background image

5.  Turn ON/OFF switch to OFF position.
6.  Unplug power cord.
7.  Close drain valve.
The compressor is now ready for use.

bEFORE EACH START-UP 

OPERATING PROCEDURE 

1.  Turn regulator knob fully counter 

clockwise (to the left) to close air flow. 

2.  Connect air hose to outlet of 

regulator.

3.  Turn On/Off Switch to OFF position.
4.  Plug in power cord.
5.  Turn On/Off Switch to ON position 

and let compressor run until it reaches 
automatic shutoff pressure.

6.  Attach tire chuck or tool to end of hose.
7.  Turn regulator knob clockwise (to 

the right) to desired pressure of tool 
being used.

ON/OFF CYCLING OF COMPRESSOR

In the ON position, the compressor 
pumps air into the tank. When a shut-off 
(preset “cut-out”) pressure is reached, 
the compressor automatically shuts off.
If the compressor is left in the ON 
position and air is depleted from 
the tank by use of a tire chuck, tool, 
etc., the compressor will restart 
automatically at its preset “cut-in” 
pressure. When a tool is being used 
continuously, the compressor will cycle 
on and off automatically. 
In the OFF position, the pressure switch 
cannot function and the compressor 
will not operate. Make sure switch 
is in OFF position when connecting 
or disconnecting power cord from 
electrical outlet.

ASME SAFETY VALVE

 

Do not remove or 

  attempt to adjust 

the safety valve!

Check the safety valve by performing 
the following steps: 
1.  Plug the compressor in and run until 

shut off pressure is reached (see 
Operating Procedure). 

2.  Wearing safety glasses, pull the ring 

on the safety valve (see Figure 6) to 
release pressure from compressor 

tank. Use your other hand to deflect 
fast-moving air from being directed 
toward your face.

3.  The safety valve should automatically 

close when pressure in the tank has 
been released. If the safety valve does 
not allow air to be released when you 
pull on the ring, or if it does not close 
automatically, it MUST be replaced. 

 

Safety valve must 

  be replaced if it 

cannot be actuated or it leaks air after 
ring is released.

PRESSURE GAUGES

Gauge attached to regulator indicates 
air pressure going to hose (and any tool 
attached to end of hose).
Gauge attached to pressure switch 
indicates air pressure in tank.

Maintenance

 

 Release all pressure

   and disconnect 

power before making any repair.

1.  Check compressor for any visible 

problems, especially check air filter to 
be sure it is clean.

2.  Pull ring on safety valve and allow it to 

snap back to normal position (Figure 6).

 

 Safety valve must  

   be replaced if it 

cannot be actuated or it leaks air after ring 
is released.

3. Daily with compressor shut off: 

Depressurize system prior to draining 
tank. Drain moisture from tanks by 
opening drain cocks on the side or 
underneath end of tank.

NOTE: 

Drain cup should be emptied 

regularly.

  

  Do not remove drain 

plug with tank under pressure.

4.  Turn power OFF and clean dust and dirt 

from motor, tank, air lines and pump 
cooling fins.

NOTE: 

The air filter in the filter housing on 

the side of the head must be checked and 
cleaned periodically, more often if used 
under very dusty conditions or when a 
great deal of fog from spraying is allowed 
to circulate near unit.

IMPORTANT: 

Unit should be located as far 

from spraying area as hose will allow to 
prevent over-spray from clogging filter.

DRAIN CUP VALVE OPERATION

1.  To open, slowly turn drain knob 

counter-clockwise 2 to 4 turns until 
water or air begins to escape into 
the cup.

NOTE: 

Do not turn or force the knob 

more than 2 to 4 turns, taking care not 
to remove the knob.
2. To prevent overflow, monitor the cup 

at all times when draining.

3. When the cup is partially full or 

draining is complete (whichever 
happens first), shut off drain by 
turning knob clockwise.

4. Empty the cup, disposing of the 

water properly.

5. If water remains in tank, continue 

draining until the unit is empty.

FILTER REMOVAL, INSPECTION AND 
REPLACEMENT

To change a filter, pull off the filter 
housing cover. If filter element is dirty, 
rotate filter cover so the holes line up with 
clean element material and snap cover 
onto housing. If filter element has no clean 
areas, replace element or entire filter.

5

www.chpower.com

HU3501

Operation 

(Cont.)

 

Figure 7

Figure 6

Figure 8 - Drain cup valve

Turn counter- 

clockwise to 

   drain

  Turn clockwise 

to close

Summary of Contents for HU3501

Page 1: ...eet minimal specifications for Grade D breathing as described in Compressed Gas Association Commodity Specification G 7 1 1966 OSHA 29 CFR 1910 134 and or Canadian Standards Associations CSA DISCLAIME...

Page 2: ...t and controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor Never operate or repair the unit near a flammable gas or vapor Never store flammable liquids or gases in the vicinity...

Page 3: ...ventilated area so that compressor may be properly cooled 3 Compressor should be located where it can be directly plugged into an outlet but if this is not possible an extension cord may be used It sh...

Page 4: ...ally when tank pressure reaches the maximum preset pressure In the Off position the compressor will not operate This switch should be in the Off position when connecting or disconnecting the power cor...

Page 5: ...ached to regulator indicates air pressure going to hose and any tool attached to end of hose Gauge attached to pressure switch indicates air pressure in tank Maintenance Release all pressure and disco...

Page 6: ...becomes overheated If thermal overload protector shuts motor off frequently look for the following causes 1 Low voltage 2 Wrong gauge wire or length of extension cord 3 Clogged air filter 4 Lack of p...

Page 7: ...eter 2 Check gauge chart under Operation for proper gauge wire and cord length 3 Replace motor 4 Replace or repair 1 Check for proper fuse use time delay fuse Disconnect other electrical appliances fr...

Page 8: ...ited warranty The Purchaser must comply with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product G Additional items not covered under this warranty 1 All Compressors a Any...

Page 9: ...r la respiration Grade D d crit dans le Compressed Gas Association Commodity Specification G 7 1 1966 OSHA 29 CFR 1910 134 et ou Canadian Standards Associations CSA D N GATION DES GARANTIES Si le comp...

Page 10: ...de ne pas toucher l xt rieur du moteur car il peut tre assez chaud pour causer des blessures 15 Prot ger le c ble lectrique contre les objets pointus 16 Nettoyer l quipement lectrique ou lectronique...

Page 11: ...38 C 100 F Un espace libre minimum de 45 7 centim tres 18 po entre le compresseur et un mur est exig pour viter le stoppage d air par des objets Ne pas situer la prise d air du compresseur pr s de la...

Page 12: ...ntes et v rifier que ces rallonges conviennent la fiche du produit V rifier que la rallonge n est pas endommag e En utilisant une rallonge s assurer d en utiliser une suffisamment lourde pour transpor...

Page 13: ...te automatiquement Si le compresseur reste en position ON marche et si l air sort compl tement du r servoir en utilisant un mandrin de pneu un outil etc alors le compresseur red marrera automatiqueme...

Page 14: ...it 14 Fr Compresseurs D Air Portatifs l extr mit du r servoir REMARQUE La coupe de vidange doit tre vid e r guli rement Ne retirez pas le bouchon de vidange le r servoir tant sous pression 4 Mettre le...

Page 15: ...ent pour le calibre de fil et la taille de cordon prolongateur corrects 3 Remplacer le moteur 4 Remplacer ou r parer 1 V rifier le type de fusible utiliser un fusible retardement D brancher les autres...

Page 16: ...est fournie avec le produit G Articles suppl mentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie 1 Tous les Compresseurs a Toutes pi ces d tach es endommag es pendant l exp dition n importe quelle...

Page 17: ...1 1966 de la Asociaci n de Aire Comprimido Igualmente deber cumplir los requisitos establecidos por el Articulo 29 CFR 1910 134 de la Organizaci n norteamericana OSHA y o la Canadian Standards Associa...

Page 18: ...s aislantes para evitar electrocutamiento Tenga cuidado al tocar la parte externa del motor encendido ste podr a estar lmuy caliente y ocasionarle heridas 15 Evite que el cord n el ctrico tenga contac...

Page 19: ...s ruedas puedan usarse para mover la unidad El juego de ensamble del mango incluye 1 mango 2 pernos 1 Inserte los extremos del mango en los soportes en forma de tubo en el tanque 2 Alinee los agujeros...

Page 20: ...cto est dise ado para funcionar en un circuito con una carga nominal de 120 v y tiene un enchufe de conexi n a tierra similar al enchufe ilustrado en la Figura 4 Conecte el producto nicamente a un tom...

Page 21: ...vula est ubicada en el lado del tanque sela para drenar la humedad del tanque diaria mente para evitar que el tanque se oxide Drene el tanque diariamente Reduzca la presi n del tanque a menos de 0 69...

Page 22: ...o 1 Chequee el compresor a ver si tiene alg n problema visible especialmente chequee el filtro de aire para cerciorarse de que est limpio 2 Hale el anillo de la v lvula de seguridad y deje que calce e...

Page 23: ...n de extensi n adecuado vea la secci n CORDONES DE EXTENSION p gina 15 2 Est conectado Chequee el fusible cortacircuito o protector de sobrecarga del motorfuse breaker or motor overload 3 Reemplace e...

Page 24: ...a otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto G Art culos adicionales no cubiertos bajo esta garant a 1 Todos los Compresores a Cualquier componente da ado dura...

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