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VORSICHT:

Beschädigungen

am Hydraulikschlauch
vermeiden.

Beim Verlegen der

Hydraulikschläuche enge Bögen und
Abknicken vermeiden. Der Einsatz eines
gebogenen oder geknickten Schlauchs
führt zu einem hohen Rückstau. Starke
Biegungen und Knickstellen schädigen
den Schlauch auf der Innenseite und
führen zu dessen vorzeitigem Ausfall.

Keine

schweren Gegenstände

auf den Schlauch fallen
l a s s e n . S t a r k e

Erschütterungen können Schäden an
den im Schlauchinnern verlaufenden
Drahtlitzen verursachen. Ein Schlauch,
auf den Druck ausgeübt wird, kann
bersten.

WICHTIG:

Hydraulische Geräte

weder an den Schläuchen noch
den Gelenkanschlüssen

anheben. Dazu den Tragegriff oder eine
andere sichere Transportmethode
verwenden.

VORSICHT:

Hydraulische

Geräte von Flammen und
Hitzequellen fernhalten.

Zu hohe Temperaturen

weichen Füllungen und Dichtungen auf und bewirken
Flüssigkeitslecks. Große Hitze schwächt außerdem die
Schlauchmaterialien und –dichtungen. Zur Gewährleistung
einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen
über 65°C ausgesetzt werden. Außerdem müssen Schläuche
und Zylinder beim Schweißen vor Funkenschlag geschützt
werden.

GEFAHR:

Nicht mit unter Druck stehenden Schläuchen

hantieren. Unter Druck austretendes Öl kann in die

Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen. Falls
Öl unter die Haut gelangt, ist sofort ein Arzt aufzusuchen.

WARNUNG:

Hydraulikzylinder nur in einem

gekopelten System verwenden.

Niemals einen

Zylinder mit unverbundenen Kupplungen verwenden.

Bei einer extremen Überlastung des Zylinders können dessen
Komponenten schlagartig bersten, was schwere Verletzungen
hervorrufen kann.

WARNUNG: Sicherstellen, da

die Anlage stabil steht,

bevor eine Last angehoben wird.

Der Zylinder sollte

auf einer ebenen Oberfläche aufsitzen, die fest genug
ist, um die Last abzustützen. Wenn möglich einen

Zylinderfuß verwenden, um größere Stabilität zu gewährleisten.
Keine Schweißarbeiten oder andere Änderungen am Zylinder
vornehmen, um einen Zylinderfuß oder andere Abstützungen
anzubringen.

Situationen vermeiden, in denen die Lasten nicht
direkt über dem Kolben des Zylinders ausgerichtet
sind. Seitlich versetzte Lasten führen zu erheblicher

Belastung der Zylinder und Kolben. Außerdem könnte die Last
ins Rutschen geraten oder fallen, was zu äußerst gefährlichen
Situationen führen kann.

Die Last gleichmäßig über die gesamte Fläche des
Druchstückes verteilen. Den Kolben immer mit einem
Druckstück schützen, wenn keine Zusatzgeräte mit
Gewinde benutzt werden.

WICHTIG:

Hydraulische Geräte müssen von einem

qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-

Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.

WARNUNG

: Abgenutzte oder beschädigte Teile

unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und

verursachen Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile
werden so konstruiert, daß sie richtig passen und hohen
Lasten standhalten.

WARNUNG

: Verwenden Sie keine Schläuche,

Verbindungsstücke oder Kupplungen mit Druckstufen
unter 10.000 psi [700 bar]. Zubehör mit ungeeigneten

Druckstufen kann versagen und Verletzungen oder
Beschädigungen der Anlage verursachen.

VORSICHT:

Um Verletzungen zu vermeiden,

verwenden Sie elektrische Pumpen nicht in explosiver
Atmosphäre. Halten Sie sich an alle lokalen und

nationalen elektrischen Vorschriften.

Um Beschädigungen am Elektromotor der Pumpe zu
vermeiden, prüfen Sie die Angaben und Daten auf der
Motorenplatte.

Als Unterstützung zur Vermeidung eines

Pumpenausfalls, prüfen Sie das Flüssigkeitsniveau im
Hydraulikbehälter, bevor Sie die Pumpe in Betrieb

nehmen.

Wenn das Flüssigkeitsniveau zu niedrig ist, fügen Sie
Öl hinzu. Vergewissern Sie sich stets, dass alle
Werkzeuge vollständig eingefahren sind, bevor Sie

Flüssigkeit in den Behälter geben.

Technische Angaben

Modell

Stromquelle

Motorleistung

Gewicht

Betriebsdruck

Durchflussmenge
vs. Druck

Max. Öltemperatur

Pumpen für einfachwirkende Drehmomentschlüssel

PMU-10027Q PMU-10022Q

115 V, 1-phasig, 50/60 HZ 230 V, 1-phasig, 50/60 HZ