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ESPAÑOL
Manual de uso e instalación
Se recomienda proteger la electrobomba de la marcha en seco, mediante un
dispositivo como un flotador, un sensor de nivel o un presostato normalmente
abierto conectado a la línea de aspiración (si esta está presurizada).
4.2 Versiones monofásicas
Alimente la electrobomba mediante un dispositivo de interrupción conforme a
las reglas de instalación. Para las electrobombas no es necesario comprobar el
sentido de rotación.
Las electrobombas monofásicas están equipadas con protección térmica con
rearme automático incorporada en el motor.
4.3 Versiones trifásicas
Alimente la electrobomba mediante un dispositivo de interrupción conforme a
las reglas de instalación. Los aparatos trifásicos deben estar protegidos contra
cortocircuitos y sobrecargas mediante un dispositivo de protección de clase 10
según la norma IEC 60947-4. Ajuste la corriente nominal en función del valor que
figura en la placa de datos. Use un dispositivo de rearme manual.
ATENCIÓN: Compruebe qué configuración de las conexiones eléctricas
corresponde a la tensión de red disponible, mirando la placa de datos y el marcado
que hay en el motor. Si es necesario, cambie la configuración moviendo los
puentes en los terminales adecuados. Cuando termine la operación, compruebe
que las conexiones eléctricas estén bien colocadas y no se muevan.
El sentido de rotación debe controlarse mirando el motor por el lado del
ventilador de enfriamiento. No quite las protecciones para comprobar el sentido
de rotación. Mientras controla la dirección de rotación, ponga en marcha el
motor durante el menor tiempo posible. Si no es posible comprobar el sentido
de rotación visualmente, se puede hacer indirectamente con la bomba montada
en la instalación y funcionando a la máxima capacidad (válvulas completamente
abiertas, línea de impulsión libre), según una de las dos modalidades siguientes:
• Durante el funcionamiento, mida con una pinza amperimétrica la corriente
absorbida máxima. Si la rotación no es correcta, se medirán valores casi dobles
respecto a los indicados en la placa de datos.
• Como alternativa, ponga en funcionamiento la máquina unos segundos;
después, invierta el sentido de rotación y repita la operación. La dirección
correcta es aquella con la que se obtiene la mayor capacidad.
Para invertir el sentido de rotación, simplemente hay que intercambiar dos fases.
4.4 Aplicaciones de frecuencia variable (VFD)
Para instalaciones de frecuencia variable (alimentación mediante «inversor»),
compruebe que el convertidor de frecuencia pueda proporcionar la tensión
nominal y al menos, un 10 % de corriente más respecto al valor nominal indicado
en la placa de datos. Para la instalación y la conexión del dispositivo, consulte el
manual de instrucciones del fabricante.
5 CONEXIONES HIDRÁULICAS
Antes de iniciar cualquier trabajo con la electrobomba o con el motor,
asegúrese de que la alimentación eléctrica esté interrumpida y que no
pueda ser restablecida accidentalmente.
La instalación de la electrobomba es una operación que puede ser
compleja y peligrosa para las personas. Por tanto, ha de ser llevada a
cabo por instaladores competentes y habilitados.
Cumpla con las normas vigentes de prevención de accidentes, use los equipos de
protección adecuados y consulte las normas, la legislación y los códigos locales
y/o nacionales del país de instalación, para la conexión del agua y de la energía
eléctrica.
Para el funcionamiento correcto de la bomba y para evitar daños a cosas o a
personas deben cumplirse las siguientes indicaciones referidas a la comprobación
del NPSH y de la presión máxima.
5.1 Comprobación del NPSH
Controle las curvas características de las electrobombas para evaluar el factor
NPSH (fig. A3) y evitar así, problemas de cavitación en caso de un desnivel
demasiado elevado entre la bomba y el nivel del líquido que se debe extraer o
debido a una temperatura demasiado elevada. La bomba no debe funcionar si
se presenta el fenómeno de cavitación porque esto daña las partes internas de
la misma.
La altura máxima de la bomba debida al nivel de líquido «H» (fig. A4-B) puede
calcularse con la fórmula siguiente:
H = pb x 10,2 – NPSH - Hf - Hv – Hs
pb:
Presión barométrica o presión del líquido que se está aspirando [bar]
(presión absoluta).
NPSH: Altura manométrica en aspiración con el máximo caudal de trabajo [m]
(EH: fig. A3)
Hf:
Pérdida de carga en el tubo de aspiración con el caudal máximo de la
bomba [m]
Hv:
Presión de vapor [m] en función de la temperatura del líquido (tm)
(véase la fig. A4-A)
Hs:
Margen de seguridad [m] (mínimo 0,5)
Si el valor es inferior a «0» la bomba se debe colocar por debajo del nivel del
líquido.
Ejemplo
pb = 1 bar
Tipo de bomba: EM 9/4 - 50 Hz
Caudal: 12 m
3
/h
NPSH: 2 m
Hf = 2,5 m
Temperatura del líquido: +50 °C
Hv: 1,3 m
H = pb x 10,2 - NPSH - Hf - Hv - Hs [m].
H = 1 x 10,2 - 2 - 2,5 - 1,3 - 0,5 = 3,9 [m]
Esto significa que la altura máxima entre la bomba y el nivel del líquido que se debe aspirar es de 3,9 metros.
5.2 Comprobación de la presión máxima
Presión de funcionamiento
La suma de la presión máxima desarrollada por la bomba (véase la placa de
datos) y la presión en entrada (Pin), no debe superar la presión nominal indicada
en la placa de datos (Pmáx). Use la fórmula siguiente para calcularlo:
Hmáx [m] / 10 + Pin [bar] < Pmáx [bar]
Presión en aspiración
La presión en aspiración debe limitarse conforme al punto precedente, para no
superar la presión nominal. Además, se recomienda no sobrepasar lo límites
siguientes: EM 3 - máx 2,0 bar; EM 5 - máx 4,0 bar.
5.3 Caudal mínimo de funcionamiento
ADVERTENCIA
: La bomba no debe funcionar nunca en seco (sin líquido
dentro). La bomba no debe funcionar nunca con la válvula de impulsión cerrada
durante más de 5 segundos.
El funcionamiento prolongado con un caudal inferior al mínimo permitido por los datos de
la placa puede provocar un sobrecalentamiento excesivo y puede causar daños a la bomba.
5.4 Tuberías e instalación
Cumpla con las normas vigentes de prevención de accidentes, use los
equipos de protección adecuados y consulte las normas, la legislación y
los códigos locales y/o nacionales del país de instalación, para la conexión
del agua y de la energía eléctrica.
• Para realizar la instalación, consulte la fig. A9 en el apéndice.
• La entrada del líquido en la bomba se produce desde la base. La salida puede
estar en línea con la entrada o en la parte superior de la bomba, según el
modelo (fig. A7 y A8). La dirección del flujo es indicada por la flecha en la base.
Asegúrese de la correcta conexión entre la bomba y las tuberías.
• Las tuberías hidráulicas deben ser aptas para la presión de trabajo y el tipo
de líquido que se bombea. Las tuberías deben sujetarse de manera adecuada
(fig. A9, detalle 1), no deben gravar sobre la unidad. No fuerce la colocación de
las tuberías cuando fija estas a la bomba. Se necesitan tubos flexibles o juntas
de compensación (fig. A9-2) para evitar que se envíen vibraciones desde la
bomba a las tuberías y viceversa.
• Para evitar bolsas de aire en el tubo de aspiración prepare una inclinación no
inferior al 2 %.
• El diámetro del tubo no debe ser inferior al diámetro de la boca de aspiración
y debe tener cierre hermético. En caso de que el tubo de aspiración sea más
grande que la boca, instale una reducción excéntrica (fig. A9-6).
• Si la bomba está instalada por encima del nivel del líquido que se debe aspirar,
es necesario instalar una válvula antirretorno en el fondo del tubo (fig. A9-3).
• El extremo del tubo de aspiración debe estar lo suficientemente sumergido
para evitar que pueda entrar el aire a través del vórtice de aspiración (fig. A9-
7), cuando el líquido está en el nivel mínimo.
• Se instalan válvulas de corte de la dimensión apta para las tuberías, en las
tuberías de aspiración (fig. A9-4) y de impulsión (fig. A9-8), para aislar la
bomba del circuito en caso de inspección y de mantenimiento.
• Instale una válvula de retención (fig. A9-5) en la tubería de impulsión, para
prevenir el reflujo y reducir los golpes de ariete cuando se apaga la bomba.
• Las dimensiones de las conexiones de la bomba se indican en las figuras A7 y A8.
Utilice material de retención en las roscas (cinta para juntas, sellador líquido, pasta,
estopa o demás). Utilice juntas planas o juntas tóricas en las bridas ovaladas.
• Las versiones con dos bocas de impulsión se suministran con un tapón que se
debe aplicar en una de las dos para obtener la configuración deseada.
6 INSTALACIÓN MECÁNICA
Extraiga la bomba del embalaje y compruebe su estado. Compruebe también que
los datos de la placa correspondan a los que se desean. Para cualquier anomalía,
póngase en contacto inmediatamente con el proveedor, indicando la naturaleza
de los defectos.
6.1 Desplazamiento del aparato
Cumpla con lo indicado en las normas de prevención de accidentes en
vigor.
Para levantar la máquina, utilice solo equipos apropiados, provistos de los
marcados oportunos y en buen estado. No supere la capacidad del dispositivo
menos resistente entre todos los utilizados (cáncamo, tornillo de gancho, gancho,
mosquetón, cadena, cable, polipasto, etc.). Utilice solo ganchos con pasador de
seguridad. Consulte la fig. A1 en el apéndice.
