TIG d'acier inoxydable (soudure simple)
Épaisseur
de la pièce
Forme
commune
de joint
Diamètre
de l'électrod
e en
tungstène
Diamètre
de fil de
soudure
Débit de
gaz
d'argon
Courant
de
soudage
(DCEP)
Vitessede
soudage
0.8mm
1.0mm
1.5mm
1.5mm
2.4mm
2.4mm
3.2mm
3.2mm
4.8mm
4.8mm
6.0mm
Joint bout à bout
Joint bout à bout
Joint bout à bout
Joint de coin
Joint bout à bout
Joint de coin
Joint bout à bout
Joint de coin
Joint bout à bout
Joint de coin
Joint bout à bout
1.0mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
2.4mm
3.2mm
4.0mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
1.6mm
2.4mm
2.4mm
2.4mm
2.4mm
3.2mm
3.2mm
4.0mm
5/min
5/min
7/min
7/min
7/min
7/min
7/min
7/min
8/min
9/min
10-12/min
20~50A
50~80A
65~105A
75~125A
85~125A
95~135A
100~135A
115~145A
150~225A
175~250A
220~300A
66cm/min
56cm/min
30cm/min
25cm/min
30cm/min
25cm/min
30cm/min
25cm/min
25cm/min
20cm/min
25cm/min
Remarque: les paramètres ci-dessus proviennent de << Welding Dictionary >> P142, Volume 1 de l'édition 2
Paramètres du soudage par soudage à contre-courant de l'acier doux (DCEP)
Diamètre
de la
tuyauterie
Diamètre de
l'électrode
en tungstène
Diamètre de
buse de gaz
Courant de
soudage
Tension
d'arc
Débit
d'argon
Taux de
soudage
38mm
42mm
60mm
76mm
108mm
133mm
159mm
219mm
273mm
325mm
2.0mm
2.0mm
2.0mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
8mm
8mm
8mm
8~10mm
8~10mm
8~10mm
8~10mm
8~10mm
8~10mm
8~10mm
2mm
2mm
2mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
2.5mm
75~90A
75~95A
75~100A
80~105A
90~110A
90~115A
95~120A
100~ 120A
110~ 125A
120~ 140A
11~13V
11~13V
11~13V
14~16V
14~16V
14~16V
14~16V
14~16V
14~16V
14~16V
6~8 1/min
6~8 1/min
7~9 1/min
8~10 1/min
9~11 1/min
10~12 1/min
11~13 1/min
12~14 1/min
12~14 1/min
12~14 1/min
4~5cm/min
4~5cm/min
4~5cm/min
4~5cm/min
5~6cm/min
5~6cm/min
5~6cm/min
5~6cm/min
5~6cm/min
5~6cm/min
Remarque: les paramètres ci-dessus proviennent de << Welding Dictionary >> P167, Volume 1 de l'édition 2
Diamètre du
fil de soudage
Courant de
soudage
Position de soudage
4.5 Technique de base de soudage MMA
Pratique du soudage à l'arc
Les techniques utilisées pour le soudage à l'arc sont presque identiques, quels que soient
les types de métaux joints. Naturellement, différents types d'électrodes seraient utilisés
pour différents métaux, comme décrit dans la section précédente.
Les électrodes traitées dans cette publication peuvent être utilisées dans la plupart des
positions, par exemple. ils conviennent à la soudure dans des positions plates, horizontales,
verticales et aériennes. De nombreuses applications nécessitent des soudures dans des
positions intermédiaires entre celles-ci. Certains des types communs de soudures sont
affichés
Position à plat,
Soudure bout à
bout à la main
Position à plat,
soudure par filet
gravitaire
Position horizontale,
soudure bout à bout
Horizontal Vertical
(HV) Position
Position verticale,
soudure bout à bout
Position verticale,
soudure d'angle
Position verticale,
soudure d'angle
Position aérienne,
soudure d'angle
Préparations conjointes
Dans de nombreux cas, il sera possible de souder des sections d'acier sans préparation
spéciale.
Technique de soudage à l'arc - Un mot pour les débutants
Pour les sections plus lourdes et pour les travaux de réparation sur les pièces coulées,
etc., il sera nécessaire de couper ou de moudre un angle entre les pièces à assembler pour
assurer une pénétration correcte du métal de soudure et produire des joints solides.
En général, les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de rouille, de calamine,
de saleté, de graisse, etc. Les scories doivent être enlevées des surfaces oxy-découpées.
Pour ceux qui n'ont pas encore fait de soudure, le moyen le plus simple de commencer est
de faire passer des perles sur un morceau de ferraille. Utilisez une plaque d'acier doux
d'environ 6,4 mm (1/4 ") d'épaisseur et une électrode de 3,2 mm (1/8"). Nettoyez toute la
peinture, le tartre ou la graisse hors de la plaque et placez-le fermement sur le banc de
travail de sorte que le soudage peut être effectué en position de descente. Assurez-vous
que la pince de travail est bien en contact électrique avec le travail, directement ou par
l'intermédiaire de la table de travail. Pour les matériaux de faible épaisseur, serrez toujours
le fil de travail directement sur le travail, sinon il en résultera probablement un mauvais
circuit.
Le soudeur
Placez-vous dans une position confortable avant de commencer à souder. Obtenez un
siège de taille convenable et faites autant de travail que possible assis. Ne tenez pas votre
corps tendu. Une attitude tendue et un corps tendu vous feront bientôt vous sentir fatigué.
Détendez-vous et vous verrez que le travail devient beaucoup plus facile. Vous pouvez
ajouter beaucoup à votre tranquillité d'esprit en portant un tablier de cuir et des gantelets.
Vous ne vous inquiétez pas d'être brûlé ou d'étincelles allumées sur vos vêtements.
Placez le travail de sorte que la direction de soudage est à travers, plutôt que en face de ou
vers votre corps. Le fil du porte-électrode doit être dégagé de toute obstruction afin que
vous puissiez bouger librement votre bras lorsque l'électrode brûle. si le plomb est en
bandoulière. il permet une plus grande liberté de mouvement et prend beaucoup de poids
de votre main. Assurez-vous que l'isolation de votre câble et de votre porte-électrode n'est
pas défectueuse, sinon vous risquez d'un choc électrique.
Processus de soudage
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