
19
Nale
Ŝ
y pami
ę
ta
ć
o kontroli przepływu gazu (ok. 8
l/min.), dokładnym oczyszczeniu powierzchni roboczej
oraz prawidłowym k
ą
cie nachylenia palnika podczas
spawania.
· Rozprysk
Niewielkie kulki stopionego metalu, które wydostały
si
ę
z łuku. Niewielkiej ilo
ś
ci nie da si
ę
unikn
ąć
, ale
nale
Ŝ
y stara
ć
si
ę
, aby była ona jak najmniejsza –
wybra
ć
prawidłowe
ustawienia,
utrzymywa
ć
prawidłowy przepływ gazu i utrzymywa
ć
palnik w
czysto
ś
ci.
· Za w
ą
ski spaw
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
zbyt szybkie przesuwanie
palnika lub nieprawidłowy przepływ gazu.
- Bardzo gruby lub szeroki spaw
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
zbyt wolne przesuwanie palnika.
- Drut spala si
ę
w tył
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
po
ś
lizg podajnika drutu,
obluzowany lub uszkodzony dziób palnika, trzymanie
dyszy zbyt blisko do powierzchni roboczej lub zbyt
wysokie napi
ę
cie.
· Słaba penetracja
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
zbyt szybkie przesuwanie
palnika,
zbyt
niskie
ustawienie
napi
ę
cia
lub
nieprawidłowe ustawienie podajnika, odwrócenie
biegunów, niewystarczaj
ą
ce st
ę
pienie i odległo
ść
pomi
ę
dzy pasami. Nale
Ŝ
y zadba
ć
o regulacj
ę
parametrów roboczych i poprawi
ć
przygotowanie
elementów do obróbki.
· Przebicie obrabianego elementu
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
zbyt wolne przesuwanie palnika,
zbyt du
Ŝ
a siła podczas spawania lub nieprawidłowe
podawanie drutu.
· Mocny rozprysk i porowato
ść
Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e by
ć
zbytnie oddalenie dyszy od
powierzchni roboczej, zabrudzenia lub niski przepływ
gazu. Nale
Ŝ
y wyregulowa
ć
te dwa parametry
pami
ę
taj
ą
c,
Ŝ
e przepływ gazu nie mo
Ŝ
e by
ć
ni
Ŝ
szy od
7-8 l/min oraz
Ŝ
e bie
Ŝą
ce parametry s
ą
dostosowane
do drutu u
Ŝ
ywanego obecnie. Zaleca si
ę
stosowanie
reduktora ci
ś
nienia wej
ś
ciowego i wyj
ś
ciowego. Na
manometrze mo
Ŝ
na odczyta
ć
zakres wyra
Ŝ
ony w
litrach.
·Niestabilno
ść
łuku spawalniczego
1. Przyczyn
ą
mo
Ŝ
e
by
ć
niewystarczaj
ą
ce
napi
ę
cie spawania, nieregularne podawanie
drutu,
niewystarczaj
ą
ca
ilo
ść
gazu
osłonowego.
5 .WYKRYWANIE USTEREK
2.
USTERKA
PRZYCZYNA
ROZWI
Ą
ZA
NIE
Drut nie jest
podawany, gdy
rolka podaj
ą
ca
si
ę
obraca
7.
Zabrudzenie
okładziny oraz/lub
nakładki stykowej
8.
Hamulec
cierny w pia
ś
cie
jest za bardzo
doci
ś
ni
ę
ty
9.
Uszkodzony
Przedmucha
ć
spr
ęŜ
onym
powietrzem.
Wymieni
ć
nakładk
ę
stykow
ą
.
Poluzowa
ć
.
palnik
spawalniczy
Sprawdzi
ć
osłon
ę
prowadnicy
drutu do
palnika.
Podawanie drutu
jest przerywane.
6.
Usterka
nakładki stykowej
7.
Przypalenie
nakładki stykowej
8.
Zabrudzenie w
rowku rolki
podaj
ą
cej
9.
Zu
Ŝ
ycie rowka
rolki podaj
ą
cej
Wymieni
ć
Wymieni
ć
Wyczy
ś
ci
ć
Wymieni
ć
Brak łuku
3.
Zły styk
pomi
ę
dzy
zaciskiem
uziomowym a
obrabianym
elementem
4.
Zwarcie
pomi
ę
dzy
nakładk
ą
stykow
ą
a osłon
ą
gazow
ą
Dokr
ę
ci
ć
zacisk
uziomowy i
sprawdzi
ć
zł
ą
cza
Wyczy
ś
ci
ć
, a
w razie
konieczno
ś
ci
wymieni
ć
nakładk
ę
oraz/lub
osłon
ę
.
Porowate szwy
spawalnicze
6.
Usterka osłony
gazowej
spowodowana
rozpryskiem
7.
Nieprawidłowa
odległo
ść
palnika
oraz/lub k
ą
t
nachylenia
wzgl
ę
dem
obrabianego
elementu.
8.
Zbyt mały
przepływ gazu
9.
Wilgotno
ść
obrabianych
elementów
10.
Silne
zardzewienie
obrabianych
elementów
Wyczy
ś
ci
ć
osłon
ę
z
rozprysków
Drut powinien
wystawa
ć
z
nakładki na 5-
10 mm (0.2-
0.4 in). K
ą
t
nachylenia
wzgl
ę
dem
obrabianego
elementu nie
powinien by
ć
mniejszy ni
Ŝ
60°.
Zwi
ę
kszy
ć
przepływ
gazu
Osuszy
ć
wytwornikiem
ciepła
Oczy
ś
ci
ć
obrabiane
elementy z
rdzy.
Summary of Contents for STANLEY 58902
Page 23: ...23 FIGURE PICTURES N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9...
Page 24: ...24...
Page 25: ...TOP MIG 1400 Code 58902 17 15 13 14 9 12 11 10 4 1 18 5 3 6 7 8 2...
Page 30: ......
Page 31: ......
Page 32: ...GARAN IE...