Instruktion
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© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01
• Alle Serviceventile müssen geöffnet sein.
• Hochdruck- und Niederdruckseite ausgleichen.
• Den Verdichter unter Strom setzen. Dieser
muss unverzüglich starten. Wenn der
Verdichter nicht startet, Verdrahtung und
Klemmenspannung überprüfen.
•
Für eine mögliche Drehrichtungsumkehr
gibt es folgende Anzeichen: Der Verdichter
baut keinen Druck auf, der Geräuschpegel
ist außergewöhnlich hoch oder die
Stromaufnahme außergewöhnlich niedrig.
In diesem Fall den Verdichter unverzüglich
ausschalten und die Phasen an die richtigen
Klemmen anschließen. Die meisten Danfoss
Scroll-Verdichter sind entweder durch ein
internes Überströmventil oder ein externes
Elektronikschutzmodul vor einer falschen
Drehrichtung geschützt und werden bei
Verwendung des Schutzmoduls automatisch
abgeschaltet. Lediglich die Verdichter SM 112,
124 und 147, SZ147 verfügen nicht über einen
integrierten Schutz vor falscher Drehrichtung.
Ein Betrieb mit falscher Drehrichtung von führt
bei diesen Verdichtern zu Beschädigungen.
•
Wenn der interne Überlastschutz auslöst
(SM/SZ 084, 090, 100, 110,112, 120, 124, 147,
148, 161 and DSH / SH / WSH 090, 105, 120,
140, 161, 184), muss dieser zum Rücksetzen
auf 60 °C abgekühlt werden. Je nach
Umgebungstemperatur kann dieser Vorgang
einige Stunden dauern.
• Wenn das interne Überstromventil geöffnet
wird (SY/SZ 240, 300, 380 / SH 380, 485 / DSH
381, 485, DSH600), steigt die Temperatur im
Kurbelgehäuseboden des Verdichters an, was
zu einem Auslösen des Motorschutzschalters
führt.
14 – Prüfung bei laufendem Verdichter
• Stromaufnahme und Spannung prüfen.
•
Sauggas auf Überhitzung prüfen, um das
Risiko eines Flüssigkeitsschlags zu reduzieren.
• Den Ölstand im Schauglas rund 60 Minuten
lang beobachten, um einen ordnungsgemäßen
Ölrückfluss zum Verdichter sicherzustellen.
• Die Einsatzgrenzen beachten.
•
Alle Rohre auf abnormale Vibrationen
überprüfen. Bei Bewegungen von über 1,5 mm
sind Korrekturmaßnahmen (z B. Anbringen
von Rohrbefestigungen) erforderlich.
• Gegebenenfalls Kältemittel in der Flüssigphase
nachfüllen (auf der Niederdruckseite und so
weit wie möglich vom Verdichter entfernt).
Der Verdichter muss während dieses Vorgangs
in Betrieb sein.
• Die Anlage nicht überfüllen.
• Kältemittel nie in die Atmosphäre freigeben.
•
Bei umschaltbaren Systemen
stellen Sie sicher, dass das
4-Wege Ventil nicht dann umschaltet, wenn
der Verdichter stopped, während er sich
im Heiz- oder Kühlbedarf befindet (Stop
Thermostat).
• Vor dem Verlassen des Installationsstandorts
eine allgemeine Inspektion der Anlage
(Sauberkeit, ungewöhnliche Geräusche,
Leckprüfung) durchführen.
•
Kältemitteltyp und Füllmenge sowie
Betriebsbedingungen für zukünftige
Inspektionen dokumentieren.
15 – Wartung
Innendruck und Oberflächentemperatur
sind gefährlich und können bleibende
Personenschäden verursachen.
Wartungstechniker und Installateure müssen
über die erforderlichen Fähigkeiten und
Werkzeuge verfügen. Die Rohrtemperatur
kann 100 °C überschreiten und schwere
Verbrennungen verursachen.
Sicherstellen, dass die in den örtlichen
Vorschriften vorgeschriebenen periodischen
Serviceinspektionen durchgeführt werden.
Um anlagenbedingten Verdichterproblemen
vorzubeugen, werden folgende periodische
Wartungsmaßnahmen empfohlen:
• Die Funktionsfähigkeit und korrekte Einstellung
von Sicherheitseinrichtungen überprüfen.
• Die Anlage auf Dichtigkeit überprüfen.
• Die Stromaufnahme des Verdichters überprüfen.
•
Prüfen, ob die Anlage gemäß vorherigen
Wartungsaufzeichnungen und
Umgebungsbedingungen arbeitet.
• Alle elektrischen Anschlüsse auf festen Sitz in
den Klemmen kontrollieren.
• Den Verdichter sauber halten und sicherstellen,
dass Verdichtergehäuse, Rohre und elektrische
Anschlüsse rost- und oxidationsfrei sind.
16 - Gewährleistung
Bei allen dieses Produkt betreffenden
Reklamationen immer die Modell- und
Seriennummer angeben.
Die Produktgewährleistung kann in folgenden
Fällen verfallen:
• Fehlendes Typenschild.
• Externe
Veränderungen,
insbesondere
Bohren, Schweißen, gebrochene
Verdichterbefestigungen und Stoßspuren.
• Verdichter wurde geöffnet oder unversiegelt
zurückgesandt.
• Rost, Wasser oder Farbstoff aus Lecktest im
Verdichterinneren.
• Nutzung von Kältemittel oder Schmiermittel,
das nicht von Danfoss zugelassen ist.
•
Jede Abweichung von den empfohlenen
Installations-, Anwendungs- und
Wartungsanleitungen.
• Einsatz in mobilen Anwendungen.
•
Einsatz in einer explosionsgefährdeten
Umgebung.
•
Fehlende Modell- oder Seriennummer bei
Übermittlung der Gewährleistungsanforderung.
Der Verdichter ist nicht dafür konstruiert, um
Naturkatastrophen wie Erdbeben, Wirbelstürme,
Überschwemmungen ... oder extreme Ereignisse
wie Brände, terroristische Anschläge, Militär
Bombardements oder Explosionen jeglicher Art
stand zu halten.
Danfoss Commercial Compressor haftet nicht für
Fehlfunktionen seiner Produkte, in Folge eines
solchen Ereignisses.
17 – Entsorgung
Danfoss rät, Verdichter und Verdichteröl
von einem geeigneten Unternehmen an
dessen Standort entsorgen zu lassen.