Turbocharger VTR..4
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Betrieb und Unterhalt
Kap. / Chap. 3
Operation and maintenance
ABB Turbo Systems Ltd
10011
- L -
Trockenenreinigung
Trockene Festkörper werden mit Druckluft in die Ab-
gasleitungen vor dem Turbolader eingeblasen.
Diese Reinigungsmethode ist alle 24 - 48 Vollast-
Betriebsstunden anzuwenden. Dabei hängt der
Abstand zwischen den Reinigungen vom Ausmass
der Verschmutzung und von der Erhöhung der Ab-
gastemperatur nach der Turbine ab. Die Reinigung
muss wiederholt werden, wenn die Gastemperatur
nach der Turbine bei Vollast auf 20K oberhalb der
mittleren Temperatur ansteigt. Für einen Turbolader
mit mehr als einem Gaseintritt ist ein Gaseintritt nach
dem anderen zu reinigen. Bei Motoren mit mehreren
Turbo ladern muss ein Turbolader nach dem anderen
gereinigt werden.
Materialien:
Harte, granulierte Materialien wie Naturkerngranula-
te, Softblast-Medien oder Aktivkohlepartikel sind mit
Erfolg verwendet worden.
Die mittlere Korngrösse des Reinigungsgranulates
muss 1,2 - 2,0 mm im Durchmesser betragen.
Vorsicht !
Ein Teil der eingeblasenen Festkörper
kann in glühendem Zustand aus dem
Kamin austreten.
Hinweis
Die Vorschriften des Moto renherstellers
zur Trocken reinigung sind einzuhalten.
- Um einen hohen Abbrand des Trockenreinigungs-
mediums vor der Turbine zu verhindern, darf die
Gaseintrittstemperatur vor der Turbine 580°C -
590°C (853-863 K) nicht übersteigen.
- Da es nicht möglich ist, dicke Beläge mit relativ
kleinen Mengen von Festkörpern abzutragen,
muss diese Methode häufiger angewendet wer-
den.
- Die Einspritzung des granulierten Trockenreini-
gungsmediums in die Turbine erfolgt am besten
bei hoher Turbolader-Drehzahl, um eine effiziente
mechanische Reinigung sicherzustellen.
- Der Ladedruck muss über 0,5 bar liegen.
Dry cleaning
Dry solid particles are blown by compressed air into
the exhaust lines before the turbocharger.
This method of cleaning should be carried out eve-
ry 24 - 48 hours of full load operation. The interval
between clea ning being dependent upon the extent
of contamination and the increase in exhaust gas
temperature after the turbine. The cleaning should be
repeated when the gas temperature after the turbine
increases to 20K above the average temperature at
full load. For a turbocharger with more than one gas
inlet, clean the turbochargers one gas inlet after the
other. On engines with several turbochargers clean
one turbocharger after the other.
Materials:
On account of their hardness, granulated materials
such as natural kernel granules, soft blast media or
activated charcoal particles have all been used with
success.
The mean particle size of the cleaning granulate must
be between 1,2 - 2,0 mm diameter.
Caution !
Part of the solids blasted in can emerge
smouldering from the flue.
Note
Take care to observe the instructions of
the engine manufacturer for dry cleaning.
- To prevent a high rate of burn off of dry cleaning
medium prior to the turbine, the gas inlet tempe-
rature before the turbine should not exceed 580°C
- 590°C (853-863 K).
- Since it is not possible to remove thick deposits
with relatively small amounts of solid particles this
method has to be used more frequently.
- Injection of granulated dry cleaning medium into
the turbine is best carried out at a high turbochar-
ger speed to ensure effective mechanical cleaning.
- The boost pressure should be over 0,5 bar.
Summary of Contents for VTR354P11
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Page 5: ...0 Preliminary remarks Vorbemerkungen ...
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Page 18: ......
Page 19: ...1 Instructions on safety and hazards Sicherheits und Gefahrenhinweise ...
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Page 34: ......
Page 35: ...2 Putting into operation Inbetriebnehmen ...
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Page 53: ...3 Operation and maintenance Betrieb und Unterhalt ...
Page 54: ......
Page 99: ...Troubleshooting Beheben von Störungen 4 ...
Page 100: ......
Page 107: ...Disassembly and assembly Demontage und Montage 5 ...
Page 108: ......
Page 172: ......
Page 173: ...Taking out of operation Ausserbetriebnehmen 6 ...
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Page 190: ......
Page 191: ...Appendix Anhang 7 ...
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Page 194: ... 10038 ABB Turbo Systems Ltd H Seite Page 2 ABB Turbocharger VTR 4 Anhang Kap Chap 7 Appendix ...
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Page 255: ...Approved lubricating oils Zugelassene Schmieröle 8 1 ...
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Page 261: ...ABB Turbo Systems AG Bruggerstrasse 71a CH 5400 Baden Switzerland ABB ...