62
- verzeker u ervan dat de voedingsspanning overeenstemt met de spanning die op het typeplaatje is vermeld,
- verzeker u ervan dat het geluidsniveau en de trillingssterkte niet zijn toegenomen,
- verzeker u er bij draaistroommotoren m.b.v. een ampèremeter van dat de stroomopname ongeveer even groot is op alle
drie fasen en dat deze niet de stroomsterkte vermeld op het typeplaatje overschrijdt.
In afb. 2 - 2/a is de elektrische pomp in detail weergegeven.
5.1 DE OLIE IN DE KAMER MET DE MECHANISCHE AFDICHTINGEN CONTROLEREN EN VERVANGEN
Lees de veiligheidsvoorschriften in paragraaf 1.2 en 1.3 voordat u begint met een inspectie of met onderhoud.
Wij raden aan de olie om de 5000-7000 werkuren en minstens eenmaal per jaar te vervangen.
Dit dient op de volgende manier te gebeuren:
n
De pomp horizontaal neerleggen.
n
De schroefdop losdraaien en de olie in een geschikt bakje opvangen of afzuigen met een oliespuit.
n
Controleren of de olie watervrij is, dit betekent dat de mechanische afdichting nog in orde is en u er opnieuw olie in kunt gieten.
n
Indien u kleine hoeveelheden water op de bodem van de oliekamer vaststelt, is dit te wijten aan condensneerslag; dit is volkomen
normaal en niet te wijten aan defecten van de mechanische afdichting.
n
Indien zich in de oliekamer een aanzienlijke hoeveelheid water bevindt dient u de mechanische afdichting te controleren en deze
eventueel laten vervangen.
n
De mechanische afdichting mag alleen in een gespecialiseerd servicecentrum vervangen worden.
n
Vul de oliekamer volledig met afbreekbare olie type CASTROL HYDROIL P46 of een gelijkwaardige olie. Verwijder na het vullen 20-
25 cc. olie uit de kamer om te zorgen voor een goed luchtkussen in de oliekamer.
In het zeer uitzonderlijke geval dat bovengenoemde typen olie niet verkrijgbaar zijn, kan vaselineolie gebruikt worden.Voor de
eventueel benodige onderhouds- of reparatiebeurten raden wij aan zich tot onze servicecentra te wenden.
Alle reparaties aan de pomp moeten door de fabrikant of door bevoegd personeel worden uitgevoerd. U verliest het recht op
garantie als u dit voorschrift niet opvolgt, bovendien kan dit een nadelige invloed hebben op de veiligheid van de pomp.
5.2 DE SLIJTAGEONDERDELEN CONTROLEREN
Lees de veiligheidsvoorschriften in paragraaf 1.2 en 1.3 voordat u begint met een inspectie of met onderhoud.
Tijdens een periodieke onderhoudsbeurt en in ieder geval wanneer de prestaties van de elektrische pomp achteruit
gegaan zijn of wanneer de pomp meer geluid maakt en sterker trilt dan normaal, moet de pomp gecontroleerd worden en
eventueel de hydraulische slijtageonderdelen vervangen worden. Wij raden aan uitsluitend originele onderdelen te gebruiken.
Als de hydrauliek geheel of gedeeltelijk verstopt zit, raden wij aan deze grondig schoon te spuiten met water. Demonteer de
hydrauliek als dat nodig is met behulp van de detailtekening afb. 2 - 2/a
Herstel de hydraulische eigenschappen van de elektrische pomp (GRN - APN - GRP - APP) door de regelmoeren rondom de
inlaat te draaien met de speciale zeskantsleutel. Deze moeren regelen de afstand tussen de waaier en de waaierkom, die tussen
0,3 en 0,5 mm moet liggen.
6. KLEINE STORINGEN: OORZAKEN EN OPLOSSINGEN
DEFECTEN
MOGELIJKE OORZAAK
OPLOSSING
de motor draait niet
geen stroom
controleer de voedingslijn
de automatische schakelaar is afgesprongen
zet de schakelaar weer op en ga de oorzaak ervan na
het loopwiel is geblokkeerd
ga na wat de reden van de blokkering was, enelimineer
die
de thermische bescherming is in werking getreden
reactiveert zichzelf automatisch (niet bij de
EXmodellen).
de motor werkt goed, maar
pompt geen water op
de terugslagklep is geblokkeerd
reinig de klep en controleer of ze goed werkt
de leidingen zijn verstopt
identificeer de reden van de obstructie, en verwijder ze
het vermogen van de pomp is
verminderd
het loopwiel, de klep of de leidingen zijn verstopt
identificeer de reden van de obstructie, en verwijder ze
het waterpeil is te laag
zet de pomp dadelijk af
verkeerde voedingsspanning
zorg voor de spanning die op het plaatje is vermeld
verkeerde draairichting (driefasige motor)
draai de fasen om
de thermische bescherming
treedt op
het loopwiel is geblokkeerd
ga na wat de reden van de blokkering was, enelimineer
die
de vloeistof is te warm
wend u tot de dichtstbij gevestigde zenit-verdeler
Содержание GRS Series
Страница 2: ......
Страница 69: ...67 Fig 2 a GRI 200 2 G50H A0CM T E...
Страница 74: ...72...
Страница 75: ......
Страница 78: ......
Страница 79: ...1 ITALIANO 2 ENGLISH 11 FRANCAIS 19 DEUTSCH 28 ESPANOL 37...
Страница 134: ...56...
Страница 135: ......
Страница 138: ......
Страница 165: ...29 1 4 3 1 1 1 1 2 KANONI 50 C GRT GRN GRP 1 3 DPI 2 3 EN GJL 250 EN GJL 250 UNI 1561 1563...
Страница 167: ...31 4 2 1 1 4 2 2 4 3 8 8 1 2 1 3 1 4 4...
Страница 169: ...33 6 EX zenit 7 8 8 1 3 4 8 2 3 6 3 U V W 6 U1 U2 V1 V2 W1 W2 5 6 8 3 8 4 S...
Страница 217: ......
Страница 218: ...Cod 272701002830000000 Rev 4 01 06 11 www zenit com...