- 38 -
On välttämätöntä, että asiantunteva koordinaattori mittaa laitteiden avulla
- Poltin MIG 3m 500A R.A.
(vakiolisävarusteet mallissa R.A.).
määrittääkseen, onko olemassa riski ja voidaanko käyttää sopivia
- Poltin MIG 5m 500A R.A.
suojakeinoja, jotka kuvataan normin "EN 60974-9: Kaarihitsauslaitteet. Osa 9:
Asennus ja käyttö” kohdassa 7.9.
3. TEKNISET TIEDOT
3.1 TYYPPIKILPI (KUVA A)
Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin
JÄÄNNÖSRISKIT
symbolein, joiden merkitys selitetään alla:
- KAATUMINEN: Hitsauskone on aina asetettava vaakatasoiselle, sen painon
1-
Vaipan suojausaste.
kantavalle pinnalle. Muussa tapauksessa (esim. viettävällä tai epätasaisella
2-
Syöttölinjan symboli:
1~: vaihtojännite yksivaiheinen;
lattialla) kone on vaarassa kaatua.
3~: vaihtojännite kolmivaiheinen.
- VÄÄRÄ KÄYTTÖ: Hitsauskoneen käyttö muuhun kuin sille osoitettuun
3- S-
symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä, jossa
tarkoitukseen (esim. vesiputkiston sulattaminen) on vaarallista.
on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).
- HITSAUSKONEEN SIIRTÄMINEN: kiinnitä aina kaasupullo sopivilla
4-
Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.
apuvälineillä sen putoamisen välttämiseksi.
5-
Koneen sisäisen rakenteen symboli.
6-
EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä
viitestandardi.
7-
Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
Hitsauskoneen vaipan ja langansyöttölaitteen suojien ja liikkuvien osien on
8-
Hitsauspiirin toimintakyky:
oltava paikoillaan ennen hitsauskoneen kytkemistä sähköverkkoon.
- U :
Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).
0
- I /U :
Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa
2
2
hitsauksen aikana.
- X :
Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % - määräisenä, 10 minuutin kierron
HUOMAA!: Mikä tahansa langansyöttölaitteen liikkuvia osia koskeva
perusteella (esim. 60% = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
toimenpide, esim.
Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen
- Rullien ja/tai langanohjaimen vaihto
lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy
- Langan asettaminen rulliin
valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
- Lankakelan asentaminen
- A/V-A/V:
Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren
- Rullien, hammaspyörien ja niiden alapuolisen alueen puhdistus
vastaavalla jännitteellä.
- Hammaspyörien voitelu
9-
Syöttölinjan tyypilliset luvut:
ON SUORITETTAVA HITSAUSKONEEN OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU
- U :
Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%).
1
SÄHKÖVERKOSTA.
- I
:
Suurin linjan käyttämä virta.
1 max
- I
:
Tehollinen syöttövirta.
1eff
•
Hitsauskoneen nostaminen on kielletty.
10-
:
Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden
arvot.
2. JOHDANTO JA YLEISKUVAUS
11-
Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
2.1 JOHDANTO
“Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus”.
Hitsauslaite koostuu virranlähteestä ja erillisestä langansyöttimestä, joka on liitetty
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
siihen kaapelikimpulla. Virranlähde on tasasuuntaaja kolmivaiheisella virransyötöllä
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
tasajännitteellä, jossa on porrassäätö ja reaktanssin monipistokkeet. Langansyötin on
hitsauskoneen kilvestä.
varustettu langanjohdinryhmällä, jossa on 4 rullaa.
VESIJÄÄHDYTTEISESSÄ versiossa (R.A.) langansyötin on varustettu putkistolla ja
3.2 MUUT TEKNISET TIEDOT:
liitoksilla vesijäähdytteisen hitsauspään kytkemistä varten vesijäähdytteiseen
- HITSAUSKONE:
katso taulukkoa 1 (TAUL.1)
hitsauspäähän.
- POLTIN:
katso taulukkoa 2 (TAUL.2)
- LANGANSYÖTTÖLAITE: katso taulukkoa 3 (TAUL.3)
2.2 PÄÄOMINAISUUDET
Hitsauslaitteen paino annetaan taulukossa 1 (TAUL. 1)
- Pistehitsausajan säätö.
- Toiminta 2T (2 aikaa)/4T (4 aikaa), Spot (versio, jossa I max = 420A, 550A).
2
- Langan nousuportaikon säätö, langan loppuunpalamisaika (burn-back) (versio, jossa
4. HITSAUSLAITTEEN KUVAUS
I max = 420A, 550A).
2
4.1 OHJAUSLAITTEET, SÄÄTÖ JA KYTKENTÄ
- Termostaattisuoja.
4.1.1 Hitsauslaite (KUVA B)
- Riittämättömän veden paineen suoja (vain vesijäähdytteiselle versiolle).
etupuolella:
1-
Yleiskatkaisin merkkivalolla.
2.3 HITSATTAVAT METALLIT
2-
Kaarijännitteen porrassäätö.
Hitsauskone on tarkoitettu hiiliterästen ja seosterästen MAG-hitsaukseen CO -
3-
Sulake.
2
suojakaasulla ja Ar/CO - tai Ar/CO /O - seoksilla (Ar-Argon tyypillisesti >80%) sekä
4-
Nopeat pistokkeet negatiivisella napaisuudella, jotka vastaavat eri
2
2
2
reaktanssitasoja, maadoituskaapelin kytkemistä varten.
umpi- että täytelangoilla.
5-
Termostaatin keskeytyksen valo.
Täytelankoja voidaan käyttää ilman suojakaasua (self-shielding) asettamalla polttimen
6-
Hitsauspään jäähdytyspiirin riittämättömän paineen suojan keskeytyksen valo.
napaisuus langan valmistajan ohjeiden mukaisesti.
takapuolella:
Ruostumattoman teräksen MAG-hitsauksessa käytetään samoja menetelmiä kuin
7-
Hitsausvirran kaapelin ulostulo.
hiiliteräksen kohdalla, mutta hitsauslankojen on oltava samaa materiaalia kuin
8-
Ohjauskaapelin ulostulo.
hitsattava materiaali tai sovelluttava sen hitsaukseen ja suojakaasuna on käytettävä
9-
Vesijäähdytysryhmän sulake.
Ar/O - tai Ar/CO -seoksia (Ar tyypillisesti > 98%).
2
2
10-
Virransyöttökaapelin sisääntulo kaapelinsulkijalla.
Alumiinin ja sen seosten MIG-hitsaus on suoritettava käyttäen hitsattavaan materiaaliin
11-
Liitin 5p (napaa) vesijäähdytysryhmälle.
soveltuvia lankoja ja suojakaasuna puhdasta Argon-kaasua (99,9%).
MIG-kovajuotto voidaan suorittaa tyypillisesti sinkityille metallilevyille
4.1.2 Langansyötin (KUVA C)
kupariseoslankaa käyttämällä (esim. kupari-pii tai kupari-alumiini) ja Ar (99,9%) -
etupuolella:
suojakaasulla.
1-
Langan nopeus.
2-
Termostaatin keskeytyksen valo.
2.4 VAKIOLISÄVARUSTEET
3-
Hitsausaika.
- ARGON-kaasupullon sovitinkappale.
4-
Hitsauspään painikkeen toiminnan valitsin (2T-4T).
- Kaapeli ja maattopihdit.
5-
Sähköventtiilin käytössäolon merkkivalo.
- Paineenalennin 2 painemittaria.
6-
Hitsauspään liitoksen nopea liitin.
- Vesijäähdytysryhmä G.R.A.
7-
Nopeat liitokset hitsauspään vesiputkia varten (vain vesijäähdytteiselle versiolle).
(vain mallille R.A.).
takapuolella:
- MIG -poltin
8-
Matalajännitteinen sulake.
(vesijäähdytteinen mallissa R.A.).
9-
Kaasuputken liitos.
10-
Nopea pistoke positiivisella napaisuudella.
- Langan syöttölaite.
11-
Liitin 14 napaa ohjauskaapelille
sisäpuolelle:
(vain versioille, jossa I max = 420A, 550A)
2.5 TILATTAVAT LISÄVARUSTEET
2
- Vesijäähdytysryhmä G.R.A.
12-
Langan nopeuden nousuportaikon säätö.
13-
Langan loppuunpalamisen säätö (burn back).
(vakiolisävaruste mallissa R.A.).
- Polttimen kantovarren asennussarja.
4.2 LÄMPÖSUOJAUS (Kuva B-5, C-2)
- R.A. kytkentäkaapelit 4m ja 10m, 30m.
Termostaattisen suojauksen merkkivalo syttyy ylikuumenemistapauksessa
- Kytkentäkaapleit 4m ja 10m.
keskeyttäen tehonsyötön; ennalleenpalautus tapahtuu automaattisesti muutama
- Kelan peitesarja.
minuutti jäähdytyksen jälkeen.
- Elektroninen kortti kaksinkertaisella ajastuksella (versio, jossa I max = 350A).
2
- Volttimittari-ampeerimittarikortti (lisätarvike versiolle, jossa I max = 420A, 550A).
2
4.3 VESIJÄÄHDYTYSPIIRIN RIITTÄMÄTTÖMÄN PAINEEN SUOJA (KUVA B-6)
- Langan syöttölaitteen pyörien asennussarja.
Valo syttyy, mikäli vesijäähdytyspiirissä on riittämätön paine. Tässä tapauksessa
- Alumiinihitsauksen asennussarja.
hitsauslaite ei tuota tehoa.
- Poltin MIG 5m 350A, 500A.
