Dungs FRM 100025 HD Instruction Manual Download Page 4 | Manualshive

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Dungs FRM 100025 HD Instruction Manual Download Page 4

Printed in German

y • 2015-10 • 270 455

Einstellmöglichkeit

Federauswahl

Niederdruck ND

Low Pressure LP

Mitteldruck MD

Medium Pressure MP

Hochdruck HD

High Pressure HP

Feder Regler

Regulator

Springs

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Silber /

Silver

30 – 40

Grün /

Green

40 – 55

Gelb /

Yellow

55 – 80

Blau /

Blue

50 – 100

Feder Regler

Regulator

Springs

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Silber /

Silver

90 – 110

Grün /

Green

110 – 170

Gelb /

Yellow

170 – 240

Blau /

Blue

240 – 330

Schwarz /

Black

330 – 420

Feder Regler

Regulator

Springs

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Schwarz /

Black

400 – 580

Lila /

Purple

560 – 850

Orange /

Orange

800 – 1200

Rosa /

Pink

1100 – 1500

Feder SAV

Druckmangel

SAV Springs

Underpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Weiß /

White

10 – 32

Gelb /

Yellow

24 – 40

Blau /

Blue

30 – 115

Feder SAV

Druckmangel

SAV Springs

Underpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Blau /

Blue

35 – 110

Schwarz /

Black

50 – 250

Lila /

Purple

80 – 400

Feder SAV

Druckmangel

SAV Springs

Underpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Lila /

Purple

150 – 500

Orange /

Orange

300 – 1000

Rosa /

Pink

800 – 2500

Feder SAV

Überdruck

SAV Springs

Overpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Silber /

Silver

40 – 130

Grün /

Green

60 – 190

Rot /

Red

90 – 240

Feder SAV

Überdruck

SAV Springs

Overpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Grün /

Green

180 – 290

Rot /

Red

230 – 370

Gelb /

Yellow

300 – 500

Blau /

Blue

400 – 800

Feder SAV

Überdruck

SAV Springs

Overpressure

Sollwertbereich

Setpoint range

[mbar]

Blau /

Blue

500 – 1000

Schwarz /

Black

700 – 1300

Lila /

Purple

1000 – 1800

Orange /

Orange

1300 – 2500

Rosa /

Pink

1800 – 4000

Adjustment range

selection of springs

Karl Dungs GmbH & Co. KG

Siemensstraße 6 – 10

73660 Urbach, Germany

T49 7181 804-0

T49 7181 804-166

[email protected]

www.dungs.com

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Summary of Contents for FRM 100025 HD

Page 1: ...Druckregelger t nach EN 334 mit einstellbarer Sollwertfeder und modular anbaubarem Sicherheits absperrventil nach EN 14382 Direct acting pressure regulator with adjustable setpoint springs and modular...

Page 2: ...n Suitable as pre pressure regulator for the multiple process requirements regarding industrial furnaces and installations for the heat treatment of metals food products or construction material Heizw...

Page 3: ...en GGG 50 Membrangeh use Aluminium Membranen NBR Safety shut off valve in compliance with EN14382 class A Type Response time Adjustment range below Wdu Adjustment range above Wdu Materials IS 2 s 10 m...

Page 4: ...ue 30 115 Feder SAV Druckmangel SAV Springs Underpressure Sollwertbereich Setpoint range mbar Blau Blue 35 110 Schwarz Black 50 250 Lila Purple 80 400 Feder SAV Druckmangel SAV Springs Underpressure S...

Page 5: ...tellbarer Sollwertfeder und modular anbaubarem Sicherheitsabsperrventil SAV Entspricht der EN 334 und EN 14382 Eingangsdr cke bis 10 bar 1000 kPa Gro e Durchflussleistung Stabile exakte und feinf hlig...

Page 6: ...dung 3 Zulassung 3 Technische Daten 4 5 Druckabgriffe 6 Nomenklatur 7 Einstellbereiche 8 Federauswahl Regler 9 Federauswahl SAV 10 Einbauma e 11 12 Funktion 13 Schnittbild FRM SAV 13 14 Ger teauswahl...

Page 7: ...sorgung Geeignet f r Gase der Gasfamilien 1 2 3 und sonstige neutrale gasf r mige Medien Anwendung Zulassung FRM Federbelastetes vordruck ausgeglichenes Druckregelger t mit einstellbarer Sollwertfeder...

Page 8: ...tur IS einheitlicher Festigkeitsbereich Familie 1 2 3 Anschlussflansche PN 25 nach EN 1092 1 DN 25 40 50 10 bar 1000 kPa 30 mbar bis 1500 mbar 3 150 kPa 270 mbar 27 kPA 350 mbar 35 kPA 500 mbar 50 kPa...

Page 9: ...Wdu Einstellbereich oben Wdo Werkstoffe IS 2 s 10 mbar bis 2500 mbar 1 250 kPa 40 mbar bis 4000 mbar 4 400 kPa Stellgliedgeh use Gusseisen GGG 50 Membrangeh use Aluminium Membranen NBR Technische Date...

Page 10: ...ISO 228 2 Anschluss externe Impulsleitung Regler Ermetoverschraubung GE 12 1 4 f r Rohre 12 x 1 5 3 Anschluss externe Impulsleitung SAV Ermetoverschraubung GE 12 1 4 f r Rohre 12 x 1 5 4 Anschluss Atm...

Page 11: ...teter Regler Mitteldruck MOP 100 10 000 mbar Nennweite DN 25 025 DN 40 040 DN 50 050 Druckbereiche Ausgangsdruck ND Niederdruck MD Mitteldruck HD Hochdruck Sicherheitseinrichtung SAV Integriertes Sich...

Page 12: ...mbar FRM 100040 MD DN 40 MD AC 5 10 SG 20 90 420 mbar FRM 100040 HD DN 40 HD AC 5 SG 10 400 1500 mbar FRM 100040 ND SAV ND DN 40 ND AC 10 SG 20 30 100 mbar 10 115 mbar AG 10 40 240 mbar AG 10 FRM 1000...

Page 13: ...Regler Einstellbereich Ausgangsdruck Wds Federfarbe Bestell Nummer Drahtdurchmesser mm L nge mm Durchmesser mm Sollwertbereich mbar ND MD HD Silber 270341 5 5 220 60 30 40 90 110 Gr n 270345 6 5 220...

Page 14: ...D MD HD Wei 270353 1 2 60 10 0 10 32 Gelb 270355 1 5 55 12 3 24 40 Blau 270356 2 0 55 12 3 30 115 35 110 Schwarz 270357 2 3 55 12 3 50 250 Lila 270358 2 5 55 12 3 80 400 150 500 Orange 270359 2 8 55 1...

Page 15: ...184 57 492 820 32 FRM 100025 HD 270274 10 1000 25 380 184 57 502 830 36 FRM 100040 ND 270278 10 1000 40 500 223 69 505 830 42 FRM 100040 MD 270279 10 1000 40 380 223 69 505 830 36 FRM 100040 HD 270280...

Page 16: ...HD SAV HD 270277 10 1000 25 380 184 236 502 1080 38 FRM 100040 ND SAV ND 270281 10 1000 40 500 223 243 505 1080 44 FRM 100040 MD SAV MD 270282 10 1000 40 380 223 239 505 1080 38 FRM 100040 HD SAV HD...

Page 17: ...Hebelsystem 5 Impulsanschluss f r Ausgangsdruck 6 Arbeitsmembran 7 Atmungsanschluss 8 Sollwertfeder Kondensat aus Leitungen darf nicht in das Druckregelger t geleitet werden Der Einbauraum der Einstel...

Page 18: ...an 6 Schubstange 7 Sollwertfeder f r pdo 8 Sollwertfeder f r pdu 9 Schutzkappe Kammer 4 ist ber eine Impulsleitung mit dem Ausgangsdruck verbunden Auf die Arbeitsmem bran 5 wirkt der zu kontrollierend...

Page 19: ...0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 5 0 75 1 1 25 1 5 0 5 150 175 185 190 155 150 140 130 0 75 160 215 230 240 190 194 181 180 170 1 170 240 280 290 221 247 249 263 253 240 230 1 5 180 260 350 370 300 305 320 30...

Page 20: ...80 890 670 770 770 830 890 940 940 1150 1300 1300 1300 3 5 505 670 860 970 715 840 840 930 990 1030 1040 1330 1420 1430 1500 4 540 700 950 1030 755 900 900 1020 1100 1130 1140 1410 1540 1590 1700 4 5...

Page 21: ...60 980 1040 1080 1080 1120 3 5 345 430 620 620 780 890 930 1030 1180 960 1090 1200 1240 1240 1300 4 365 470 640 640 850 950 1010 1120 1260 1040 1200 1320 1380 1380 1520 4 5 380 510 690 690 920 980 108...

Page 22: ...sart Erdgas Stadtgas Fl ssiggas Luft dv 0 65 0 47 1 67 1 00 f 1 24 1 46 0 77 1 00 Dichte Luft spez Gewicht des verwendeten Gases f Vverwendetes Gas V Luft x f Dichte kg m3 0 81 0 58 2 08 1 24 Berechnu...

Page 23: ...1020 1030 1030 1100 3 460 630 780 890 670 770 770 830 890 940 940 1150 1300 1300 1300 3 5 505 670 860 970 715 840 840 930 990 1030 1040 1330 1420 1430 1500 4 540 700 950 1030 755 900 900 1020 1100 11...

Page 24: ...rungen die dem technischen Fortschritt dienen vorbehalten Karl Dungs GmbH Co KG Siemensstra e 6 10 D 73660 Urbach Germany Telefon 49 0 7181 804 0 Telefax 49 0 7181 804 166 E mail info dungs com Intern...

Page 25: ...oint springs and modularly mountable safety shutoff valve SSD In compliance with EN 334 and EN 14382 Inlet pressures up to 10 bar 1000 kPa High flow rate Stable accurate and sensitive regulation of th...

Page 26: ...l 3 Technical data 4 5 Pressure taps 6 Nomenclature 7 Adjustment range 8 Selection of regulator springs 9 Selection of SSD springs 10 Dimensions 11 12 Function 13 Sectional drawing FRM SSD 13 14 Devic...

Page 27: ...gases of gas families 1 2 3 and other neutral gases Application Approval FRM Spring loaded pressure com pensating regulator with adjusta ble setpoint springs for regulation of the regulator outlet pr...

Page 28: ...mbient temperature IS standard strength range Family 1 2 3 Connecting flange PN 25 according to EN1092 1 DN 25 40 50 10 bar 1000 kPa 30 mbar up to 1500 mbar 3 150 kPa 270 mbar 27 kPa 350 mbar 35 kPa 5...

Page 29: ...er adjustment range Wdo Materials IS 2 s 10 mbar up to 2500 mbar 1 250 kPa 40 mbar up to 4000 mbar 4 400 kPa Main body housing cast iron GGG 50 Diaphragm housing aluminium Diaphragms NBR Technical Dat...

Page 30: ...xternal impulse line connection of the regulator Ermeto screw connection GE 12 1 4 for tubes 12 x 1 5 3 External impulse line connection of the SSD Ermeto screw connection GE 12 1 4 for tubes 12 x 1 5...

Page 31: ...dium pressure regulator MOP 100 10 000 mbar Nominal diameter DN 25 025 DN 40 040 DN 50 050 Pressure range outlet pressure ND Low pressure MD Medium pressure HD High pressure Safety device SSD Integrat...

Page 32: ...100 mbar FRM 100040 MD DN 40 MD AC 5 10 SG 20 90 420 mbar FRM 100040 HD DN 40 HD AC 5 SG 10 400 1500 mbar FRM 100040 ND SSD ND DN 40 ND AC 10 SG 20 30 100 mbar 10 115 mbar AG 10 40 240 mbar AG 10 FRM...

Page 33: ...springs Specific set range outlet pressure Wds Spring colour Order number Wire diameter mm Length mm Diameter mm Setpoint range mbar ND MD HD Silver 270341 5 5 220 60 30 40 90 110 Green 270345 6 5 220...

Page 34: ...e 270353 1 2 60 10 0 10 32 Yellow 270355 1 5 55 12 3 24 40 Blue 270356 2 0 55 12 3 30 115 35 110 Black 270357 2 3 55 12 3 50 250 Purple 270358 2 5 55 12 3 80 400 150 500 Orange 270359 2 8 55 12 3 300...

Page 35: ...184 57 492 820 32 FRM 100025 HD 270274 10 1000 25 380 184 57 502 830 36 FRM 100040 ND 270278 10 1000 40 500 223 69 505 830 42 FRM 100040 MD 270279 10 1000 40 380 223 69 505 830 36 FRM 100040 HD 270280...

Page 36: ...HD SSD HD 270277 10 1000 25 380 184 236 502 1080 38 FRM 100040 ND SSD ND 270281 10 1000 40 500 223 243 505 1080 44 FRM 100040 MD SSD MD 270282 10 1000 40 380 223 239 505 1080 38 FRM 100040 HD SSD HD...

Page 37: ...to be pulled upwards In this way the control plate 1 is then pushed downwards and the valve gap is reduced The flow volume decreased in this way reduces the outlet pressure until the set nominal valu...

Page 38: ...Push rod 7 Setpoint spring for pdo 8 Setpoint spring for pdu 9 Protective cap Chamber 4 is connected to the outlet pressure via an impulse line The pressure being monitored acts on the working diaphr...

Page 39: ...0 3 0 35 0 4 0 5 0 75 1 1 25 1 5 0 5 150 175 185 190 155 150 140 130 0 75 160 215 230 240 190 194 181 180 170 1 170 240 280 290 221 247 249 263 253 240 230 1 5 180 260 350 370 300 305 320 300 310 310...

Page 40: ...780 890 670 770 770 830 890 940 940 1150 1300 1300 1300 3 5 505 670 860 970 715 840 840 930 990 1030 1040 1330 1420 1430 1500 4 540 700 950 1030 755 900 900 1020 1100 1130 1140 1410 1540 1590 1700 4 5...

Page 41: ...400 580 580 720 830 830 920 1100 860 980 1040 1080 1080 1120 3 5 345 430 620 620 780 890 930 1030 1180 960 1090 1200 1240 1240 1300 4 365 470 640 640 850 950 1010 1120 1260 1040 1200 1320 1380 1380 1...

Page 42: ...40 Type of gas Natural gas City gas NDG Air dv 0 65 0 47 1 67 1 00 f 1 24 1 46 0 77 1 00 air density spec weight of the gas used f Vused gas V air x f Spec Wgt kg m3 0 81 0 58 2 08 1 24 Calculation of...

Page 43: ...30 630 630 680 570 610 640 640 640 640 4 250 360 610 610 510 580 700 700 760 640 720 760 760 760 760 4 5 260 380 650 650 530 620 770 780 840 700 800 850 870 870 880 5 270 400 680 690 550 660 830 850 9...

Page 44: ...cal modification in the interest of technical progress Table of contents Karl Dungs GmbH Co KG Siemensstr 6 10 D 73660 Urbach Germany Phone 49 0 7181 804 0 Fax 49 0 7181 804 166 e mail info dungs com...

Page 45: ...heit und die Unfallverh tungs vorschriften sind zu beachten ggf ist f r Personenschutzma nahmen zu sorgen Angebundene Leitungssysteme m s sen frei von Schmutz und Verunreini gungen sein Diese Gebrauch...

Page 46: ...Ger te betriebssicher Bei Nichtbeachtung der Hinweise sind Personen oder Sachfolgesch den finanzielle Sch den oder Umwelt sch den denkbar 3 Zulassung Konformit tserkl rung Bei Fehlbedienung oder Missb...

Page 47: ...1 5 2 Federwechsel Wdsu 24 12 In und Au erbetriebnahme 26 12 1 Allgemeine Hinweise 26 12 2 Dichtheitspr fung 26 12 3 Inbetriebnahme Entriegelung Kontrolle der Einstellwerte 27 12 4 Wiederinbetriebnahm...

Page 48: ...ssiger Betriebsdruck pd Ausgangsdruck pu Eingangsdruck pdo Oberer Ansprechdruck pdu Unterer Ansprechdruck pmax Maximaler Betriebsdruck pzul Anlagenspezifischer Betriebsdruck nach dem Regler PN Nenndr...

Page 49: ...r 3 150 kPa Minimaler Differenzdruck ND 270 mbar 27 kPa Minimaler Differenzdruck MD 350 mbar 35 kPa Minimaler Differenzdruck HD 500 mbar 50 kPa Werkstoffe Stellgliedgeh use Gusseisen GGG 50 Membrangeh...

Page 50: ...M 100040 MD SAV MD DN 40 MD AC 5 10 SG 20 90 420 mbar 35 400 mbar AG 10 180 800 mbar AG 10 FRM 100040 HD SAV HD DN 40 HD AC 5 SG 10 400 1500 mbar 150 2500 mbar AG 5 500 4000 mbar AG 5 FRM 100050 ND DN...

Page 51: ...pd Ausgangsdruck pu1 2 Eingangsdruck pds Eingestellter Sollwert des Ausgangsdrucks SG Schlie druckgruppe Qmin pu1 2 AC Minimaldurchfluss bei einem bestimmten Eingangsdruck pu Untergrenze des Volumenst...

Page 52: ...lwertbereich mbar ND MD HD Wei 270353 1 2 60 10 0 10 32 Gelb 270355 1 5 55 12 3 24 40 Blau 270356 2 0 55 12 3 30 115 35 110 Schwarz 270357 2 3 55 12 3 50 250 Lila 270358 2 5 55 12 3 80 400 150 500 Ora...

Page 53: ...aden an der Vergleichsmembran oder bei Ausfall der Hilfsenergie schlie end pd Ausgangsdruck pu Eingangsdruck PN Nenndruck der Flansche PS Maximal zul ssiger Druck SAE Sicherheitsabsperreinrichtung SG...

Page 54: ...nert wird Der so minimierte Durchfluss reduziert den Ausgangsdruck so weit bis der eingestellte Sollwert Ausgangsdruck wieder erreicht wird und das Kr fte gleichgewicht an der Arbeitsmembran F wieder...

Page 55: ...G 12 36 FRM 100040 ND 270278 10 1000 40 500 223 69 505 830 29 5 1 2 G 12 42 FRM 100040 MD 270279 10 1000 40 380 223 69 505 830 29 5 1 2 G 12 36 FRM 100040 HD 270280 10 1000 40 380 223 69 515 840 29 5...

Page 56: ...SAV ND 270281 10 1000 40 500 223 243 505 1080 29 5 1 2 G 12 44 FRM 100040 MD SAV MD 270282 10 1000 40 380 223 239 505 1080 29 5 1 2 G 12 38 FRM 100040 HD SAV HD 270283 10 1000 40 380 223 247 515 1090...

Page 57: ...eigneten Gaskonzen trationsmessger ten auf austretendes Gas berwa chen Elektrisch leitende berbr ckung sicherstellen Ber hrungsspannung und z ndf higen Funken ber schlag vermeiden Leistungsdaten des T...

Page 58: ...3 Schwei teil 4 Manometer eingangsseitig 5 Regler mit integriertem SAV 6 Beruhigungsstrecke 7 SBV 8 Kugelhahn 9 Manometer ausgangsseitig 10 Pr fbrenner 11 Entl ftungskugelhahn 12 Impulsleitung SAV 13...

Page 59: ...2 DN 25 40 50 65 80 100 125 150 Rp 1 1 2 2 Mmax Nm t 10 s 70 105 225 340 610 110 1600 2400 5000 6000 7600 Tmax Nm t 10 s 35 50 85 125 200 250 325 400 Max Drehmoment Systemzubeh r M G M 4 M 5 M 6 M8 G...

Page 60: ...lerfall ausgelegt ist sind ist ein SAV einzubauen um die Gaszufuhr abzusperren bevor ein zu hoher Gasdruck auftritt Das SAV entspricht den Anforderungen der EN 14382 als Sicherheitsabsperreinrichtung...

Page 61: ...90 aus dem Geh use ausschrauben 3 O Ring B entfernen 4 Neuen O Ring B aus dem Wartungsset 6 auf der ASE C positionieren 5 ASE C mit Hakenschl ssel 60 90 in das Geh use einschrauben 6 Ermetoverschraub...

Page 62: ...schraube B 1 Schutzkappe A entfernen 2 Einstellschraube B mit Gabelschl ssel SW 24 drehen 3 Drehung im Uhrzeigersinn Erh ht die Vorspannung der Sollwertfeder und vergr ert damit den Aus gangsdruck pds...

Page 63: ...lung f r die untere Ausl sung be einflusst den Einstellwert f r die obere Ausl sung Bitte zuerst die Ausl sung Unterdruck einstellen Gegenseitige Beeinflussung von Druckregler und Sicherheitsabsperrei...

Page 64: ...ruppe des oberen Abschaltedruckes SAV AGo 10 Ansprechdruckgruppe des unteren Abschaltedruckes SAV AGu 10 Ansprechgruppe des SBV AG 5 Ergebnis Ger tegruppe Ger tedaten Druckstaffelung Sicherheitseinric...

Page 65: ...Verschlusskappe C mittels Gelenkhakenschl ssel 90 155 aus dem Federdom F herausdrehen B Schutzkappe A entfernen A 2 F C 3 4 Sollwertfeder E entspannen Einstellschraube B entgegen Uhrzeigersinn bis zum...

Page 66: ...Federdom F entnehmen 5 6 7 Neue Feder mit geeignetem Einstellbereich einsetzen 8 Federscheibe D mit Kugel wieder auf die Feder aufsetzen 9 Verschlusskappe C wieder in den Federdom F einschrauben Einst...

Page 67: ...dition 10 15 Nr 270 047 23 64 11 5 Federwechsel SAV 11 5 1 Federwechsel Wdso 1 Einstellschraube B mit Rohr Steckschl ssel SW 22 aus dem Federdom G herausdrehen B Schutzkappe A entfernen A 2 B D G 2 1...

Page 68: ...m G her ausnehmen 2 Neue Feder einset zen 3 Einstellschraube B und Unterlegschei be D mit Gabel schl ssel SW 22 bis zur gew nschten Vorspannung in den Federdom G einschrauben 4 E 11 5 2 Federwechsel W...

Page 69: ...25 64 3 1 Feder F aus dem Federdom heraus nehmen 2 Neue Feder einset zen 3 Einstellschraube C mit Gabelschl s sel SW 17 bis zur gew nschten Vorspannung in den Federdom H einschrauben H F 4 Schutzkappe...

Page 70: ...2 Vor und nachgeschaltete Absperrorgane m ssen geschlossen sein 3 Pr fabschnitt entspannen Gas kontrolliert und gefahr los ins Freie f hren 4 Pr fdruck Abblasedruck SBV Leitung vor dem SBV absperren...

Page 71: ...3 8 Schutzkappe A von der Schubstange abschrauben und wieder auf den Federdom G schrauben 4 0 Entl ften 4 1 Mit einem geeignetem Schlauch Pr fabschnitt ins Freie entl ften Pr fbrenner nicht zum Entl f...

Page 72: ...des Sollwertes liegen 6 9 Gegebenenfalls Ansprechdruck gem den Vorgaben unter Punkt 11 2 korrigieren und erneut pr fen 7 0 Pr fen des unteren Abschaltedrucks pdu 7 1 Druckentspannung des ausgangsseit...

Page 73: ...chaltet nicht bzw spricht nicht an Die Impulsleitung ist nicht montiert Impulsleitung anschlie en montieren Die Impulsleitung ist verstopft Impulsleitung reinigen Die Impulsleitung ist undicht Impulsl...

Page 74: ...austauschen Die O Ringe im Regler sind besch digt O Ringe des Reglers austauschen Die O Ringe des SAV sind besch digt O Ringe des SAV austauschen Der Ausgangsdruck entspricht dem Eingangs druck im Be...

Page 75: ...ung nicht mit alkohol oder l sungsmittel haltigen Reinigungsmitteln durchf hren Vor Beginn der Wartungsarbeiten Eingangsseitige und ausgangsseitige Absperrarmatu ren sind geschlossen Leitung ist entsp...

Page 76: ...32 64 Edition 10 15 Nr 270 047 X Y R Q T S U V W H M C A B D E G F J I K L N O P...

Page 77: ...4 2 2 Arbeitsmembran austauschen 4 Verschlusskappe C mit Gelenk Hakenschl ssel 90 155 aus dem Federdom herausschrauben 5 Federscheibe D inkl Kugel und Sollwertfeder E entnehmen 1 Impulsleitung und Atm...

Page 78: ...dition 10 15 Nr 270 047 3 Obere Membranschale F entfernen O Ring H nur HD Version entfernen Reduzierscheibe I nur HD Version entfernen F H I Obere Membranschale F entfernen FRM MD HD FRM ND FRM HD FRM...

Page 79: ...10 15 Nr 270 047 35 64 Mutter J M 8 mit Gabelschl ssel SW 13 l sen Federscheibe K entfernen J K 6 FRM MD HD FRM ND FRM MD HD FRM ND 7 Mutter J M 8 mit Gabelschl ssel SW 13 l sen Federscheibe K entfer...

Page 80: ...an berpr fen Gegebenenfalls neue Arbeitsmembran M Wartungsset 2 f r Wiederzusammenbau nutzen L M FRM MD HD FRM ND FRM MD HD FRM ND 8 9 Sicherheitsfeder L entfernen Arbeitsmembran M von der F hrungssta...

Page 81: ...3 Regelteller Ventilsitz austauschen 1 4 Schrauben Y l sen 2 Untere Membranschale O vom Geh use X ent fernen Dabei Membranschale O unter leichten Drehbewegungen abziehen 3 O Ring Q von der unteren Mem...

Page 82: ...reinigen 8 6 Baugruppe Regelteller S inkl H lse U aus dem Geh use X entnehmen Regelteller S aus der Regeltellerh lse U heraus nehmen und auf Besch digungen berpr fen Bei Bedarf Regelteller S inkl H l...

Page 83: ...schl ssel aus dem Geh use X ausschrauben 10 Neuen Ventilsitz V mit neuem O Ring W Wartungsset 4 ins Geh use X einschrauben W V 11 Neuen O Ring T Wartungsset 3 oder 5 in Einstich im Geh use X einlegen...

Page 84: ...en Der Anbindungszapfen R des Ventiltellers rastet unter leichten Drehbewegungen in die Kupplung des Hebelmechanismus in der Membranschale O ein Achtung Quetschgefahr 16 P V Achtung Quetschgefahr Fing...

Page 85: ...R Z P Beim Einrasten des Anbindungszapfens R ins Hebelsystem Z werden die beiden mittigen Hebel arme nach oben gedr ckt Die u eren Hebel arme ziehen dabei die untere Membranscheibe P ruckartig nach un...

Page 86: ...10 mit Gabelschl ssel SW 16 anziehen um Membranhaube zu schlie en Sollwertfeder E in Federdom F einsetzen Feder scheibe D inkl Kugel auf die Feder aufsetzen Ver schlusskappe C in den Federdom F einsch...

Page 87: ...Edition 10 15 Nr 270 047 43 64 14 3 Anleitung Wartung SAV C A B D E F G H ASE MD HD J I K L C A B D E ASE ND F H J I K L...

Page 88: ...bran F Einstellfeder unterer Abschaltdruck G Obere Membranscheibe nur HD Ausf hrung H Innensechskant Schrauben 6 Stk I Federdom ASE J Einstellschraube oberer Abschaltedruck K Einstellschraube unterer...

Page 89: ...2 Schutzkappe L entfernen 3 Einstellfedern an den Einstellschrauben J und K entspannen 2 13 3 2 ASE vom Geh use l sen 14 3 1 Vorbereitung Q P Vier Innensechskant Ge windestifte P M 5x8 mit Innensechs...

Page 90: ...10 15 Nr 270 047 3 ASE Q entnehmen 14 3 3 Arbeitsmembrane MD HD Ausf hrung berpr fen austauschen Sechs Innensechskant Schrauben H M5 mit Innensechskantschl ssel SW 4 l sen H Deckel I der ASE Q entfer...

Page 91: ...47 47 64 3 Einstellfeder F f r unteren Abschaltedruck von der Schubstange B abziehen und reinigen F B 4 D nnen Membranring G entfernen nur HD Ausf h rung G 5 Arbeitsmembran E entfernen E 6 Dicken Memb...

Page 92: ...derzusammenbau nutzen 11 Arbeitsmembran E auf die Schubstange B stecken Au enwulst der Arbeitsmembran E in den Einstich des Membranrings D einlegen 12 Membranring G mit Fase nach unten wieder aufsetze...

Page 93: ...hrung berpr fen austauschen 1 Sechs Innensechskant Schrauben H M5 Innen sechskantschl ssel SW 4 l sen H 2 Deckel I der ASE Q entfernen I Q 3 Einstellfeder F f r unteren Abschaltedruck von der Schubsta...

Page 94: ...Membranrings D einlegen 11 Einstellfeder F f r unteren Abschaltedruck auf der Schubstange B positionieren 12 Deckel I der ASE Q wieder aufsetzen 13 6 Innensechskant Schrauben H M5 anziehen um die ASE...

Page 95: ...SW 24 2 Einstellfedern entspannen Rohr Steckschl ssel B ND MD HD SW 17 SW 17 SW 17 Rohr Steckschl ssel B SW 22 SW 22 SW 22 3 ASE vom Geh use l sen Innensechskantschl ssel C1 ND MD HD SW 2 5 SW 2 5 SW...

Page 96: ...federn entspannen Gabelschl ssel A ND MD HD SW 24 SW 24 SW 24 Gelenkhakenschl ssel D 90 155 90 155 90 155 3 Arbeitsmembran austauschen Gabelschl ssel A ND MD HD SW 17 SW 17 SW 17 Gabelschl ssel A SW 1...

Page 97: ...he der Anlage beachten 6 Wartezeit f r den Druckausgleich einhalten abh ngig vom anlagenspezifischen Volumen u ere Dichtheit 7 Ger t mit geeignetem Lecksuchmittel abspr hen 8 Schaumbildung berwachen I...

Page 98: ...54 64 Edition 10 15 Nr 270 047 B C I K L M 15 Ersatzteile A D E F G H I J...

Page 99: ...0025 HD 270387 FRM 100040 ND FRM 100040 MD FRM 100040 HD 270388 FRM 100050 ND FRM 100050 MD FRM 100050 HD 270389 4 Ventiltel lersitz mit Dichtungs ring und O Ring FRM 100025 ND FRM 100025 MD FRM 10002...

Page 100: ...00025 100050 MD SAV 6010 6020 MD auf Anfrage SAV 100025 100050 HD SAV 6010 6020 HD auf Anfrage 8 ASE mit O Ring SAV 100025 ND SAV 6010 ND SAV 6015 ND 270375 SAV 100025 MD SAV 6010 MD SAV 6015 MD 27037...

Page 101: ...3 FRM 100025 MD 271094 FRM 100025 HD 271095 FRM 100040 ND 271096 FRM 100040 MD 271097 FRM 100040 HD 271098 F G C E D H D E F C G H 15 3 Komplettsets Regler F G C E D H D E F C G H F G C E D H C D E B...

Page 102: ...8 64 Edition 10 15 Nr 270 047 Ausf hrung Bestell nummer Inhalt FRM 100050 ND 271099 FRM 100050 MD 271100 FRM 100050 HD 271101 F G C E D H D E F C G H F G C E D H D E F C G H F G C E D H C D E B F G H...

Page 103: ...r Lagerung Wartung und Reinigung von Gummierzeugnissen Der Alterungsprozess ist haupts chlich von folgenden Faktoren abh ngig Temperatur W rmestrahlung Sonnenstrahlung Feuchtigkeit Relative Luftfeucht...

Page 104: ...2994 3217 3279 9 1151 1411 1794 1955 1336 1547 1757 2091 2326 2215 2413 3093 3217 3403 3464 10 1175 1472 1819 2004 1373 1571 1831 2202 2475 2239 2487 3229 3403 3526 3600 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 0...

Page 105: ...1520 FRM 100025 DN25 max Durchfluss Luft AC 10 16 2 Durchflusstabellen Luft FRM 100050 DN 50 max Durchfluss Erdgas mit Dichte 0 81 kg m AC 10 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 03 0 05 0 075 0 1 0 15 0 2 0...

Page 106: ...0 2600 2650 9 930 1140 1450 1580 1080 1250 1420 1690 1880 1790 1950 2500 2600 2750 2800 10 950 1190 1470 1620 1110 1270 1480 1780 2000 1810 2010 2610 2750 2850 2910 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 03 0 0...

Page 107: ...ten Stellglied bei einem absoluten Eingangsdruck von pd 2 01325 bar und einem absoluten Ausgangsdruck von pu 1 01325 bar Der KG Wert bezieht sich auf Erdgas mit einem Dichteverh ltnis von d 0 64 entsp...

Page 108: ...agen und nicht f r Thermprozessanwendungen DUNGS empfiehlt den Austausch gem folgender Tabelle Sicherheitsrelevante Komponente NUTZUNGSDAUER DUNGS empfiehlt den Austausch nach Schaltspiele EN Norm Ven...

Page 109: ...rules and accident prevention regula tions must be observed and if neces sary personal protective measures must be taken Connected line systems must be free from dirt and contamination Hang this inst...

Page 110: ...ignated use the de vices are safe to operate Non observance of the regulations may result in personal injury or material damage financial damage or environ mental damage 3 Approval declaration of conf...

Page 111: ...nd decommissioning 26 12 1 General information 26 12 2 Leakage test 26 12 3 Commissioning unlocking control of the set values 27 12 4 Recommissioning 29 12 5 Decommissioning 29 13 Faults and their cau...

Page 112: ...ressure pd Outlet pressure pu Inlet pressure pdo Upper response pressure pdu Lower response pressure pmax Maximum operating pressure pzul System specific operating pressure according to the regulator...

Page 113: ...50 kPa Minimum differential pressure ND 270 mbar 27 kPa Minimum differential pressure MD 350 mbar 35 kPa Minimum differential pressure HD 500 mbar 50 kPa Materials Firing valve housing cast iron GGG 5...

Page 114: ...D DN 40 MD AC 5 10 SG 20 90 420 mbar 35 400 mbar AG 10 180 800 mbar AG 10 FRM 100040 HD SSD HD DN 40 HD AC 5 SG 10 400 1500 mbar 150 2500 mbar AG 5 500 4000 mbar AG 5 FRM 100050 ND DN 50 ND AC 10 SG 2...

Page 115: ...ined A b b rev i a tion Description AC Accuracy class pd Outlet pressure pu1 2 Inlet pressure pds Set nominal value of the outlet pressure SG Lock up pressure class Qmin pu1 2 AC minimum flow volume a...

Page 116: ...mbar ND MD HD White 270353 1 2 60 10 0 10 32 Yellow 270355 1 5 55 12 3 24 40 Blue 270356 2 0 55 12 3 30 115 35 110 Black 270357 2 3 55 12 3 50 250 Purple 270358 2 5 55 12 3 80 400 150 500 Orange 27035...

Page 117: ...ged or in the event of a breakdown of the aux iliary power supply the SSD closes pd Outlet pressure pu Inlet pressure PN Nominal pressure of the flange PS Maximum admissible pressure SSD Safety shutof...

Page 118: ...ve gap is reduced The flow vol ume decreased in this way reduces the outlet pressure until the set nominal value outlet pressure is reached again and a balance of forces at the working diaphragm F is...

Page 119: ...2 36 FRM 100040 ND 270278 10 1000 40 500 223 69 505 830 29 5 1 2 G 12 42 FRM 100040 MD 270279 10 1000 40 380 223 69 505 830 29 5 1 2 G 12 36 FRM 100040 HD 270280 10 1000 40 380 223 69 515 840 29 5 1 2...

Page 120: ...ND 270281 10 1000 40 500 223 243 505 1080 29 5 1 2 G 12 44 FRM 100040 MD SSD MD 270282 10 1000 40 380 223 239 505 1080 29 5 1 2 G 12 38 FRM 100040 HD SSD HD 270283 10 1000 40 380 223 247 515 1090 29...

Page 121: ...ration measuring devices for the detection of gas leakages Ensure electrically conductive bridging Prevent contact voltage and ignitable flashover The performance data on the type plate correspond to...

Page 122: ...ignation 1 Shutoff valve inlet side e g ball valve or butterfly valve 2 Filter 3 Welded part 4 Pressure gauge inlet side 5 Regulator with integrated SSD 6 Calming section 7 SBV 8 Ball valve 9 Pressure...

Page 123: ...5 40 50 65 80 100 125 150 Rp 1 1 2 2 Mmax Nm t 10 s 70 105 225 340 610 110 1600 2400 5000 6000 7600 Tmax Nm t 10 s 35 50 85 125 200 250 325 400 Max torque system accessories M G M 4 M 5 M 6 M8 G G G G...

Page 124: ...or in case of an error a SSD must be installed to shut down the gas supply before the gas pres sure becomes too high The SSD complies with the requirements of EN 14382 as safety shutoff valve with sta...

Page 125: ...housing using a hook wrench 60 90 3 Remove the O ring B 4 Place the new O ring B of the maintenance kit 6 on the ASE C 5 Screw the ASE C in the housing using a hook wrench 60 90 6 Align the Ermeto sc...

Page 126: ...he protective cap A 2 Turn the adjusting screw B using an open ended wrench SW 24 3 Turning clockwise the preload of the setpoint spring is increased and the outlet pressure pds is increased 4 Turning...

Page 127: ...ain Attention The setting for lower triggering affects the set value for upper triggering Please set the vacuum triggering first A mutual influence of the pressure regulator and the safety shutoff val...

Page 128: ...nse pressure group of the upper shut down pressure SSD AGo 10 Response pressure group of the lower shut down pressure SSD AGu 10 Response group of the SBV AG 5 Result Device group Device data Pressure...

Page 129: ...tor springs Unscrew the sealing cap C from the spring dome us ing a hinged hook wrench 90 155 B Remove the protective cap A A 2 F C 3 4 Release the setpoint spring E unscrew the adjusting screw B coun...

Page 130: ...ng E from the spring dome F 5 6 7 Insert a new spring with a suitable adjustment range 8 Reattach the spring washer D incl ball on the spring 9 Reinsert the sealing cap C in the spring dome F Tighten...

Page 131: ...No 270 442 23 64 11 5 Replacement of SSD springs 11 5 1 Spring replacement Wdso 1 Unscrew the adjusting spring B from the spring dome G using a tube socket wrench SW 22 B Remove the protective cap A A...

Page 132: ...Install the new spring 3 Tighten the adjust ing screw B and the washer D in the spring dome G using an open ended wrench until the required spring preload is reached 4 E 11 5 2 Spring replacement Wdsu...

Page 133: ...ove the spring F from the spring dome 2 Install the new spring 3 Tighten the adjust ing screw C in the spring dome H us ing an open ended wrench SW 17 until the desired spring preload is reached H F 4...

Page 134: ...ves must be closed 3 Release the test section Check the presence of gas and safely release it in the atmosphere 4 Test pressure blow off pressure SBV block the line upstream of the SBV 5 Connect the t...

Page 135: ...s open 3 8 Unscrew the protective cap A from the push rod and screw it again on the spring dome G 4 0 Venting 4 1 Vent the test section in the atmosphere by using a suitable hose Do not use a test bur...

Page 136: ...nominal value 6 9 If necessary correct the response pressure according to the specifications in section 11 2 and check it again 7 0 Check of the lower shut down pressure pdu 7 1 Release the pressure...

Page 137: ...The SSD cannot be acti vated The pulse line is not installed Connect install the pulse line The pulse line is clogged Clean the pulse line The pulse line is leaky Seal the pulse line The pulse line is...

Page 138: ...e O rings in the regulator are damaged Replace the O rings of the regulator The O rings of the SSD are damaged Replace the O rings of the SSD During operation the outlet pressure corresponds to the in...

Page 139: ...modifi cation of parts Only use original spare parts Do not use alcohol based or solvent containing cleaning solutions for cleaning the device Prior to maintenance Shut off valves both on the inlet an...

Page 140: ...32 64 Edition 10 15 No 270 442 X Y R Q T S U V W H M C A B D E G F J I K L N O P...

Page 141: ...SW 17 2 14 2 2 Replacement of the working diaphragm 4 Unscrew the sealing cap C from the spring dome using a jointed hook wrench 90 155 5 Remove the spring washer D incl ball and the setpoint spring E...

Page 142: ...n 10 15 No 270 442 3 Remove the upper diaphragm shell F Remove the O ring H HD version only Remove the reducing washer I HD version only F H I Remove the upper diaphragm shell F FRM MD HD FRM ND FRM H...

Page 143: ...0 442 35 64 Loosen the nut J M 8 using an open ended wrench SW 13 Remove the spring washer K J K 6 FRM MD HD FRM ND FRM MD HD FRM ND 7 Loosen the nut J M 8 using an open ended wrench SW 13 Remove the...

Page 144: ...signs of damage or wear If neces sary reassemble a new working diaphragm M maintenance kit 2 L M FRM MD HD FRM ND FRM MD HD FRM ND 8 9 Remove the safety spring L Remove the working diaphram M from the...

Page 145: ...ent of the control plate valve seat 1 4 Loosen the screws Y 2 Remove the lower diaphragm shell O from the housing X To do this the diaphragm shell O has to be turned cautiously 3 Remove the O ring Q f...

Page 146: ...he inside of the regulator housing X Remove the assembly of the control plate S incl the sleeve U from the housing X Remove the control plate S from the control plate sleeve U and check it for damage...

Page 147: ...ve seat V from the housing X by using a socket wrench Tighten the new valve seat V with the new O ring W maintenance set 4 in the housing X Place the new O ring T maintenance kit 3 or 5 in the turned...

Page 148: ...ll O by turning it cautiously Attention Risk of crushing 16 P V Attention Risk of crushing Place fingers at the marked positions Fingers may be squeezed between the diaphragm disc P and the diaphragm...

Page 149: ...1 64 R Z P When the connection pin R is locked in the lever sys tem Z both middle lever alters are pushed upwards To do this the external lever alerts pull the lower diaphragm disc P downwards Attenti...

Page 150: ...od F Re fit the diaphram cover using the 20 off G M10 screws with an open ended spanner SW 16 Insert the setpoint spring E in the spring dome F Insert the spring washer D incl ball on the spring Tight...

Page 151: ...Edition 10 15 No 270 442 43 64 14 3 Maintenance instructions of the SSD C A B D E F G H ASE MD HD J I K L C A B D E ASE ND F H J I K L...

Page 152: ...etpoint spring of the lower shut down pressure G Upper diaphragm disc HD version only H Allen screw 6 pieces I Spring dome ASE J Adjusting screw of the upper shut down pressure K Adjusting screw of th...

Page 153: ...2 Remove the protective cap L 3 Release the setpoint springs at the adjusting screws J and K 2 13 3 2 Removing the ASE from the housing 14 3 1 Preparation Q P Loosen four hexagonal socket grub screws...

Page 154: ...on 10 15 No 270 442 3 Remove the ASE Q 14 3 3 Check replacement of the working diaphragm MD HD version Loosen the six Allen screws H M5 using an internal hex key SW 4 H Remove the cover I of the ASE Q...

Page 155: ...64 3 Extract the setpoint spring F for lower shut down pres sure from push rod B and then clean it F B 4 Remove the thin diaphragm ring G HD version only G 5 Remove the working diaphragm E E 6 Remove...

Page 156: ...agm O maintenance set 2 11 Insert the working diaphragm E on the push rod B Place the external bead of the working diaphragm E in the turned groove of the diaphragm ring D 12 Reinsert the working diap...

Page 157: ...g diaphragms ND version 1 Loosen the six Allen screws H M5 using an internal hex key SW 4 H 2 Remove the cover I of the ASE Q I Q 3 Extract the setpoint spring F for lower shut down pres sure from the...

Page 158: ...E maintenance set 2 10 Insert the working diaphragm E on the push rod B Place the external bead of the working diaphragm E in the turned groove of the diaphragm ring D 11 Place the setpoint spring F...

Page 159: ...2 Release the setpoint springs Tube socket wrench B ND MD HD SW 17 SW 17 SW 17 Tube socket wrench B SW 22 SW 22 SW 22 3 Loosen ASE from the housing Internal hex key C1 ND MD HD SW 2 5 SW 2 5 SW 2 5 J...

Page 160: ...tpoint springs Open ended screw A ND MD HD SW 24 SW 24 SW 24 Hinged hook wrench D 90 155 90 155 90 155 3 Replace the working diaphragm Open ended wrench A ND MD HD SW 17 SW 17 SW 17 Open ended wrench...

Page 161: ...r the pressure com pensation according to the system specific volumes External leakage 7 Use a suitable leak detection spray on the device 8 Monitor the foam formation Internal tightness 9 Remove the...

Page 162: ...54 64 Edition 10 15 No 270 442 B C I K L M 15 Spare parts A D E F G H I J...

Page 163: ...MD FRM 100025 HD 270387 FRM 100040 ND FRM 100040 MD FRM 100040 HD 270388 FRM 100050 ND FRM 100050 MD FRM 100050 HD 270389 4 Valve seat with sealing ring and O ring FRM 100025 ND FRM 100025 MD FRM 100...

Page 164: ...25 100050 MD SSD 6010 6020 MD on request SSD 100025 100050 HD SSD 6010 6020 HD on request 8 ASE with o ring SSD 100025 ND SSD 6010 ND SSD 6015 ND 270375 SSD 100025 MD SSD 6010 MD SSD 6015 MD 270376 SS...

Page 165: ...M 100025 MD 271094 FRM 100025 HD 271095 FRM 100040 ND 271096 FRM 100040 MD 271097 FRM 100040 HD 271098 F G C E D H D E F C G H 15 3 Complete regulator sets F G C E D H D E F C G H F G C E D H C D E B...

Page 166: ...58 64 Edition 10 15 No 270 442 Version Order number Contents FRM 100050 ND 271099 FRM 100050 MD 271100 FRM 100050 HD 271101 F G C E D H D E F C G H F G C E D H D E F C G H F G C E D H C D E B F G H B...

Page 167: ...er products applies to the storage of diaphragms and O rings The ageing process mostly depends on the following factors Temperature Thermal radiation Solar radiation Humidity Relative humidity Ozone S...

Page 168: ...1819 2004 1373 1571 1831 2202 2475 2239 2487 3229 3403 3526 3600 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 03 0 05 0 075 0 1 0 15 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 5 0 75 1 1 25 1 5 0 5 186 217 229 235 192 186 173 161 0 75...

Page 169: ...520 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 03 0 05 0 075 0 1 0 15 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 5 0 75 1 1 25 1 5 0 5 198 210 285 285 260 260 260 260 0 75 247 272 334 334 371 396 396 396 396 1 272 322 408 408 483 495...

Page 170: ...800 10 950 1190 1470 1620 1110 1270 1480 1780 2000 1810 2010 2610 2750 2850 2910 FRM ND MD HD pa bar pe bar 0 03 0 05 0 075 0 1 0 15 0 2 0 25 0 3 0 35 0 4 0 5 0 75 1 1 25 1 5 0 5 160 170 230 230 210 2...

Page 171: ...valve with an absolute inlet pressure of pd 2 01325 bar and absolute outlet pressure of pu 1 01325 bar The KG value value refers to natural gas with a density ratio of d 0 64 according to a standard...

Page 172: ...ess installations DUNGS recommends to exchange them ac cording to the following table Safety relevant component SERVICE LIFE DUNGS recom mends exchanging them after operating cy cles EN Standard Valve...

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