż zaworu nadciśnieniowego znajdu-
je się w pozycji umożliwiającej odprowadzanie wody.
Osłona izolacyjna zbiornika grzałki dodatkowej
Sprawdź, czy osłona izolująca grzałki dodatkowej
została szczelnie założona na zbiornik grzałki
dodatkowej.
Zawór nadciśnieniowy zbiornika ciepłej wody
użytkowej (do nabycia oddzielnie) jest zgodny z
instalacjami ze zbiornikiem ciepłej wody użytkowej.
Sprawdź, czy zawór nadciśnieniowy zbiornika ciepłej
wody użytkowej działa prawidłowo.
Grzałka wspomagająca zbiornika ciepłej wody
użytkowej
Jest zgodna jedynie z instalacjami ze zbiornikiem
ciepłej wody użytkowej. Koniecznie usuwaj nagro-
madzony kamień z grzałki wspomagającej, zwłaszc-
za w regionach, w których woda jest twarda, aby
przedłużyć jej okres eksploatacji. Aby to zrobić,
osusz zbiornik ciepłej wody użytkowej, wyjmij grzałkę
wspomagającą ze zbiornika ciepłej wody użytkowej i
zanurz ją w wiadrze lub podobnym pojemniku
wypełnionym odkamieniaczem na okres 24 godzin.
Skrzynka przełączników jednostki
- Przeprowadź wnikliwą kontrolę wzrokową skrzynki
przełączników jednostki, poszukując oczywistych
wad, takich jak luźne połączenia lub nieprawidłowe
oprzewodowanie.
- Sprawdź, czy styczniki działają prawidłowo, korzystając
z omomierza. Wszystkie styki styczników muszą być
w pozycji otwartej.
Użycie glikolu (patrz sekcja 9.4.4 „Ochrona obiegu
wody przed zamarzaniem”) — dokumentuj stężenie
glikolu i wartość pH układu przynajmniej raz na rok.
- Wartość pH niższa niż 8,0 oznacza, że znaczna
porcja inhibitora została zużyta i należy uzupełnić
jego zapas.
- Gdy wartość pH spadnie poniżej 7,0, to znak
utlenienia się glikolu. Układ należy opróżnić i dokład-
nie wypłukać, zanim powstaną znaczne uszkodzenia.
Zlecaj kontrolę poniższych pozycji wykwalifikowanej
osobie przynajmniej raz do roku.
© Wszelkie prawa zastrzeżone - Galmet Sp. z o.o. Sp. K.
Instrukcja obsługi i montażu - Pompa ciepła powietrze-woda Prima
69
WZÓR
Summary of Contents for Prima
Page 175: ...i 1 Galmet Sp z o o Sp K Prima 175 W Z R...
Page 176: ...3 1 3 1 Prima Galmet Sp z o o Sp K 176 W Z R...
Page 177: ...12 8 3 RCD 30 Galmet Sp z o o Sp K Prima 177 W Z R...
Page 181: ...5 6 EN378 5 CO2 50 CO2 12 24 50 CO2 500 CO2 12 500 CO2 Galmet Sp z o o Sp K Prima 181 W Z R...
Page 195: ...8 10 PCB B PCB B 4 6 PCB A PCB A 9 3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 195 W Z R...
Page 206: ...9 4 3 3 3 3 2 60 9 4 4 Prima Galmet Sp z o o Sp K 206 W Z R...
Page 207: ...0 3 98 83 98 83 2 2 0 9 5 2 Galmet Sp z o o Sp K Prima 207 W Z R...
Page 208: ...30 9 7 2 30 0 1 9 7 1 9 6 9 7 B1 13 0 039 30 C 80 20 Prima Galmet Sp z o o Sp K 208 W Z R...
Page 215: ...9 1 9 2 9 1 9 2 9 3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 215 W Z R...
Page 224: ...MENU BACK ON OFF UNLOCK C PCB E8 E0 E2 13 4 10 5 1 99 Prima Galmet Sp z o o Sp K 224 W Z R...
Page 235: ...11 11 1 50 11 2 10 5 11 12 10 1 24 9 4 4 pH pH 8 0 pH 7 0 Galmet Sp z o o Sp K Prima 235 W Z R...
Page 247: ...MCE P6 15 15 1 2 3 U V W 4 L1 L2 L3 5 Galmet Sp z o o Sp K Prima 247 W Z R...
Page 249: ...15 1 2 3 4 5 CO2 6 7 8 9 Galmet Sp z o o Sp K Prima 249 W Z R...
Page 250: ...11 12 13 14 25 OFN 15 b 10 Prima Galmet Sp z o o Sp K 250 W Z R...
Page 251: ...17 b c d e g h 80 i j k 18 19 20 16 Galmet Sp z o o Sp K Prima 251 W Z R...
Page 252: ...20 21 Y 4 A Prima Galmet Sp z o o Sp K 252 W Z R...
Page 253: ...XT3 XT3 8 10 4 6 K XT3 Galmet Sp z o o Sp K Prima 253 W Z R...
Page 254: ...XT3 XT3 12 14 16 1 K 40 200 230 12 14 16 3 Prima Galmet Sp z o o Sp K 254 W Z R...