Modèle WS2800
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soudure est plat et poreux ou le cordon
de soudure peut sous-caver l’objet (Voir
Fig. 10). Le cordon de soudure paraît
trop haut et irrégulier si le courant est
trop bas.
ANGLE DE SOUDURE
L’angle de soudure est l’angle de
l’électrode pendant le soudage.
L’utilisation du bon angle assure la
pénétration et la formation du cordon
de soudure exigé. L’angle de l’électrode
est un facteur très important pour
obtenir une soudure de bonne qualité
dans des positions de soudure
différents.
L’angle de l’électrode comprend deux
positions - l’angle de déplacement et
l’angle de travail. (Voir Figure 11.)
L’angle de déplacement est l’angle situé
dans la ligne de la soudure et peut être
variable de 5º à 45º de la verticale selon
les conditions de soudage.
L’angle de travail est l’angle de
l’horizontale, mesuré aux angles droits
à la ligne de soudage.
Un angle de travail de 45º et un angle de
déplacement de 45º sont suffisant pour
la plupart des applications. Pour les
applications spécifiques, consulter un
manuel de soudage à l’arc.
Remarque: Les soudeurs droitiers
devraient souder de la gauche à la
droite. Les soudeurs gauchers devraient
souder de la droite à la gauche. L’électrode
devrait toujours être dirigée vers le
flaque de la soudure comme indiqué.
LONGUEUR DE L’ARC
La longueur de l’arc est la distance de
l’objet de travail jusqu’au bout de
l’électrode; la distance de déplacement
de l’arc. Une longueur d’arc correcte est
nécessaire pour la production de chaleur
exigée pour le soudage (Voir Fig. 14). Un
arc qui est trop long produit un arc
instable, réduit la pénétration,
augmente l’éclaboussage, et produit des
cordons de soudure plats et larges. Un
arc trop court ne produit pas assez de
chaleur pour fondre l’objet de travail,
l’électrode se colle facilement, la
pénétration n’est pas suffisante, et les
cordons de soudure sont inégaux avec
des ondulations irrégulières. L’arc ne
devrait pas être plus long que le
diamètre de la baguette et son bruit
devrait être un grésillement constant
comme le grésillement du bacon.
VITESSE DE DÉPLACEMENT
La vitesse de déplacement indique la
vitesse à laquelle l’électrode est dirigée
le long de la surface de soudage. Le
diamètre et le type d’électrode,
l’ampérage, la position, et l’épaisseur de
l’objet de travaille ont tous un effet sur
la vitesse de déplacement et peuvent
avoir un effet sur la qualité de la
soudure. (Voir Fig. 14).Si la vitesse est
trop rapide, le cordon est étroit et les
ondulations du cordon sont pointues
comme indiqué. Si la vitesse est trop
lente, la soudure se tasse et le cordon est
haut et large.
RETRAIT DES SCORIES
Porter
des
lunettes protectrices approuvées ANSI
(ANSI Standard Z87.1) et des vêtements
protecteurs pour enlever les scories
chaudes. Les débris chauds et volants
peuvent causer de blessures.
Après avoir terminé la soudure,
attendre que les sections de soudage
refroidissent. Une couche protectrice
appelée scorie couvre le cordon de
soudure qui empêche la réaction du
métal fondu avec les polluants dans
l’air. La scorie peut être enlevée une
fois que la soudure a refroidi assez et
lorsqu’elle n’est plus rouge. Enlever la
scorie avec un marteau à buriner.
Frapper la scorie légèrement avec le
marteau et la dégager du cordon de
soudure. Finir avec une brosse
métallique.
Enlever la scorie avant chacune des
passes multiples.
POSITIONS DE SOUDAGE
Il y a quatre positions générales de
soudage : plate, horizontale, verticale,
et aérienne. La vitesse peut être
augmentée, le métal fondu coule
moins, une meilleure pénétration est
possible, et le travail est moins
fatiguant. Le soudage est effectué avec
une électrode à un angle de
déplacement de 45º et un angle de
travail de 45º.
Les autres positions exigent d’autres
techniques tels que le tissage, passe
circulaire, et jogging. Il faut une plus
grande compétence pour ces soudures.
La soudure aérienne est la position plus
difficile et dangereuse. Le réglage de la
chaleur et la sélection d’électrode
varient selon la position.
Tout le travail devrait être effectué
dans la position plate si possible. Pour
les applications spécifiques, consulter
un manuel de soudage.
PASSES DE SOUDAGE
Quelque fois il est nécessaire d’utiliser
plus qu’une passe pour remplir le joint
(Voir Fig. 8 et 9). Si les pièces sont
épaisses, il est peut être nécessaire de
biseauter les bords qui sont unis à un
angle de 60º. Enlever la scorie avant
chaque passe.
!
AVERTISSEMENT
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Instructions D’Utilisation & Manuel De Pièces
Soudeur À L’Arc Au Métal Enrobé
L’angle de déplacement
L’angle de travail
5º - 45º
Figure 11 - Angle De Travail
Figure 12 -
Multiples passes
de soudage
Figure 13 - Fillet
de soudage
Longueur de l’arc trops courte
Courant trops haut
Longueur de l’arc trops longue
Courant trops bas
Vitesse trops basse
Vitesse trops rapide
Métal Commun
Figure 14 - Apparence de la Soudure
REMARQUE: La largeur (W) du cordon de
soudeur devrait être approximativement
deux fois le diamètre de la baguette
d’électrode utilisée.
W
Courant, longueur de l’arc et
vitesse ordinaire