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P538, Volume 2 of Edition 2.
Parametri di CA TIG (MMA) per alluminio e sue leghe
Steet
spessore
/mm
Saldatura
filo
diametro
/mm
Tungsteno
elettro
dodiametro
/mm
Preriscal-
damento
Tempe-
ratura
/ºC
Saldatura
corrente
/A
flusso di
argonVota
1
/L•min-
Ugello
del gas
diametro
/mm
Nota
1.6
1.6~2.0
2~2.5
2~3
3
3~4
4
4~5
4~5
2
2
2~3
3
4
4
5
5
5
100
100~150
1
45~60
1.5
50~80
2
90~120
3
150~180
4
180~200
5
180~240
6
240~280
8
260~320
10
280~34
0
7~9
7~9
8~12
8~12
10~15
10~15
16~20
16~20
16~20
8
8
8~12
8~12
8~12
10~12
14~16
14~16
14~16
Saldatura flangia
Flangia o culo
saldatura daun lato
Saldatura di testa
12
14
16
18
20
16~20
22~25
4~5
5~6
5~6
5~6
5~6
5~6
5~6
5~6
5~6
6
6
6
6
6~7
150~200
180~200
200~220
200~240
200~260
200~260
200~260
300~360
340~380
340~380
360~400
360~400
300~380
360~400
18~22
20~24
20~24
25~30
25~30
25~30
30~35
16~20
16~20
16~20
16~20
20~22
16~20
20~22
X-scanalatura
saldatura
di testa
V-scanalatura
saldatura
di testa
4.5 Tecnica di saldatura di base MMA
Pratica di saldatura ad arco
Le tecniche utilizzate per la saldatura ad arco sono quasi identiche indipendentemente
dai tipi di
metalli vengono uniti. Naturalmente, verrebbero utilizzati diversi tipi di elettrodi
per metalli diversi come descritto nella sezione precedente.
Posizione di saldatura
Gli elettrodi trattati in questa pubblicazione possono essere utilizzati nella maggior
parte delle posizioni, ad es sono adatti per la saldatura in posizione piana, orizzontale,
verticale e sopratesta. Numerose
le applicazioni prevedono saldature in posizioni
intermedie tra queste. Alcuni
dei tipi comuni di saldature sono mostrati
.
Posizione piatta,
Saldatura di testa in giù
Posizione orizzontale,
Saldatura di testa
Orizzontale verticale
(HV) Posizione
Posizione verticale,
Saldatura di testa
Posizione verticale,
Saldatura d'angolo
Posizione verticale,
Saldatura d'angolo
Posizione sopraelevata,
Saldatura d'angolo
Preparazioni per le articolazioni
In molti casi sarà possibile saldare sezioni di acciaio senza alcuna preparazione speciale.
Per sezioni più pesanti e per lavori di riparazione su getti, ecc., sarà necessario tagliare o
molare un angolo tra i pezzi da unire per garantire la corretta penetrazione del metallo di
saldatura e per produrre giunti sani.
In generale, le superfici da saldare devono essere pulite e prive di ruggine, incrostazioni,
sporco, grasso, ecc.Le scorie devono essere rimosse dalle superfici ossitaglio.
Tecnica di saldatura ad arco - Una parola ai principianti
Per coloro che non hanno ancora eseguito alcuna saldatura, il modo più semplice per iniziare
è eseguire le perline su un pezzo di piatto di scarto. Utilizzare una piastra in acciaio dolce di circa
6,4 mm (1/4") di spessore e 3,2 mm (1/8") elettrodo. Pulisci la vernice, le incrostazioni sciolte o il
grasso dalla piastra e posizionala saldamente sul lavoro banco in modo che la saldatura possa
essere eseguita in posizione discendente. Assicurati che il lavoro morsetto sta facendo un buon
contatto elettrico con il lavoro, direttamente o attraverso il lavoro tavolo. Per materiali di basso
spessore, bloccare sempre il cavo di massa direttamente sul lavoro, altrimenti probabilmente ne
risulterà un circuito scadente.
Il saldatore
Mettiti in una posizione comoda prima di iniziare a saldare. Prendi un posto adatto altezza
e lavorare il più possibile seduti. Non tenere il tuo corpo teso. un teso l'atteggiamento
mentale e un corpo teso ti faranno presto sentire stanco. Rilassati e troverai che il lavoro
diventa molto più facile. Puoi aggiungere molto alla tua tranquillità indossando un grembiule
di pelle e guanti. Non ti preoccuperai quindi di essere bruciato o scintille dando fuoco ai tuoi
vestiti.
Posiziona il lavoro in modo che la direzione della saldatura sia trasversale, anziché verso
o dal tuo corpo. Il cavo del supporto dell'elettrodo deve essere libero da qualsiasi ostruzione
in modo da poter spostare il braccio liberamente mentre l'elettrodo si brucia. Se il guinzaglio
è a tracolla, permette una maggiore libertà di movimento e alleggerisce molto la mano.
Assicurati che l'isolamento del cavo e del portaelettrodo non è difettoso, altrimenti si rischia
un elettro-shock.
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