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l’eliminazione dei difetti della pompa. Per il servizio di riparazione,
contattare il Centro di Servizio autorizzato Enerpac della vostra
zona.
7.1 Interruttore automatico (pompe con Data codice F e
posteriori)
Nell’eventualità di un sovraccarico elettrico, l’interruttore
automatico della pompa potrebbe scattare. .Premere il pulsante
per risettarlo..
7.2 Fusibili (Pompe con Data Codice F e posteriori)
I fusibili interni proteggono i circuiti primario e secondario del
trasformatore di comando. Se un fusibile interviene, ricercarne
la causa e correggere le ragioni del difetto. Quindi, sostituire il
fusibile fuso con un fusibile nuovo della corretta portata. Per
le portate dei fusibili, fare riferimento alla Scheda dei Pezzi di
Ricambio per il vostro modello di pompa.
ATTENZIONE:
Togliere sempre l’alimentazione
elettrica prima di sostituire i fusibili.
8.0 STANDARD DI PROVA
8.1 Canadian Standards Association (CSA)
Quando é specificato, gli assieme della pompa corrispondono
all’assieme di progetto ed alle richieste di collaudo del CSA, la
Canadian Standards Association.
8.2 Conformità Europea (CE)
Nel caso sia specificato, viene fornita una dichiarazione
di conformità EC ed il marchio CE . Questi prodotti sono
conformi agli Standards Europei EN982:1996, EN1050:1998
ed EN-ISO-12100-1&2:2003, ed alle direttive EC : 2006/42/EC,
97/23/EC, 2004/108/EC, 2006/95/EC e 97/23/EC.
Sintomi
La portata di corrente del motore
è eccessiva.
Operatività della pompa
rumorosa.
La pompa non riesce a
mantenere la pressione.
Basso scarico di olio.
La pompa genera pressione in
maniera lenta o irregolare.
La pompa si surriscalda.
Causa probabile
1. Motore difettoso.
2. Cattivo funzionamento della valvola di
derivazione.
3. Blocchi pistone danneggiati o usurati.
1. Inceppamento del pistone nel blocco
pistone. Molle o sfere danneggiate.
1. Fuoriuscita di olio da uno o più
componenti all’interno del serbatoio.
1. Perdite in parti di componenti della pompa.
2. Possibile cattivo funzionamento della
valvola di derivazione.
3. Gli schermi di aspirazione dell’olio sui
blocchi pistone possono essere ostruiti
da residui.
4. Basso livello di olio.
1. Fuoriuscita interna alla valvola.
1. La tubatura in nylon per il riscaldamento
dello scambiatore di calore non è collegata.
2. Cattivo funzionamento del termostato.
Rimedio
1. Rimuovere il motore. Provare e sostituire se necessario.
2. Ispezionare e provare la valvola di derivazione se richiesto. La
valvola è preimpostata. Sostituire, se danneggiata o impostata
non correttamente.
3. Provare e ispezionare i blocchi pistone. Sostituire se necessario.
1. Rimuovere i blocchi pistone. Ispezionare e sostituire come
richiesto. Il singolo blocco pistone non è utilizzabile.
1. Rimuovere la pompa dal serbatoio ed effettuare la misurazione
della contropressione. Contattare Enerpac per la procedura di
misurazione.
1. Effettuare la misurazione della contropressione per isolare le
fuoriuscite.
2. Provare e ispezionare la valvola di derivazione. Sostituire e
impostare se necessario.
3. Ispezionare gli schermi di aspirazione. Rimuovere tutti i
componenti alla base della contaminazione. Sostituire i componenti
danneggiati.
4. Riempire il serbatoio ad un livello adeguato.
1. Smontare la valvola e sostituire le parti usurate o guaste.
1. Ricollegare la tubatura in nylon sotto l’unità di pompaggio. Un
“clic” indicherà il corretto inserimento della tubatura.
2. Sostituire il termostato.
SCHEDA PER L’ELIMINAZIONE DEI DIFETTI
PER LA PROCEDURA OPERATIVA DELLA CHIAVE, FARE RIFERIMENTO ALLE ISTRUZIONI DELLA CHIAVE TORSIOMETRICA.
