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4.2 Regole importanti da rispettare

La distanza minima tra due teste successive non deve 

mai essere minore di 100 mm. Questa è anche la distan
za minima tra le teste poste sui margini e la parete late-
rale del condotto.

Per determinare il passo tra una testa e l’altra, dividere 

la larghezza del condotto per il numero di teste più una.

Se il passo risulta minore di 100mm, bisognerà

usare più collettori o, se si può, utilizzare le
teste di taglia supe-

riore.

Se l’altezza del condotto (D) è maggiore di:

D = 2 x H + 100 mm

(dove H è la massima distanza in mm raggiunta dal 
getto delle teste al cielo del condotto tab. 4), allora il 
collettore potrà essere posto al centro del condotto con 
le teste rivolte alternativamente in alto ed in basso.

La minima altezza del condotto (M) per poter installare il

collettore di distribuzione con getto a 90° all’interno 
dello stesso, è pari a:

M = H + 180 mm

Se tale dimensione non è disponibile, allora bisognerà 
installare le teste all’esterno del condotto con il getto 
che guarda verso l’interno (fig. 15).

Il getto di acqua atomizzata non deve mai investire 

ostacoli (barre di rinforzo pareti) prima della sua totale 
evaporizzazione (percorso libero di evaporazione - PL).

Se il collettore è montato in una centrale dotata di batteria
di raffreddamento, bisognerà predisporre un interblocco 

che inibisca il funzionamento dell’umidificatore quando 
la batteria fredda è attivata, questo per evitare che, a 
causa dell’abbassamento della temperatura dell’aria, si 
possa avere una condensazione dell’acqua all’interno 
del condotto.

Mai montare le teste in direzione opposta al flusso del

l’aria.

4.3 Posizionamento delle sonde di umidità

Il sistema di controllo del cabinet è previsto di due regola-
tori d’umidità che ricevono un segnale da due sonde:

La sonda di controllo dell’umidità ambiente deve esse-
re piazzata all’interno del condotto dell’aria di ritorno.
Questo sensore può anche essere posizionato nell’am-
biente in cui si vuole effettuare il controllo di umidità.
facendo però attenzione che la zona in cui esso viene
piazzato non sia soggetta a flussi di aria più calda o più
fredda di quella ambiente, oppure non sia a contatto con
pareti perimetrali.

La sonda di limite di alta umidità, va posta a valle del
collettore di atomizzazione in una posizione in cui non
possa però essere bagnata dal getto di acqua atomizzata
(ad es. dopo la batteria fredda, o dopo un separatore di
condensa, o nelle vicinanze del ventilatore).

4.2 Installation tips

The minimum distance between two atomizing nozzles 

must never be less than 100mm. This is also the min.
allowable distance between the nozzles placed on the 
edges and on the lateral side of the duct.

To calculate the distance between the nozzles, divide 

the width of the duct by the number of nozzles plus one.
If the resulting distance is less than 100mm it is 
necessary to use more than one manifold or, if possible,
to increase the capacity of the nozzles.

3  If the height of the duct (D) is more than:

D = 2 x H + 100mm

(H is the max. distance in mm reached by the atomized 
water from the top of the duct - see table 4 above), then
position the manifold in the middle of the duct and 
alternate the nozzles upwards and downwards.

The minimum height of the duct allowing you to install 

the manifold with a 90° jet inside the manifold is:

M = H + 180mm

If this dimension is not available, it is necessary to 
install the nozzles outside the duct and orientate the 
nozzles inside the duct (see fig. 15).

5  To ensure full evaporation of the atomized water, the 

spray pattern must not be sprayed onto any obstacles 
(stiffening bars, etc.) (see free path [FP] above)

If the manifold is installed in a system complete with 

cooling coil, it is necessary to set an interblock device 
so as to stop the humidifier when the cooling coil is 
active. This is meant to avoid any humidity condensation
inside the duct when the air temperature goes down.

DO NOT mount the nozzles in the direction opposite the

air flow.

4.3 Positioning humidity probes

The control cabinet includes two humidity regulators
whose signal comes from two different probes:

Ambient humidity probe, to be positioned inside the
return air duct. Alternatively, you can place this probe in
the room where you want to control the humidity level.
Keep the probe in a protected area, far from hot or cold
air flows and far from perimetrical walls.

High humidity limit probe, to be placed at the end of the
atomizing manifold paying attention, however, that it doe-
sn't get wet by the  atomized water (the best position is
past the cooling coil, past the condensate separator or
near a fan).

Summary of Contents for Cabinet 230 l/h

Page 1: ...Technology Evolution Umidificatori ad acqua atomizzata MC MC atomizing humidifiers Manuale d uso User guide...

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Page 3: ...arametri 28 12 Manutenzione 29 12 1 Procedure di manutenzione 29 13 Parti di ricambio 29 13 1 Cabinet MC con portata massima di 60 l h 30 13 2 Cabinet MC con portata massima di 230 l h 32 14 Ricerca e...

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Page 5: ...omizing humidifiers are efficient systems specifically designed to control large areas where a great quantity of humidity is required with low energy consumption Water and compressed air calibrated at...

Page 6: ...abinet lateralmente in alto a sinistra la portiera si apre sulla destra verso sinistra Cabinet da 60 l h e 455 mm d 385 mm Cabinet da 230 l h e 480 mm d 440 mm Cabinet The cabinet comprises the electr...

Page 7: ...e o di impurit e dalla chiusura dell ugello ad impianto fermo per conte nere in particolari condizioni di utilizzo trafilamenti d ac qua 1 3 Atomizing nozzles The atomizing nozzles are made of AISI 31...

Page 8: ...la 2 vie PVSF 1 4 7 raccordo 180 M 1 4 8 tubo nylon B TFN 6 8 mm 9 raccordo 90 FF 1 4 6 8 mm 10 manicotto FF 1 4 1 4 Nozzles mounting kit The mounting kit comprises a series of tools that will sim pli...

Page 9: ...fica zione lavorer molto poco per mantenere il grado di umi dit raggiunto importante quindi al fine di mantenere i costi qualora ci fosse richiesta di grandi potenzialit verificare la neces sit o meno...

Page 10: ...sychrometric diagram as follows locate point A1 corresponding to the conditions of the air to be humidified locate point B1 corresponding to the absolute humidity value g of water kg of dry air add th...

Page 11: ...nato dalla potenzialit dell impianto e non dalla portata massima del cabinet Si deve perci considerare il nume ro delle teste atomizzatrici dell impianto e la loro portata La portata d acqua di ogni...

Page 12: ...as indicated above par 1 4 Please note that the air line supports all the atomi zing nozzles Always position the water line below the ato mizing nozzles so as to make it easier to empty and dry them a...

Page 13: ...mo di installare sulla linea d acqua a monte del cabinet un vaso di espansione con capacit di qualche litro al fine di evitare colpi d ariete dannosi per l impianto It is important to balance the posi...

Page 14: ...ispet tando i dati di progetto ricavabili al par 3 1 e montate come illustrato nel par 1 4 3 2 MC system for room applications hydraulic connections Place the cabinet of the MCR system in a well acces...

Page 15: ...ione all interno del condotto Il collettore di atomizzazione fig 11 composto da una linea aria ed una linea acqua posta pi in basso Alla fine delle linee vanno previste due valvole a sfera per lo spur...

Page 16: ...nto Sar sufficiente a tal proposito far correre i tubi di mandata dal cabinet situato in luogo protetto fino al collettore restando all interno del condotto dell aria di ritorno Connect the discharge...

Page 17: ...imento dell acqua atomizzata 3 L aria preriscaldata assorbe con In caso l umidificatore funzioni in contemporanea alla batteria fredda pi facilit l acqua si verificherebbe un enorme condensazione d ac...

Page 18: ...er This distance is extremely important because it prevents the atomized water from wet ting the duct fig 13 shows the most common way to install the manifold Max H distance in mm reached by the atomi...

Page 19: ...ta non disponibile all interno del condotto sar allora necessario usare un separatore di gocce a valle del collettore The formula below allows you to calculate the length of the free path FP for a 90...

Page 20: ...di alta umidit va posta a valle del collettore di atomizzazione in una posizione in cui non possa per essere bagnata dal getto di acqua atomizzata ad es dopo la batteria fredda o dopo un separatore di...

Page 21: ...nsformer secondary NOTE If you use a shielded cable for the probe connect it to terminal 2 Power source terminal L line 220Vac Neutral terminal N Ground terminal PE Remote ON OFF terminal 1 and 2 Ambi...

Page 22: ...00 24 F2 3 15A 220 240 24 V POT 65V A F1 1A L N LINE ON OFF PE POWER ON WHITE 11 PRESSURE SWITCH 15 N C N C N O SYSTEM ON GREEN 10 C2 AMBIENT AIR 12 9 D in Ref NO2 NC2 UNUSED C1 NO1 CR72 ON OFF REMOTO...

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Page 25: ...oluti Aria di mandata set 80 U R Aria di mandata differ 5 U R assoluti NOTA Per eseguire la procedura di settaggio vedere il capitolo successivo 8 Setting the main parameters In order to get optimum p...

Page 26: ...e sulla parte idraulica perch il quadro elettrico aperto ed in tensione Taratura linea aria con il regolatore manuale fissare la pressione in uscita a 2 1 bar la pressione in ingresso dovr essere comp...

Page 27: ...disattiva dopo 60 secondi senza registrare le modifiche effettuare NOTA In base al tipo di versione il sistema ha un funzio namento On Off o MODULANTE sempre con un differen ziale di funzionamento di...

Page 28: ...re il cacciavite prima di intervenire sui trimmer Example ON OFF cabinet MODULATING cabinet set point 50 set point 50 ON 45 max ON 45 OFF 50 OFF 50 Modulation between 45 and 50 rH The two regulators u...

Page 29: ...control cabinet parameters appropriately modified with respect to the standard configuration Default values 10 1 Selectable configuration parameters To enter the configuration mask follow the indicat...

Page 30: ...cipio di funzio namento per entrambi i regolatori il medesimo di quello sopra descritto La scheda AD4 gestisce la valvola modulan te in base ai segnali dei due regolatori dando precedenza al segnale p...

Page 31: ...midificatore non viene fatto in prossimit di 0 bar ma viene volutamente tenuto al di sopra di 1 1 bar Con C22 50 e C23 100 si ottiene l arresto della macchina in corrispondenza del set 11 4 Setting th...

Page 32: ...le modifiche effettuate premere PRG La procedura si autodisattiva dopo 60 secondi di inattivit senza registrare le modifiche effettuate 11 6 Setting the high and low humidity limit The display of the...

Page 33: ...valori per passare al param successi vo premere SEL Per modif il valore corrente usare 3 Uscita per uscire dalla procedura di configurazione registrando le modifiche effettuate premere PRG La procedu...

Page 34: ...Axx 4 manometro 0 12 bar 1309717Axx 5 pressostato 1309900Axx 6 filtro 1 4 1309742Axx 13 1 MC Cabinet max 60l h PROPORTIONAL AIR LINE code 98C150P013 Cabinet MCRPAW1001 MCDPNW0001 MCDPAW1001 MCRPNW0001...

Page 35: ...309885Axx 6 filtro 3 8 1309970Axx WATER LINE NW code 98C150P015 Cabinet MCDPNW0001 MCRDNW0001 MCRPNW0001 It includes the following components 1 N C charge electrovalve 1309857Axx 2 pressurestat 130981...

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Page 37: ...85Axx 6 filtro 1 2 1309971Axx WATER LINE NW code 98C150P019 Cabinet MCDPNW0000 MCRDNW0000 MCRPNW1000 It includes the following components 1 N C charge electrovalve 1309860Axx 2 pressure regulator 1309...

Page 38: ...etti 1 e 2 aperto b Verificare le connessioni direttamente all ingresso D IN e REF del CR72 interessato 5 Nell unit non c L unit ventilante si arrestata Utilizzare l On Off remoto fornito ai morsetti...

Page 39: ...asata uscita resta sempre aperta esce acqua dallo scarico 10 Non arriva acqua alle In ambiente con le teste appli Aumentare la pressione come indicato a pag 22 23 teste cate a notevoli altezze nel reg...

Page 40: ...La pressione dell aria di Aria di alimento insufficiente Verificare la portata del compressore in relazione al alimento scende dopo la pressione all ingresso tende consumo dell impianto pochi minuti c...

Page 41: ...als 1 and 2 is open b Check the connections at input D IN and REF of your CR72 5 Water saturation with The fan has stopped before Command the remote ON OFF terminals 1 and 2 plenty of drops due to the...

Page 42: ...have not taken into account the pressure drop when setting water pressure 11 The pressure is too high C1 Impurities compromising S1 See point 9 solution S3 and difficult to control the normal activity...

Page 43: ...clean the orifice 18 The nozzles produce Inverted water air input Invert the line water connection to the heads water jets without air connection 19 The inlet water pressure Insufficient delivery air...

Page 44: ...oni limite di funzionamento 1 60 C 34 140 F U R rH 80 Limit working conditions Grado di protezione Protection index IP 55 Peso Weight 27kg 29kg 26 5kg 28 5kg KIT DI MONTAGGIO TESTE NOZZLES MOUNTING KI...

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Page 48: ...od 030221740 rel 2 1 del 21 06 00 Agency Technology Evolution CAREL srl Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 http www carel com e mail carel carel com...

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