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8. Tarature principali

Vi sono fondamentalmente tre organi che necessitano di
tarature funzionali: le teste, le linee aria ed acqua ed i
regolatori elettronici.

Teste
La vite sul retro della testa serve a regolare la portata di
acqua atomizzata. Questa viene tarata in fabbrica ai valori
di riferimento (2,1 bar aria, 0,35 bar acqua) per la portata
di progetto che può essere di 2,7; 4,0; 5,4; 6,8 o 10 l/h.
Qualora dovesse verificarsi uno spruzzo visibilmente di
intensità diversa da quello delle altre teste simili o le con-
dizioni ambientali permettono un assorbimento superiore
o inferiore, si potrà intervenire su detta vite di regolazione
aumentando o diminuendo la portata d’acqua.

Linea aria e acqua
Le pressioni dell’aria e dell’acqua sulle rispettive linee
devono avere i seguenti valori:
Ingresso aria:

5-10 bar

Uscita aria:

2,1 bar

Ingresso acqua: 2-4 bar
Uscita acqua:

0,35 bar se teste e cabinet sono alla 
stessa altezza (0,35+Hx0,1) bar se 
teste e cabinet sono ad altezze diverse. 
H è l’altezza tra le teste e la linea acqua
del cabinet in metri.

Il sistema di umidificazione MC modulante è in grado di
modulare la produzione di acqua atomizzata portando la
pressione in uscita alle teste da un minimo di 1,2 bar ad
un massimo di 2,1 bar, permettendo in proporzione una
variazione della portata.

Regolatori elettronici
Sul cabinet vi possono essere 1 o 2 regolatori di umidità
già impostati con i valori più usati normalmente.
A seconda delle esigenze possono essere facilmente
impostati; il display visualizza continuamente il valore di
umidità in ambiente o in condotta.

MCRD - MCRP (cabinet per ambiente)
Set:

50% U.R.

Differenziale:

5% U.R. (assoluti)

MCDP (cabinet per condotta)
Aria di ritorno set:

50% U.R.

Aria di ritorno differ.:

5% U.R. (assoluti)

Aria di mandata set:

80% U.R.

Aria di mandata differ.:

5% U.R. (assoluti)

NOTA: Per eseguire la procedura di settaggio vedere il
capitolo successivo.

8. Setting the main parameters

In order to get optimum performance from your system, it
is necessary to set some parameters and values relative
to the atomizing nozzles, air/water lines and electronic
regulators.

Atomizing nozzles
The screw on the back part of the nozzle allows you to
regulate the quantity of atomized water. This value is
usually factory-set: 2.1bar for air, 0.35bar for water and it
refers to project capacities of 2.7, 4.0, 5.4, 6.8 or 10 l/h.
When spray patterns do not have the same intensity, you
can act on the back screw and adjust it so as to get
homogeneous atomization.

Air and water lines
Air and water pressure should be set at the following
values:
Air input:

5-10bar

Air output:

2.1bar

Water input:

2-10bar

Water output:

0.35bar if nozzles and control cabinet 
are placed at the same elevation;
(0.35+0.1xH) bar if nozzles and control 
cabinet are placed on different levels; H
indicates the height in meters between 
nozzles and control cabinet.

The modulating MC system is capable of automatically
regulating the production of atomized water by adjusting
the output nozzle pressure, from a minimum value of
1.2bar up to a maximum value of 2.1bar, thus avoiding
waste of water and electricity.

Electronic regulators
The control cabinet can be equipped with 1 or 2 humidity
regulators whose parameters are usually factory-set
according to the most commonly required values. The
End-User, however, can easily modify them. The display
always shows the room/duct humidity value.

MCRD - MCRP (cabinet for room applications)
Set-point:

50% rH

Differential:

5% rH 

MCDP (cabinet for duct applications)
Return air set-point:

50% rH

Return air differential:

5% rH

Supply air set-point:

80% rH

Supply air differential:

5% rH

NOTE: To set the values of the working parameters see
sections below.

Summary of Contents for Cabinet 230 l/h

Page 1: ...Technology Evolution Umidificatori ad acqua atomizzata MC MC atomizing humidifiers Manuale d uso User guide...

Page 2: ......

Page 3: ...arametri 28 12 Manutenzione 29 12 1 Procedure di manutenzione 29 13 Parti di ricambio 29 13 1 Cabinet MC con portata massima di 60 l h 30 13 2 Cabinet MC con portata massima di 230 l h 32 14 Ricerca e...

Page 4: ......

Page 5: ...omizing humidifiers are efficient systems specifically designed to control large areas where a great quantity of humidity is required with low energy consumption Water and compressed air calibrated at...

Page 6: ...abinet lateralmente in alto a sinistra la portiera si apre sulla destra verso sinistra Cabinet da 60 l h e 455 mm d 385 mm Cabinet da 230 l h e 480 mm d 440 mm Cabinet The cabinet comprises the electr...

Page 7: ...e o di impurit e dalla chiusura dell ugello ad impianto fermo per conte nere in particolari condizioni di utilizzo trafilamenti d ac qua 1 3 Atomizing nozzles The atomizing nozzles are made of AISI 31...

Page 8: ...la 2 vie PVSF 1 4 7 raccordo 180 M 1 4 8 tubo nylon B TFN 6 8 mm 9 raccordo 90 FF 1 4 6 8 mm 10 manicotto FF 1 4 1 4 Nozzles mounting kit The mounting kit comprises a series of tools that will sim pli...

Page 9: ...fica zione lavorer molto poco per mantenere il grado di umi dit raggiunto importante quindi al fine di mantenere i costi qualora ci fosse richiesta di grandi potenzialit verificare la neces sit o meno...

Page 10: ...sychrometric diagram as follows locate point A1 corresponding to the conditions of the air to be humidified locate point B1 corresponding to the absolute humidity value g of water kg of dry air add th...

Page 11: ...nato dalla potenzialit dell impianto e non dalla portata massima del cabinet Si deve perci considerare il nume ro delle teste atomizzatrici dell impianto e la loro portata La portata d acqua di ogni...

Page 12: ...as indicated above par 1 4 Please note that the air line supports all the atomi zing nozzles Always position the water line below the ato mizing nozzles so as to make it easier to empty and dry them a...

Page 13: ...mo di installare sulla linea d acqua a monte del cabinet un vaso di espansione con capacit di qualche litro al fine di evitare colpi d ariete dannosi per l impianto It is important to balance the posi...

Page 14: ...ispet tando i dati di progetto ricavabili al par 3 1 e montate come illustrato nel par 1 4 3 2 MC system for room applications hydraulic connections Place the cabinet of the MCR system in a well acces...

Page 15: ...ione all interno del condotto Il collettore di atomizzazione fig 11 composto da una linea aria ed una linea acqua posta pi in basso Alla fine delle linee vanno previste due valvole a sfera per lo spur...

Page 16: ...nto Sar sufficiente a tal proposito far correre i tubi di mandata dal cabinet situato in luogo protetto fino al collettore restando all interno del condotto dell aria di ritorno Connect the discharge...

Page 17: ...imento dell acqua atomizzata 3 L aria preriscaldata assorbe con In caso l umidificatore funzioni in contemporanea alla batteria fredda pi facilit l acqua si verificherebbe un enorme condensazione d ac...

Page 18: ...er This distance is extremely important because it prevents the atomized water from wet ting the duct fig 13 shows the most common way to install the manifold Max H distance in mm reached by the atomi...

Page 19: ...ta non disponibile all interno del condotto sar allora necessario usare un separatore di gocce a valle del collettore The formula below allows you to calculate the length of the free path FP for a 90...

Page 20: ...di alta umidit va posta a valle del collettore di atomizzazione in una posizione in cui non possa per essere bagnata dal getto di acqua atomizzata ad es dopo la batteria fredda o dopo un separatore di...

Page 21: ...nsformer secondary NOTE If you use a shielded cable for the probe connect it to terminal 2 Power source terminal L line 220Vac Neutral terminal N Ground terminal PE Remote ON OFF terminal 1 and 2 Ambi...

Page 22: ...00 24 F2 3 15A 220 240 24 V POT 65V A F1 1A L N LINE ON OFF PE POWER ON WHITE 11 PRESSURE SWITCH 15 N C N C N O SYSTEM ON GREEN 10 C2 AMBIENT AIR 12 9 D in Ref NO2 NC2 UNUSED C1 NO1 CR72 ON OFF REMOTO...

Page 23: ...TE 10 11 AIR VALVE N C 100 SYSTEM ON GREEN C2 AMBIENT AIR D in Ref NO2 NC2 UNUSED C1 NO1 CR72 1 2 1 2 ON OFF REMOTO G G0 24 12 Y1 Y2 G0 YM NO1 COM1 NO2 COM2 IC AD4 G0 OC G0 TF1 TF2 5 0V G R E E N W H...

Page 24: ...1 AIR VALVE N C WATER VALVE SYSTEM ON GREEN 10 1 1 C2 NO2 NC2 UNUSED D in Ref A Out C1 NO1 NC1 0Vac 24Vac CR72 M B 9 2 3 4 2 ON OFF REMOTO M Hout PROBE HUMIDITY G 100 G0 24 12 Y1 Y2 G0 YM NO1 COM1 NO2...

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Page 28: ...re il cacciavite prima di intervenire sui trimmer Example ON OFF cabinet MODULATING cabinet set point 50 set point 50 ON 45 max ON 45 OFF 50 OFF 50 Modulation between 45 and 50 rH The two regulators u...

Page 29: ...control cabinet parameters appropriately modified with respect to the standard configuration Default values 10 1 Selectable configuration parameters To enter the configuration mask follow the indicat...

Page 30: ...cipio di funzio namento per entrambi i regolatori il medesimo di quello sopra descritto La scheda AD4 gestisce la valvola modulan te in base ai segnali dei due regolatori dando precedenza al segnale p...

Page 31: ...midificatore non viene fatto in prossimit di 0 bar ma viene volutamente tenuto al di sopra di 1 1 bar Con C22 50 e C23 100 si ottiene l arresto della macchina in corrispondenza del set 11 4 Setting th...

Page 32: ...le modifiche effettuate premere PRG La procedura si autodisattiva dopo 60 secondi di inattivit senza registrare le modifiche effettuate 11 6 Setting the high and low humidity limit The display of the...

Page 33: ...valori per passare al param successi vo premere SEL Per modif il valore corrente usare 3 Uscita per uscire dalla procedura di configurazione registrando le modifiche effettuate premere PRG La procedu...

Page 34: ...Axx 4 manometro 0 12 bar 1309717Axx 5 pressostato 1309900Axx 6 filtro 1 4 1309742Axx 13 1 MC Cabinet max 60l h PROPORTIONAL AIR LINE code 98C150P013 Cabinet MCRPAW1001 MCDPNW0001 MCDPAW1001 MCRPNW0001...

Page 35: ...309885Axx 6 filtro 3 8 1309970Axx WATER LINE NW code 98C150P015 Cabinet MCDPNW0001 MCRDNW0001 MCRPNW0001 It includes the following components 1 N C charge electrovalve 1309857Axx 2 pressurestat 130981...

Page 36: ...09718Axx 4 manometro 0 12 bar 1309717Axx 5 pressostato 1309900Axx 6 filtro 1 2 1309740Axx 13 2 MC Cabinet max 230l h PROPORTIONAL AIR LINE code 98C150P017 Cabinet MCDPAW1000 MCDPNW0000 MCRPAW1000 MCRP...

Page 37: ...85Axx 6 filtro 1 2 1309971Axx WATER LINE NW code 98C150P019 Cabinet MCDPNW0000 MCRDNW0000 MCRPNW1000 It includes the following components 1 N C charge electrovalve 1309860Axx 2 pressure regulator 1309...

Page 38: ...etti 1 e 2 aperto b Verificare le connessioni direttamente all ingresso D IN e REF del CR72 interessato 5 Nell unit non c L unit ventilante si arrestata Utilizzare l On Off remoto fornito ai morsetti...

Page 39: ...asata uscita resta sempre aperta esce acqua dallo scarico 10 Non arriva acqua alle In ambiente con le teste appli Aumentare la pressione come indicato a pag 22 23 teste cate a notevoli altezze nel reg...

Page 40: ...La pressione dell aria di Aria di alimento insufficiente Verificare la portata del compressore in relazione al alimento scende dopo la pressione all ingresso tende consumo dell impianto pochi minuti c...

Page 41: ...als 1 and 2 is open b Check the connections at input D IN and REF of your CR72 5 Water saturation with The fan has stopped before Command the remote ON OFF terminals 1 and 2 plenty of drops due to the...

Page 42: ...have not taken into account the pressure drop when setting water pressure 11 The pressure is too high C1 Impurities compromising S1 See point 9 solution S3 and difficult to control the normal activity...

Page 43: ...clean the orifice 18 The nozzles produce Inverted water air input Invert the line water connection to the heads water jets without air connection 19 The inlet water pressure Insufficient delivery air...

Page 44: ...oni limite di funzionamento 1 60 C 34 140 F U R rH 80 Limit working conditions Grado di protezione Protection index IP 55 Peso Weight 27kg 29kg 26 5kg 28 5kg KIT DI MONTAGGIO TESTE NOZZLES MOUNTING KI...

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Page 48: ...od 030221740 rel 2 1 del 21 06 00 Agency Technology Evolution CAREL srl Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 http www carel com e mail carel carel com...

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