Instruktion
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.08 | 17
FRCC.PI.059.A1.03
sauger mit Bürstenaufsatz bzw. mit einem ande-
ren weichen Aufsatz. Alternativ hierzu können
Sie auch Druckluft von innen nach außen durch
das Register blasen und mit einer weichen Bü-
rste abbürsten. Verwenden Sie keine Drahtbü-
rste. Stoßen Sie nicht mit dem Rohr oder der
Düse des Staubsaugers gegen die Spule und
vermeiden Sie Kratzer.
13 - Austausch
Vor einem Trennen, Schneiden oder Bohren
in die Verrohrung ist sicherzustellen, dass kein
unter Druck stehendes Kältemittel in der Anlage
vorhanden ist.
Das Kältemittel darf nicht in die Atmosphäre
abgelassen werden, es muß vorschriftsmäßig
mit geeigneten Werkzeugen abgesaugt
und anschließend sicher gelagert werden.
Kältemitteldämpfe können die Luft verdrän-
gen - Vorsicht Erstickungsgefahr! Deshalb ist bei
Servicearbeiten an der Anlage immer zwingend
für eine ausreichende Entlüftung zu sorgen.
Beim Austausch von Verflüssigungssatz-
komponenten bitte immer die einschlägigen
lokalen Vorschriften beachten.
• Es ist sicherzustellen, dass die Stromversor-
gung abgeschaltet ist.
• Vor einem Austausch ist unbedingt die Fehlerur-
sache des Ausfalls zu ermitteln und deren Behe-
bung zu veranlassen. Wird diese Analyse und
Reparatur nicht vorgenommen, können sich
Ausfälle wiederholen. Bitte beachten, dass sich
bei der Diagnose zum Austausch des Verdichters
ein Ölsäuretest immer als nützlich erweist.
• Es ist zu kontrollieren, dass das Austauschteil
die gleichen elektrischen und kältetechnischen
Eigenschaften aufweist, wie das Originalteil.
• Wird eine Anpassung der Verrohrung erforder-
lich, siehe bitte Abschnitt «Sicherheitsmaßna-
hmen vor dem Einbau».
• Weitere Informationen bezüglich Austauschmaß-
nahmen finden sich in den vorherigen Absch-
nitten dieser Bedienungsanleitung.
Anmerkung:
Falls ein Verdichtermotorausfall
eintritt, ist vor dem Austausch des Verdichters der
gesamte Kreislauf zu spülen und zu reinigen, um
Säure und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte
stets einen neuen Filtertrockner in der Flüssig-
keitsleitung installieren. Vor dieser Maßnahme
(falls erforderlich) die Anlage mindestens 2 Stun-
den lang mit „Burn out“-Filtern betreiben. Nach
einer Betriebsdauer von ca. 2 Wochen ist der Säure-
gehalt des Öls wieder zu kontrollieren. Führt der
Ölsäuretest zu einem positiven Ergebnis (Säure -
ja), ist das Öl abzulassen und auszutauschen. Die
Burnout-Filtertrockner (-Einsätze) in der Flüssig-
keitsleitung und Saugleitung sind auszutauschen.
Öl- und Filtertrockneraustausch sind solange zu
wiederholen, bis die Anlage sauber und säurefrei
ist.
Sind keine Anzeichen von Säure mehr erkennbar,
sind die Burnout -Einsätze in der Flüssigkeitslei-
tung durch eine Standardausführung auszu-
tauschen und der Burnout-Filtertrockner(-Einsa-
tz) in der Saugleitung zu entfernen.
14 - Betriebsanweisungen
Alle Servicearbeiten dürfen nur von qualifi-
ziertem Personal vorgenommen werden.
Die Oberflächentemperatur an den Rohrlei-
tungen des Verflüssigungssatzes und am Verdich-
ter kann 100°C übersteigen und schwere Verbren-
nungen verursachen. Bei Arbeiten im Bereich des
Verdichters und der Kältemittel
rohrleitung ist
besondere Vorsicht walten zu lassen. Darüber
hinaus kann ein in Betrieb befindlicher Verdich-
ter sehr kalte Oberflächen temperaturen (bis zu
-45°C) erzeugen, weshalb das Personal der Gefahr
von Kälteverbrennung ausgesetzt ist.
Der Druck im Inneren des Verdichters und
Kältemittelkreises kann gefährlich hoch wer-
den (z.B. abnormaler Betrieb, Feuer), was bei
plötzlichem Freiwerden zu Personenverlet-
zungen führen kann. Deshalb niemals am
Verdichter
gehäuse und der benachbarten
Rohrleitung bohren, schweißen oder schneiden
(freiwerdendes flüssiges Kältemittel kann auf
freier Haut blitzartig Erfrierungen verursachen),
wenn diese druckbeaufschlagt sind.
Auch wenn die Lüfter mit Schutzgittern verse-
hen sind, wird empfohlen, nicht bei laufenden
Lüftern am Verflüssiger Arbeiten vorzunehmen.
Bitte beachten, dass die Produktgarantie un-
ter den folgenden Umständen als ungültig
und aufgehoben erklärt werden kann:
• Veränderungen am Verflüssigungssatz, außer
sie wurden von Danfoss genehmigt, Entfernen
des Typenschilds, gebrochene oder abgerissene
Teile, Stoßspuren, etc.
• Verflüssigungssatz vom Kunden geöffnet oder
undicht zurückgeliefert (d.h. z.B. offene Druck-
und Sauganschlüsse).
• Vorhandensein von Rost und Wasser im Inne-
ren des Verflüssigungssatzes.
• Zusatz von Lecksuchmittel in das Öl des Verdich-
ters.
• Benutzung von Kältemitteln oder Ölen, das
nicht von Danfoss zugelassen sind.
• Jede Abweichung von den empfohlenen Ins-
tallations-, Anwendungs- und Wartungsan-
leitungen.
• Einsatz in mobilen Anwendungen (Booten,
Schienenfahrzeugen, LKWs, etc.) oder unter ex-
plosionsgefährdeten Umgebungsbedingungen.
Das Herstelldatum des Verflüssigungssatzes
ist auf dem Typenschild angegeben. Es ist
dafür zu sorgen, dass bei allen dieses Produkt
betreffenden Reklamationen die Modell- und
Seriennummer angegeben wird.
Sind keine Anzeichen von Säure mehr erkennbar,
sind die Burnout -Einsätze in der Flüssigkeitslei-
tung durch eine Standardausführung auszu-
tauschen und der Burnout-Filtertrockner(-Einsa-
tz) in der Saugleitung zu entfernen.
