baltur 56495410 Installation, Use And Maintenance Instruction Manual Download

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ITALIANO

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0006081544_201907

TABELLA PORTATA UGELLI

Ugello

Pressione Pompa bar

Ugello

G.P.H.

0,40 1,18 1,27 1,36 1,44 1,52 1,59 1,67 1,73 1,80 1,86 1,92 1,98 2,04 2,10 2,15 2,20

2,25

2,31

2,36

2,40

2,45

0,40

0,50

1,47 1,59 1,70 1,80 1,90 1,99 2,08 2,17 2,25 2,33 2,40 2,48 2,55 2,62 2,69 2,75

2,82

2,88

2,94

3,00

3,05

0,50

0,60

1,77 1,91 2,04 2,16 2,28 2,39 2,50 2,60 2,70 2,79 2,88 2,97 3,06 3,14 3,22 3,30

3,38

3,46

3,53

3,61

3,68

0,60

0,65

1,91 2,07 2,21 2,34 2,47 2,59 2,71 2,82 2,92 3,03 3,12 3,22 3,31 3,41 3,49 3,58

3,66

3,75

3,83

3,91

3,98

0,65

0,75

2,20 2,38 2,55 2,70 2,85 2,99 3,12 3,25 3,37 3,49 3,61 3,72 3,82 3,93 4,03 4,13

4,23

4,32

4,42

4,51

4,60

0,75

0,85

2,50 2,70 2,89 3,06 3,23 3,39 3,54 3,68 3,82 3,96 4,09 4,21 4,33 4,45 4,57 4,68

4,79

4,90

5,00

5,11

5,21

0,85

1,00

2,94 3,18 3,40 3,61 3,80 3,99 4,16 4,33 4,50 4,65 4,81 4,96 5,10 5,24 5,37 5,51

5,64

5,76

5,89

6,01

6,13

1,00

1,10

3,24 3,50 3,74 3,97 4,18 4,38 4,58 4,77 4,95 5,12 5,29 5,45 5,61 5,76 5,91 6,06

6,20

6,34

6,48

6,61

6,74

1,10

1,20

3,53 3,82 4,08 4,33 4,56 4,78 5,00 5,20 5,40 5,59 5,77 5,95 6,12 6,29 6,45 6,61

6,76

6,92

7,07

7,21

7,35

1,20

1,25

3,68 3,97 4,25 4,50 4,75 5,00 5,20 5,40 5,60 5,80 6,00 6,20 6,35 6,55 6,70 6,85

7,05

7,20

7,35

7,50

7,65

1,25

1,35

3,97 4,29 4,59 4,87 5,13 5,38 5,62 5,85 6,07 6,28 6,49 6,69 6,88 7,07 7,26 7,44

7,61

7,78

7,95

8,11

8,27

1,35

1,50

4,42 4,77 5,10 5,41 5,70 5,90 6,24 6,50 6,75 6,98 7,21 7,43 7,65 7,86 8,06 8,26

8,46

8,65

8,83

9,01

9,19

1,50

1,65

4,86 5,25 5,61 5,95 6,27 6,58 6,87 7,15 7,42 7,68 7,93 8,18 8,41 8,64 8,87 9,09

9,30

9,51

9,71

9,92

10,11

1,65

1,75

5,15 5,56 5,95 6,31 6,65 6,98 7,29 7,58 7,87 8,15 8,41 8,67 8,92 9,17 9,41 9,64

9,86

10,09

10,30

10,52

10,72

1,75

2,00

5,89 6,30 6,80 7,21 7,60 7,97 8,33 8,67 8,99 9,31 9,61 9,91 10,20 10,48 10,75 11,01

11,27

11,53

11,78

12,02

12,26

2,00

2,25

6,62 7,15 7,65 8,15 8,55 8,97 9,37 9,75 10,12 10,47, 10,85 11,15 11,47 11,79 12,09 12,39

12,68

12,97

13,25

13,52

13,79

2,25

2,50

7,36 7,95 8,50 9,01 9,50 9,97 10,41 10,83 11,24 11,64 12,02 12,39 12,75 13,10 13,44 13,77

14,09

14,41

14,72

15,02

15,32

2,50

3,00

8,83 9,54 10,20 10,82 11,40 11,96 12,49 13,00 13,49 13,96 14,42 14,87 15,30 15,72 16,12 16,52

16,91

17,29

17,66

18,03

18,35

3,00

3,50

10,30 11,13 11,90 12,62 13,30 13,95 14,57 15,17 15,74 16,29 16,83 17,34 17,85 18,34 18,81 19,28

19,73

20,17

20,61

21,03

21,45

3,50

4,00

11,77 12,72 13,60 14,42 15,20 15,94 16,65 17,33 17,99 18,62 19,23 19,82 20,40 20,95 21,50 22,03

22,55

23,06

23,55

24,04

24,51

4,00

4,50

13,25 14,31 15,30 16,22 17,10 17,94 18,73 19,50 20,24 20,95 21,63 22,30 22,95 23,57 24,19 24,78

25,37

25,94

26,49

27,04

27,58

4,50

5,00

14,72 15,90 17,00 18,03 19,00 19,93 20,82 21,67 22,48 23,27 24,04 24,78 25,49 26,19 26,87 27,54

28,19

28,82

29,44

30,05

30,64

5,00

5,5

16,19 17,49 18,70 19,83 20,90 21,92 22,90 23,83 24,73 25,60 26,44 27,25 28,04 28,81 29,56 30,29

31,00

31,70

32,38

33,05

33,70

5,5

6,00

17,66 19,00 20,40 21,63 22,80 23,92 24,98 26,00 26,98 27,93 28,84 29,73 30,59 31,43 32,25 33,04

33,82

34,58

35,33

36,05

36,77

6,00

6,50

19,13 20,67 22,10 23,44 23,70 25,91 27,06 28,17 29,23 30,26 31,25 32,21 33,14 34,05 34,94 35,80

36,64

37,46

38,27

39,06

39,83

6,50

7,00

20,60 22,26 23,79 25,24 26,60 27,60 29,14 30,33 31,48 32,58 33,65 34,69 35,69 36,67 37,62 38,55

39,46

40,35

41,21

42,06

42,90

7,00

7,50

22,07 23,85 25,49 27,04 28,50 29,90 31,22 32,50 33,73 34,91 36,05 37,16 38,24 39,29 40,31 41,31

42,28

43,23

44,16

45,07

45,96

7,50

8,30

24,43 26,39 28,21 29,93 31,54 33,08 34,55 35,97 37,32 38,63 39,90 41,13 42,32 43,48 44,61 45,71

46,79

47,84

48,87

49,88

50,86

8,30

9,50

27,96 30,21 32,29 34,25 36,10 37,87 39,55 41,17 42,72 44,22 45,67 47,07 48,44 48,77 51,06 52,32

53,55

54,76

55,93

57,09

58,22

9,50

10,50

30,90 33,39 35,69 37,86 40,06 41,73 43,74 45,41 47,20 48,90 50,50 52,00 53,50 55,00 56,40 57,80

59,20

60,50

61,80

63,10

64,30

10,50

12,00

35,32 38,20 40,80 43,30 45,60 47,80 50,00 52,00 54,00 55,90 57,70 59,50 61,20 62,90 64,50 66,10

67,60

69,20

70,70

72,10

73,60

12,00

13,80

40,62 43,90 46,90 49,80 52,40 55,00 57,50 59,80 62,10 64,20 66,30 68,40 70,40 72,30 74,30 76,00

77,80

79,50

81,30

82,90

84,60

13,80

15,30

45,03 48,60 52,00 55,20 58,10 61,00 63,70 66,30 68,80 71,10 73,60 75,80 78,00 80,20 82,20 84,30

86,20

88,20

90,10

91,90

93,80

15,30

17,50

55,51 55,60 59,50 63,10 66,50 69,80 72,90 75,80 78,70 81,50 84,10 86,70 89,20 91,70 94,10 96,40

98,60 100,90 103,00 105,20 107,20 17,50

19,50

57,40 62,00 66,30 70,30 74,10 77,70 81,20 84,50 87,70 90,80 93,70 96,60 99,40 102,20 104,80 107,40 109,90 112,40 114,80 117,20 119,50 19,50

21,50

63,20 68,40 73,10 77,50 81,70 85,70 89,50 93,20 96,70 100,10 103,40 106,50 109,60 112,60 115,60 118,40 121,20 123,90 126,60 129,20 131,80 21,50

24,00

70,64 76,30 81,60 86,50 91,20 95,70 99,90 104,00 107,90 111,70 115,40 118,90 122,40 125,70 129,00 132,20 135,30 138,30 141,30 144,20 147,10 24,00

28,00

82,41 89,00 95,20 101,00 106,40 111,60 116,60 121,30 125,90 130,30 134,60 138,70 142,80 146,70 150,50 154,20 157,80 161,40 164,90 168,30 171,60 28,00

30,00

88,30 95,40 102,00 108,20 114,00 119,60 124,90 130,00 134,90 139,60 144,20 148,70 153,00 157,20 161,20 165,20 169,10 172,90 176,60 180,30 183,80 30,00

G.P.H.

Portata all'uscita dell'ugello

G.P.H.

1 mbar = 10 mmCA = 100 Pa

1 kW = 860 kcal

Densità gasolio

=0,820 / 0,830

PCI = 10150

PCI Potere Calorifico Inferiore

Per scegliere l'ugello è necessario conoscere la pressione di lavoro della pompa (in bar) e la portata di combustibile che si vuole erogare

(in kg/h).

Nella colonna verticale della pressione pompa utilizzata, si cerca la portata di combustibile richiesta, (scegliere il valore approssimato per

difetto).

In corrispondenza del valore di portata trovato guardare all'estremità della stessa riga orizzontale, nella colonna "Ugelli", l'Ugello

corrispondente in G.P.H.

Esempio

Pressione pompa: 12 bar

Portata richiesta: 15 bar

Portata rilevata da diagramma: 14,57 kg/h

Ugello calcolato: 3,50 G.P.H.

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Page 34: ...21 7 8 3 4 8 9 1 Diffusore 2 Diffusore interno 3 Disco fiamma 4 Elettrodi di accensione 5 Ugelli 6 Canotto porta ugelli Dopo aver montato gli ugelli verificare il corretto posizionamento di elettrodi...

Page 35: ...in operativit normale i differenti stati operativi sono indicati sotto forma di codice colore secodno la tabella dei colori qui sotto INDICAZIONI DI STATO OPERATIVO Durante l accensione si hanno indi...

Page 36: ...ccanico del rapporto gas aria Comando dell attuatore con segnale analogico segnale a 3 punti per attuatori con potenziometro Segnale a 3 punti per attuatori senza potenziometro Tempo programmabile in...

Page 37: ...o indica sulla rispettiva scala di riferimento l angolo di rotazione impostato per ogni camma REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQM 40 135 90 60 30 II III IV I 135 90 60 30 135 90 60 30 V VI 0002939370 1...

Page 38: ...i esterne rispettare le normative locali vigenti Esecuzioneimpiantodelgaspropanoliquidoperassicurare un corretto funzionamento in sicurezza La gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoi...

Page 39: ...del massimo richiesto dall utilizzatore Riduttore di 2 salto Uscita 30 hPa mbar Portata il doppio del massimo richiesto dall utilizzatore Filtro a Y Filtro Filtro Presa di pressione Riduttore di 2 sal...

Page 40: ...one siano in buono stato non deformati e privi di impurit o depositi derivanti dall ambiente di installazione e o da una cattiva combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione v...

Page 41: ...mandata gas 30 e sfilare l intero gruppo di miscelazione nella direzione indicata dalla freccia Completate le operazioni di manutenzione procedere con il rimontaggio della testa di combustione seguend...

Page 42: ...NNO ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO E SERRAGGIO MORSETTI ANNO ANNO SONDA CO PULIZIA E CALIBRAZIONE ANNO ANNO SOND...

Page 43: ...nto alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore oppure applicazioni industriali conformi alla norma EN 74...

Page 44: ...0 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 04 33 82 34...

Page 45: ...ggio eccessivo solo in caso di un aspiratore al camino 2 Ugello inefficiente perch sporco o logoro 3 Presenza di acqua nel combustibile 4 Disco fiamma sporco 5 Eccesso di aria comburente 6 Passaggio d...

Page 46: ...tato oppure per infiltrazioni di aria fredda 1 Fotoresistenza interrotta o sporca di fumo 2 Tiraggio insufficiente 3 Circuito del rilevatore fiamma interrotto nell apparecchiatura 4 Disco fiamma o dif...

Page 47: ...o 2 Infiltrazioni d aria nei tubi 3 Filtro combustibile sporco 4 Distanza e o dislivello negativo o eccessivo fra cisterna e bruciatore oppure molte perdite accidentali curve gomiti strozzature ecc 5...

Page 48: ...ITALIANO 46 54 0006081544_201907 SCHEMI ELETTRICI...

Page 49: ...ITALIANO 47 54 0006081544_201907...

Page 50: ...ITALIANO 48 54 0006081544_201907...

Page 51: ...TOLA K3 REL AUSILIARIO MOTORINO CICLICO K7 1 KA KB RELE AUSILIARIO KE CONTATTORE ESTERNO MV MOTORE VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIA...

Page 52: ...ITALIANO 50 54 0006081544_201907...

Page 53: ...ITALIANO 51 54 0006081544_201907...

Page 54: ...ITALIANO 52 54 0006081544_201907...

Page 55: ...NTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S6 SELETTORE COMBUSTIBILE S7 PULSANTE CARICAMENTO SERBATOIO IMPIANTO SG I...

Page 56: ...ITALIANO 54 54 0006081544_201907...

Page 57: ...g up 23 Ignition and adjustment with liquid fuel 24 Details of pumps 26 Operation description with gaseous fuel 27 Modulation operation description 28 Natural gas ignition and regulation 29 UV photoce...

Page 58: ...emissions V for inverter FGR for fume external recirculation respect the minimal regulations of the European Directives and Regulations UE 2016 426 R A G 2014 30 UE C E M 2014 35 UE D B T 2006 42 CE D...

Page 59: ...d conditions with temperature between 25 C and 55 C The storage time is 3 years GENERAL WARNINGS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the e...

Page 60: ...ecting the power cable from the main switch Cut off the fuel supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS...

Page 61: ...supply connection is required an omnipolar switch with a contact opening gap equal or above 3 mm in accordance with current safety regulations condition of overvoltage category III Removetheexternalin...

Page 62: ...issions mg kWh Class 2 Class 2 Class 2 Diesel viscosity 5 5 cst 20 C 1 5 E 20 C 5 5 cst 20 C 1 5 E 20 C 5 5 cst 20 C 1 5 E 20 C Diesel operation Two stage Two stage Two stage 50hz fan motor kW 3 5 5 7...

Page 63: ...ner model 5 Serial number 6 Liquid fuel power 7 Gaseous fuel power 8 Gaseous fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin...

Page 64: ...h diesel fuel CO emissions in mg kWh diesel fuel 1 250 110 2 185 110 3 120 60 OVERALL DIMENSIONS A A2 A1 N I M B2 B1 B D C B5 F E E D C F B5 TBML 200 MC TBML 260 MC TBML 360 MC TBML 200 MC TBML 260 MC...

Page 65: ...lenoid valve 7 Safety solenoid valve 8 1st stage solenoid valve 9 Hinge 10 Air gas regulation servomotor 11 Burner pump 12 Electrical panel 13 Motor 14 Burner identification plate 15 By pass solenoid...

Page 66: ...00 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 kW TBML 260 MC ME IMPORTANT Min thermal power TBML 260 LPG 700kW IMPORTANT The working fields are obtained from test boilers correspondin...

Page 67: ...modulating two stage operation with gas fuel and two stage with liquid fuel Hinge opens both ways to permit convenient access to the mixer without dismantling the burner from the boiler DESIGN CHARACT...

Page 68: ...most rational position for the set up of the boiler room and the position in which the gas pipeline arrives DANGER ATTENTION In case of very large valves e g DN65 or DN80 make sure there is a suitable...

Page 69: ...layout shown in the block diagram GAS BURNER BLOCK DIAGRAM GAS TRAIN SUPPLIED BY THE MANUFACTURER TO BE CARRIED OUT BY THE INSTALLER 1 Manual shut off valve 2 Vibration proof joint 3 Gas filter 4 Min...

Page 70: ...g gap equal or above 3 mm in accordance with current safety regulations Refer to the wiring diagram for electrical connections line and thermostats Removetheexternalinsulatingsealofthesupplypipenecess...

Page 71: ...orrect seal To access the control panel 8 loosen the screws 10 slide the transparent door 7 for a short distance in the direction of the arrow shown in the figure and separate it from the cover To sec...

Page 72: ...eading to the tank Avoid at all costs connecting directly the return pipe on the intake pipe It is advisable to properly insulate the intake and return pipes to prevent cooling which would affect the...

Page 73: ...6 1 Foot valve 2 Air regulation servomotor 3 2nd stage nozzle 4 1st stage nozzle 5 Normally closed safety valve 6 Pump 15 bar TBML 260 Pump 16 bar TBML 360 7 Normally closed valve 8 Normally closed b...

Page 74: ...Mesh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 16 mm 1 40 1 5 45 2 45 2 5 50 3 50 Value P 3...

Page 75: ...sh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 16 mm 1 30 1 5 35 2 35 2 5 40 3 40 Dimension 3...

Page 76: ...Serbatoio 3 Mesh filter 4 Pompa 6 Suction pipe 7 Return pipe 8 Automatic shut off device with burner off 9 Unidirectional valve 10 Foot valve H Total L Meters Meters i 20 mm 1 40 1 5 45 2 45 2 5 50 3...

Page 77: ...nition transformer LED 5 are then switched on The motor turns the fan that carries out an air wash of the combustion chamber and at the same time the fuel pump that causes circulation in the ducts exp...

Page 78: ...is equipped with a solenoid valve and a by pass adjusting valve for a smooth vibration less ignition when operating with liquid fuel A part of diesel is thus drained only during the first 3 4 seconds...

Page 79: ...conds and watch the sense of rotation of the fan Detach if already attached the flexible hoses from the intake and return pipes Dip the end of the flexible intake hose in a tin containing either lubri...

Page 80: ...delivered exceed the maximum amount required by the boiler and the maximum amount allowed for the burner To start the burner proceed as follows DANGER ATTENTION Prevent operation of the second flame a...

Page 81: ...r of the flame We recommend that the adjustment is performed so as to obtain a soft light orange flame avoid red flames with smoke and white flames with an excess of air Make the air regulation so as...

Page 82: ...n with inner by pass dowel 5 Suction 6 Delivery to nozzle 7 Vacuum gauge connector 1 8 G 7 1 Vacuum gauge connector and internal by pass dowel CAUTION WARNINGS The pump is preset at a pressure of 12 b...

Page 83: ...is an ON OFF valve The air damper is activated by a dedicated electric servomotor keep in mind that when the burner is locked out because the thermostat is tripped the servomotor returns the air dampe...

Page 84: ...maximum flow setting of the burner The burner remains in the maximum flow position until the temperature or pressure is high enough to trip the modulation probe whichreversestherotationoftheairadjustm...

Page 85: ...ccording to the procedures subsequently described To regulate the gas flow operate the valve pressure regulator Consult the instructions related to the single stage gas valve model installed Avoid kee...

Page 86: ...an be checked with a flame cigarette lighter candle or with the electric discharge between the electrodes of a common ignition transformer To ensure proper operation the UV photocell current value sho...

Page 87: ...a very high air pressure value When the burner operates at maximum delivery adjust the head air closure in such a way as to require a considerable air flow damper opening Therefore start the regulatio...

Page 88: ...21 7 8 3 4 8 9 1 Diffuser 2 Internal diffuser 3 Flame disc 4 Ignition electrodes 5 Nozzles 6 Nozzle holder sleeve After installing the nozzles check the correct position of the electrodes and disk ac...

Page 89: ...ring normal operation the various operating statuses are indicated by colour codes according to the colour table below OPERATING STATUS INDICATIONS During ignition the following status indications are...

Page 90: ...eumatic or mechanical control of gas air ratio Actuator command with analogue signal 3 point signal for actuators with potentiometer 3 point signal for actuators without potentiometer Programmable tim...

Page 91: ...of the ring indicate on the respective reference scale the rotation angle taken up for each cam CAM ADJUSTMENT OF SERVOMOTOR SQM 40 135 90 60 30 II III IV I 135 90 60 30 135 90 60 30 V VI 0002939370 1...

Page 92: ...thout closing devices located on external walls in compliance with the local exiting rules Carrying out the propane gas system to ensure correct safe operation Natural gasification from sets of cylind...

Page 93: ...rate double the maximum required by the user 2nd step reducer Output 30 hPa mbar Flow rate double the maximum required by the user Y filter Filter Filter Pressure intake 2nd step reducer Output 30 hPa...

Page 94: ...s of the combustion head are in good condition have not been deformed and are free from deposits deriving from the installation environment and or from poor combustion Analyse combustion gases and che...

Page 95: ...Slightly lower the gas delivery connection 30 and remove the entire mixing unit in the direction indicated by the arrow Having completed the maintenance work replace the combustion head following in...

Page 96: ...DS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YEAR YEAR INVERTER COOLING FAN CLEANING AND TERMINAL TIGHTENING YEAR YEA...

Page 97: ...notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam generators or industrial application...

Page 98: ...21 92 22 90 23 83 24 73 25 60 26 44 27 25 28 04 28 81 29 56 30 29 31 00 31 70 32 38 33 05 33 70 5 5 6 00 17 66 19 00 20 40 21 63 22 80 23 92 24 98 26 00 26 98 27 93 28 84 29 73 30 59 31 43 32 25 33 0...

Page 99: ...blocked 7 Spraying pressure is low 1 Excessive draught only when there is an extractor in the chimney 2 Nozzle inefficient because dirty or worn 3 Water in the fuel 4 Dirty flame disk 5 Too much comb...

Page 100: ...d or cold air infiltration 1 Photoresistor severed or fouled with smoke 2 Insufficient draught 3 Flame detector circuit interrupted in the equipment 4 Dirty flame disk and diffuser 1 Ignition circuit...

Page 101: ...r too small 2 Air infiltration in the pipes 3 Dirty fuel filter 4 Excessive distance and or difference in level between the tank and the burner or numerous accidental leakages elbows curves bottleneck...

Page 102: ...ENGLISH 46 54 0006081544_201907 WIRING DIAGRAMS...

Page 103: ...ENGLISH 47 54 0006081544_201907...

Page 104: ...ENGLISH 48 54 0006081544_201907...

Page 105: ...ON INDICATOR LIGHT K1 FAN MOTOR CONTACTOR K3 CYCLIC MOTOR AUXILIARY RELAY K7 1 KA KB AUXILIARY RELAY KE EXTERNAL CONTACTOR MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSU...

Page 106: ...ENGLISH 50 54 0006081544_201907...

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Page 108: ...ENGLISH 52 54 0006081544_201907...

Page 109: ...EXTERNAL CONTACTOR MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S6 FUEL SWITCH S7 TANK SYSTEM FILLING BUTTON SG MAIN S...

Page 110: ...ENGLISH 54 54 0006081544_201907...

Page 111: ......

Page 112: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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