WELDPRO CT416GDs Скачать руководство пользователя страница 17

6.2 Troubleshooting 

Fault description 

Measures to take 

1.  The indicator light of the 

interrupter is on, the fan is 
not working and control 
switch is not responding. 

1.  The surge protector is working. Turn off 

the machine then, after several minutes 
turn it on again. 

2.  The indicator light of the 

interrupter is on and the 
fan 

is working.

 However, 

when pressing the control 
switch of the welding torch, 
the sound of the HF arc is 
not audible and the 
electromagnetic valve is 
not working. 

1.  Ensure that the welding torch 

is 

connected 

to an open circuit. 

2.  Ensure that the control switch of the 

welding torch is not damaged. 

3.  The component of auxiliary power supply 

on the top board is damaged and there is 
no 24VDC output. 

3.  The indicator light of the 

interrupter is on and the 
fan 

is working

. However, 

when pressing the control 
switch of the welding torch, 
the sound of the HF arc is 
not audible and the red 
indicator light is on. 

1.  Ensure that the MOS or the IGBT on the 

top board is not damaged (the controller 
mold is damaged). 

2.  The set-up transformer on the bottom 

board is damaged. 

3.  The controller mold 

is 

damaged

.

 

4.  The indicator light of the 

interrupter is on, the fan 
and the electromagnetic 
valve are working. 
However, the sound of the 
HF arc is not audible and 
the red indicator light is on. 

There is a problem with the arc starting 
process, such as: 

1.  The discharge nozzle 

is too far or it’s 

covered with residue. 

2.  The main coil of the arc starting 

transformer is damaged or 

it’s not well-

connected. 

3.  Ensure that the four diodes of the voltage 

rectifier are not damaged. 

4.  Ensure that there is no high frequency 

leakage of 222/15kV. 
The relay is damaged

.

 

5.  The machine works 

properly, but no arc is 
generated. 

1.  Input voltage is too low. 
2.  The pressure of air compressor is too 

high or 

too 

low. 

6.2 Resolución de problemas 

Problema 

Solución 

1.  El indicador del interruptor 

está encendido, el ventilador 
no funciona y el botón de 
control no responde. 

1.  Se ha activado la protección contra 

sobrevoltaje. Apague la máquina y 
vuelva a encenderla al cabo de varios 
minutos. 

2.  El indicador del interruptor 

esta encendido y el ventilador 
funciona. Sin embargo, al 
pulsar el botón de control del 
soplete, no se escucha el 
ruido del arranque del arco 
por alta frecuencia y la válvula 
electromagnética no funciona. 

1.  Compruebe si el soplete está 

conectado a un circuito abierto. 

2.  Compruebe si el botón de control del 

soplete está dañado. 

3.  La pieza de alimentación auxiliar de la 

placa superior está dañada y no hay 
salida de CC de 24 V. 

3.  El indicador del interruptor 

esta encendido y el ventilador 
funciona. Sin embargo, al 
pulsar el botón de control del 
soplete, no se escucha el 
ruido del arranque del arco 
por alta frecuencia y el 
indicador rojo esta encendido. 

1.  Compruebe si el MOS o el IGBT de la 

placa superior están dañados (molde 
controlador dañado). 

2.  El transformador de elevación de la 

placa inferior está dañado. 

3.  El molde de control está dañado. 

4.  El indicador del interruptor 

esta encendido y el ventilador 
y la válvula electromagnética 
funcionan. Sin embargo, no 
se escucha el ruido del 
arranque del arco por alta 
frecuencia y el indicador rojo 
esta encendido. 

Existe algún problema en el proceso de 
arranque del arco, como: 
1.  La  punta  de  descarga  está  demasiado 

alejada o esta presenta residuos. 

2.  La  bobina  principal  del  transformador 

para el arranque del arco está dañada o 
no hace bien contacto. 

3.  Compruebe  si  alguno  de  los  cuatro 

diodos  del  rectificador  de  tensión  está 
dañado. 

4.  Compruebe si hay alguna fuga de alta 

frecuencia de 222/15kV. 
El relé está dañado. 

5.  La máquina funciona pero no 

se genera el arco. 

1.  El voltaje de entrada es demasiado 

bajo.  

2.  La presión del compresor de aire es 

demasiado alta o demasiado baja. 

 

 

Содержание CT416GDs

Страница 1: ...WELDPRO CT416GDs USER MANUAL WELDPRO CT416GDs MANUAL DEL USUARIO...

Страница 2: ...l product the actual product will govern Introducci n Este manual incluye la descripci n de las piezas y las instrucciones de uso de la m quina Por su seguridad y la de los dem s lea este manual atent...

Страница 3: ...16 6 2 Troubleshooting 17 Appendix Circuit diagram 18 Contenido 1 Advertencias de seguridad 22 Sp 2 Producto 27 Sp 2 1 Introducci n 27 Sp 2 2 Especificaciones t cnicas 28 Sp 3 Instalaci n 29 Sp 4 Func...

Страница 4: ...ad incluidas en este manual tienen como intenci n n asegurar el uso correcto de la m quina y evitar da os personales al usuario y otras personas El dise o y fabricaci n de la soldadora se ha realizado...

Страница 5: ...la soldadura Siga los reglamentos relacionados con las especificaciones de la fuente de alimentaci n elecci n del lugar uso de gas a alta presi n almacenamiento configuraci n manipulaci n de la pieza...

Страница 6: ...ouch the gas cylinder Use un equipo respiratorio de protecci n cuando suelde acero blindado ya que se generara polvo y gas t xico ADVERTENCIA El arco las chispas los residuos y el ruido son perjudicia...

Страница 7: ...contacto con las piezas giratorias causara lesiones Tenga en cuenta las siguientes indicaciones No utilice la maquina mientras este desprovista de su carcasa La instalaci n uso revisi n y mantenimient...

Страница 8: ...ce due to welding ATENCI N Preste atenci n a las interferencias electromagn ticas En ciertos lugares puede ser necesario tomar medidas preventivas adicionales para usar la m quina Antes de instalar la...

Страница 9: ...el mild steel copper and other color metal materials 2 Producto 2 1 Introducci n Felicitaciones por su compra La CUT40NH 60NH est fabricada con la tecnolog a inverter m s avanzada La frecuencia de 60...

Страница 10: ...Fan cooled Weight lb 21 Dimensions in 16 9x6 7x12 4 2 2 Especificaciones t cnicas Modelo Par metros CT416GDs Voltaje de alimentaci n V 1 phase 230V 10 Frecuencia Hz 60 Corriente normal de la entrada A...

Страница 11: ...ama de instalaci n 1 La m quina dispone de un cable de alimentaci n que debe conectarse al voltaje adecuado de acuerdo con el voltaje de entrada de la cortadora Si se conecta una cortadora cuyo voltaj...

Страница 12: ...Installation diagram CUT MODE TIG MODE Diagrama de instalaci n MODO DE CORTE MODO TIG...

Страница 13: ...re is any inconsistency between the image and the actual machine the actual machine will govern MODO MMA La imagen del panel que se muestra arriba se ofrece nicamente como referencia Si existiera algu...

Страница 14: ...age and the actual machine the actual machine will govern 4 Funcionamiento 1 Bot n de ajuste de la presi n 7 Interruptor de modo 2T 4T 2 Visualizador del medidor de presi n 8 Bot n de ajuste de corrie...

Страница 15: ...ground with a cable which has a cross sectional area of at least 10 AWG 5 INSTRUCCIONES DE USO 5 1Entorno de trabajo 1 La cortadora puede usarse en entornos con condiciones clim ticas duras con una te...

Страница 16: ...e will not be in use for a longer period of time it should be placed in its own package and stored in a dry environment 5 Si se usa la maquina en exceso se activara la protecci n contra sobrecalentami...

Страница 17: ...r compressor is too high or too low 6 2 Resoluci n de problemas Problema Soluci n 1 El indicador del interruptor est encendido el ventilador no funciona y el bot n de control no responde 1 Se ha activ...

Страница 18: ...Appendix Circuit diagram Ap ndice Diagrama electr nico...

Отзывы: