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Schweißverfahren
Schweißverfahren
◆
Bei Abschaltung der Netzschalter durch Fehler, starten Sie nicht neu, bis das
Problem behoben ist. Andernfalls ergeben sich erweiterte Probleme
◆
Sorgen Sie für gute Belüftung der Maschinen um die Laufzeitrate zu verbessern.
◆
Schalten Sie den Motor ab, wenn der Vorgang beendet ist, um an der Energiequelle
zu sparen.
◆
Lesen Sie Abschnitt 1 sorgfältig durch, bevor Sie dieses Gerät verwenden.
◆
Schließen Sie die Massezange direkt an die Maschine an
3.6 Arbeitshinweise
◆
Bei Inbetriebnahme sollten keine unzuständigen Menschen mehr anwesend sein.
Schauen Sie mit ungeschützten Augen nicht in den Bogen.
◆
Beim Schließen der Netzschalter, kann die Leerlaufspannung exportiert werden.
Berühren Sie die Ausgangselektrode keinesfalls mit einem jeglichen Teilen Ihres
Körpers.
TIG Schweißanwendung
4.1 TIG Grundlegende Schweißverfahren
Gas Becher Keramik,
Schlagmetall oder
wassergekühltcm
Metall
Arbeitsteil aus
jedem
Gebrauchsmetall
Schweißungen
mit oder Füllmaterial
Inert Gas schützt
Elektrode und Schweißpool
Wolfram Dauerelektrode
Gas Tungston Arc Welding (GTAW) oder Tungston Inert Gas (TIG), auch Wolfram Schweißen
genannt, ist ein Schweißprozess, bei dem ein Lichtbogen zwischen dem Arbeitsteil und einer
einzelnen Wolfram Elektrode hergestellt wird. Die Abschirmung stellt ein durch ein Schutzgas
oder eine Schutzgasmischung, die normalerweise aus Argon besteht. Je nach Schweißpro-
zess kann ein Schweißzusatz genutzt werden.
a Stumpfnaht
c Eckverbindung d T-Naht
4.2 Nahtformen beim TIG Schweißen
b Überlappstoß-
verbindung
4.3 Erklärung von Schweißqualität
Die Relation aus Farbe des Schweißbereiches und dem Schutzeffekt auf
Edelstahl
Schutzeffekt
Am besten
Besser
Gut
Schlecht
Am schle-
chtesten
Farbe des Schweiß-
bereiches
Silber / Golden
Blau
Rot-Grau
grau
Schwarz
Schutzeffekt
Am besten
Besser
Gut
Schlecht
Am schle-
chtesten
Farbe des Schweiß-
bereiches
Helles
Silber
Orange-
Gelb
Blau-
Violett
Grün
Weißes
Titanoxid-Pulver
4.4 Anpassung der Parameter beim TIG Schweißen
Die Beziehung zwischen Gasdrüsendurchmesser und
Elektrodendurchmesser
Gasdrüsendurchmesser
6.4mm
8mm
9.5mm
11.1mm
Gasdrüsendurchmesser
0.5mm
1.0mm
1.6 or 2.4mm
3.2mm
Hinweis: Die oben genannten Parameter wurden dem „Welding Dictionary“ S.142, Volume 1 von
Edition 2 entnommen.
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Die Relation aus Farbe des Schweißbereiches und dem Schutzeffekt bei
der Ti-Legierung
Gas Drüse und Flussrate des Schutzgases
Verstell Bereich
der Schweiß-
stromstärke
DC Positive Verbindung
AC
Durchmesser
der Gas Drüse
Gasflussrate
Durchmesser
der Gas Drüse
Gasflussrate
10~100A
101~150A
151~200A
201~300A
4~9.5mm
4~9.5mm
6~13mm
8~13mm
4~5min
4~7min
6~8min
8~9min
8~9.5mm
9.5~11mm
11~13mm
13~16mm
6~8min
7~10min
7~10min
8~15min
Hinweis: Die oben genannten Parameter wurden dem „Welding Dictionary“ S.149 Volume 1 von Edition
2 entnommen.
AC
/
DC SERIENAUSRÜSTUNG
AC
/
DC SERIENAUSRÜSTUNG
