background image

2.  Remove cover screw and polarity

cover.

3.  Remove four nuts from polarity

studs.

4.  Pull out polarity bus bar and rotate

it 90°. Reinsert aligning groove with
the correct rib in polarity box.
Upper right rib marks the MIG
position; lower right rib marks the
Flux position. (See Figure 4c.)

5.  Reinstall four nuts and tighten

securely.

6.  Reinstall polarity cover and cover

screw.

7.  Make sure arrow on polarity cover

points to desired setting.

Assembly 

(Continued)

POLARITY

MIG welding wire requires electrode
positive electrical polarity. Flux welding
wire requires electrode negative
electrical polarity. The welder is factory
set for flux welding wire.

To Change Polarity (See Figure 4b)

NOTE: The arrow on the Polarity Cover
points to the current polarity setting.
TOOLS NEEDED: Phillips screwdriver
and 10mm socket wrench.

1.  Unplug power cord from socket.

40 Sp

1 Ensamble del soplete y la manguera 

(MIG, 2,44 m, WG2060)

WC403660AV 1

Ensamble del soplete y la manguera 
(MIG, 3,05 m, WG2064)

WC404100AV 1

2 Punta de contacto - 0,035” (0,9 mm)

WT501400AV 1

Punta de contacto opcional – 0,024” 
(0,6 mm) Paq. 4

WT501200AJ †

Punta de contacto opcional – 0,030” 
(0,8 mm) Paq. 4

WT501300AJ †

Punta de contacto opcional – 0,035” 
(0,9 mm) Paq. 4

WT501400AJ †

3 Boquilla

WT502100AV 1

4 Portabobinas

WC500805AV 1

5 Ensamble de la placa de conducción

WC500800AJ 1

6 Vástago y rejilla

WC707018AV 1

7 Retén de la bobina

WC707024AV 1

8 Resorte del retén de la bobina

WC707026AV 1

9 Anillo del retén de la bobina

WC707023AV 1

10 Alambre de soldar con fundente – 0,030” 

(0,8 mm) Bobina de 2 lb. (0,9 kg) (E71T-GS)

WE200001AV †

Alambre de soldar con fundente – 0,030” 
(0,8 mm) Bobina de 10 lb. (4,54 kg) (E71T-GS

WE201000AV †

Alambre de soldar con fundente – 0,035” 
(0,9 mm) Bobina de 2 lb. (0,9 kg) (E71T-GS)

WE200501AV †

Alambre de soldar con fundente – 0,035” 
(0,9 mm) Bobina de 10 lb. (4,54 kg) (E71T-GS)

WE201500AV †

Alambre de soldar MIG – 0,024” 
(0,6 mm) Bobina de 2 lb (0,9 kg) (ER70S6)

WE300001AV †

Alambre de soldar MIG – 0,024” 
(0,6 mm) Bobina de 11 lb. (5 kg) (ER70S6)

WE301500AV †

No de

No De

Ref.

Descripción

Componente Cant

Modelos WG2060 y WG2064

Alambre de soldar MIG – 0,030” (0,8 mm) 
Bobina de 2 lb. (0,9 kg) (ER70S6)

WE300501AV †

Alambre de soldar MIG – 0,030” (0,8 mm) 
Bobina de 11 lb. (5 kg) (ER70S6)

WE302000AV †

Alambre de soldar MIG – 0,035” (0,9 mm) 
Bobina de 2 lb. (0,9 kg) (ER70S6)

WE301001AV †

Alambre de soldar MIG – 0,035” (0,9 mm) 
Bobina de 11 lb. (5 kg) (ER70S6)

WE302500AV †

Alambre de soldar MIG – 0,030” (0,8 mm) 
1 lb (0,45 kg) de aluminio (ER5356)

WE303001AV †

11 Retén del recipiente con 4 tornillos

WC302600AJ 1

12 Conexión dentada de la manguera 

(externa)

WC403900AV 1

Accesorio de conexión rápida 

(interna)

WC403901AV 1

13

Manguera de gas – 22” (56 cm)

WC403902AV 1

14

Abrazadera de la manguera

WC403903AV 2

15

Regulador (WG2060)

WC803500AV 1

Regulador (WG2064)

WC803600AV 1

16

Máscara de mano 

(no se incluyen lentes)

WC801700AV 1

17

Lentes oscuros 

(para máscara de mano)

WC801100AV 1

18

Martillo/cepillo cincelador

WC803400AV 1

19

Etiqueta adhesiva de seguridad

DK688509AV 1

20

Juego de la barra de polaridad

WC403128AV 1

21

Pinza de tierra (WG2060)

WC100300AV 1

Pinza de tierra  (WG2064)

WC100600AV 1

22

Guantes para soldar (sólo WG2064) WT200501AV 1

No se muestra

† Accesorio opcional

No de

No De

Ref.

Descripción

Componente Cant

Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable

3

4

1

8

9

2

11

10

7

12

6

5

Figura 14 - Piezas de Repuesto

Para Ordenar Repuestos o
Asistencia Técnica, Sírvase Llamar
al Distribuidor Más Cercano a Su
Domicilio

Dirija toda la correspondencia a:

Campbell Hausfeld
Attn: Customer Service
100 Mundy Memorial Drive
Mt. Juliet, TN 37122  U.S.A.

Sírvase suministrarnos la siguiente información:

- Número del modelo
- Número de Serie (de haberlo)
- Descripción y número del repuesto según la

lista de repuestos

Shielding Gas Preparation

Improper handling
and maintenance of

compressed gas cylinders and regulators
can result in serious injury or death!
Always secure gas cylinders to tank
bracket kit, a wall or other fixed support
to prevent cylinder from falling over.
Read, understand and follow all
compressed gas and equipment
warnings in the safety instructions.

NOTE: 

Shielding gas is not required if

flux-core welding wire is used.

GAS TYPES

There are 3 types of gas generally used
for gas metal arc welding; 100% argon,
a mixture of 75% argon and 25%
carbon dioxide (C25) or 100% carbon
dioxide. 

Use ONLY the type 
of gas recommended

for your welder. Use ONLY an inert, non-
flammable type of gas. Failure to do so
will result in a very hazardous situation.

NOTE

: 100% carbon dioxide is not

recommended due to unsatisfactory
weld beads. 

The 75/25 mixture is recommended for
general steel welding. For aluminum
welding, use 100% argon. Cylinders of
either type gas may be obtained at your
local welding supply outlet. Secure
cylinder in place on your welding
machine or other support to prevent the
cylinder from falling over.

Obtaining Correct Gas Type. 

The gas

used in any welding application for your
welder must be an INERT, NON-
FLAMMABLE TYPE. You can get the type
of gas needed from a nearby welding
gas distributor (often found in the
yellow pages under “Welders” or
‘Welding Equipment”).

REGULATOR 

An adjustable regulator without gauges
is supplied with the WG2060. The
regulator supplied with the WG2064
includes two gauges. The regulator
provides a constant shielding gas pressure
and flow rate during the welding process.
Each regulator is designed to be used
with a specific gas or mixture of gases.
The argon and argon mixture use the
same thread type. The 100% carbon
dioxide uses a different thread type. An
adapter is available at your local welding
gas supplier to change between the two.

!

DANGER

!

DANGER

5

Models WG2060 and WG2064

www.chpower.com

Contact Tip Markings

Mark

Wire Size

0.6 mm

.024"

0.8 mm

.030”

0.9 mm

.035”

Torch Diffuser

Contact Tip

Nozzle

Figure 4 - Torch Nozzle

Figure 4b

Polarity box

Flux rib

Polarity bus bar

Nuts

Cover screw

Polarity
cover

Groove

Polarity studs

MIG rib

Figure 4c

MIG position

Flux position

Upper right—
MIG rib

Lower right—
Flux rib

Summary of Contents for WG2060

Page 1: ...larity 8 MIG Gas Hookup 9 Wire Feed Compartment General Safety Danger means a hazard that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning means a hazard that could cause death or...

Page 2: ...ous When crouching kneeling or at elevations be sure to insulate all conductive parts wear appropriate protective clothing and take precautions to prevent injury from falls Never attempt to use this e...

Page 3: ...pes that contain or have contained flammable materials or gaseous or liquid combustibles Arc welding closed cylinders or containers such as tanks or drums can cause explosion if not properly vented Ve...

Page 4: ...lpicadura part culas de metal que saltan de la soldadura que se enfr an y endurecen en la superficie de trabajo La salpicadura se puede disminuir aplicando un aerosol resistente a salpicaduras en la p...

Page 5: ...seguridad DK688509AV 1 20 Juego de la barra de polaridad WC403128AV 1 21 Pinza de tierra WG2060 WC100300AV 1 Pinza de tierra WG2064 WC100600AV 1 22 Guantes para soldar s lo WG2064 WT200501AV 1 No se...

Page 6: ...foot protection WARNING Assembly Continued HOSE AND REGULATOR HOOKUP PROCEDURE Cylinder gas is under high pressure Point cylinder outlet away from yourself and any bystanders before opening 1 With cy...

Page 7: ...ply Cable Replacement 1 Verify that welder is OFF and power cord disconnected 2 Remove welder side panel to expose switches 3 Disconnect the black power cord wire connected to the switch and the white...

Page 8: ...lder 8 Welding Guidelines Continued AWS E71T GS or E71T 11 is recommended for this welder SOLID WIRE ER 70 S 6 Weld strength times 1 000 PSI Solid wire Wire composition ER 70S6 is recommended for this...

Page 9: ...a aplicaciones espec ficas consulte el manual de soldadura por arco VELOCIDAD DEL CABLE La velocidad del cable es controlada por la perilla en el panel delantero La velocidad necesita sintonizarse a l...

Page 10: ...e del bobinado del transformador 4 Desconecte el cable verde del cord n de corriente conectado a la base de la soldadora 5 Afloje los tornillos de liberaci n de tensi n del cable y tire del cable haci...

Page 11: ...e la abrazadera de trabajo a la pieza de trabajo o banco de trabajo si es metal Aseg rese de que est fija Evite superficies con pintura barniz corrosi n o materiales no met licos 5 Gire el control de...

Page 12: ...lectrode to the point where the arc makes contact with the work surface Base Metal the material to be welded Butt Joint a joint between two members aligned approximately in the same plane Crater a poo...

Page 13: ...cable 0 6 mm 0 024 pulg 0 8 mm 0 030 pulg 0 9 mm 0 035 pulg Figura 4 Boquilla del soplete Punta de contacto Boquilla Soplete difusor Eje Alambre de soldar Anillo tensor Resorte de Tensi n Ret n Perill...

Page 14: ...de Canadian Standards Association Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Procesos de corte y soldadura Norma NFPA 51B de National Fire Protection Association Batterymarch...

Page 15: ...10 ropa resistente al fuego guantes de soldadura de cuero y protecci n completa de los pies Nunca mire las operaciones de soldadura por arco sin la protecci n para los ojos que se ha descrito anterior...

Page 16: ...l quipement et ou blessures personnelles graves ou la mort Toute installation entretien r paration et utilisation de cet quipement doit tre effectu par les personnes qualifi es conform ment aux codes...

Page 17: ...s endroits qui contiennent des vapeurs inflammables ou explosifs Prenez pr caution pour assurer que les tincelles volantes et la chaleur ne produisent pas de flammes dans des endroits cach s fentes et...

Page 18: ...Soudage une ou plusieurs couche s troite de m tal plac sur le m tal commun pendant que l lectrode fond La largeur du cordon de soudage est typiquement deux fois le diam tre de l lectrode Angle de Tra...

Page 19: ...V Fil de soudure MIG 0 035 po 0 9 mm 2 lb 0 9 kg Rouleau ER70S6 WE301001AV Fil de soudure MIG 0 035 po 0 9 mm 11 lb 5 kg Rouleau ER70S6 WE302500AV Fil de soudure MIG 0 030 po 0 8 mm 1 lb 0 45 kg Alumi...

Page 20: ...minuer le r glage de chaleur de sortie 1 Diminuer la vitesse de d placement 2 Diminuer la vitesse de fil 3 Diminuer le r glage de chaleur de sortie 1 Diminuer et maintenir une vitesse de d placement c...

Page 21: ...soudeur et couper le fil la longueur appropri e Remettre l appareil en marche au r glage de chaleur voulu 9 Placer le pistolet d alimentation du fil pr s du travail abaisser le casque de soudure en h...

Page 22: ...e de soudure et devrait pousser la flaque travers de l objet de travail Pour de l acier pais la buse devrait tre dirig e dans la flaque de soudure pour augmenter la p n tration de la soudure Ceci est...

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