Nr. Fehler
Lösung
Gründe
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Schweißkabel ist nicht mit den beiden
Schweißausgängen der Schweißgerätes
verbunden
Lichtbogen kann
nicht entzündet
werden (TIG), ein
Funke an der HF
Entzündungstafel
ist vorhanden
Verbinden Sie das Schweißkabel
mit den Ausgängen
Das Schweißkabel ist beschädigt
Reparieren oder wechseln Sie es
Das Erdungskabel ist instabil verbunden Überprüfen Sie das Erdungskabel
Das Schweißkabel ist zu lang
Nutzen Sie ein angemessenes
Schweißkabel
Auf dem Arbeitsteil ist eine Öl- oder
Staubschicht
Überprüfen Sie dies und entfernen
Sie die Öl-/Staubschicht
Die Eingangspannung ist instabil
Überprüfen Sie die Stromversorgung
Die Wolfram Elektrode ist zu weit vom
Arbeitsstück entfernt
Reduzieren Sie die Entfernung
(um etwa 3mm)
Das Argon Gas fließt nicht oder es
herrscht eine schlechte Verbindung
Überprüfen Sie es und verbinden
Sie es erneut
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Stromversorgung
ist eingeschaltet,
alles ist normal,
jedoch kein HF
Entzünden
Ändern Sie die Funktion zu TIG
Überprüfen Sie ob die Funktion
MMA ausgewählt ist
Überprüfen Sie, ob die HF Funktion
ausgewählt ist
Wählen Sie die HF Funktion aus
HF Platine ist defekt
Reparieren Sie sie oder tauschen
Sie sie aus
Erdungsklemme ist nicht stabil
angeschlossen
Überprüfen Sie die Erdungsklemme
Das Argon Gas fließt nicht oder der
Luftschlauch ist schlecht verbunden
Übeprüfen Sie dies und verbinden
Sie es erneut
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Kein Gasfluss (TIG)
Öffnen oder wechseln Sie den
Gaszylinder
Der Gaszylinder ist zu, oder der
Gasdruck ist zu niedrig
Ventil ist blockiert
Entfernen Sie den Störfaktor
Die Luftröhre ist defekt
Wechseln Sie sie
pressure too high or air regulator is broken Überprüfen Sie das Gas
Elektromagnetisches Ventil ist beschädigt Wechseln Sie es
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Gas strömt immer
aus
Das elektromagnetische Ventil ist beschädigt
Ventil ist blockiert
Entfernen Sie den Störfaktor
Tauschen Sie es aus
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Der Schweißstrom
kann nicht
eingestellt werden
Trennen Sie die Elektrode vom
Arbeitsteil
Überprüfen Sie, ob die Elektrode
am Arbeitsteil klebt und ob die Anti-
Stick Funktion eingeschaltet ist.
Steuertafel ist defekt
Reparieren oder wechseln Sie es
Trennen Sie die Stromversorgung beim Wechseln des Schweißbrenners
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Der Überhitzschutz ist an
Der Hauptstromkreis ist defekt
Keine Leerlaufspan
-
nung (MMA)
Warten Sie ein paar Minuten, dann
kann die Maschine wieder normal
genuzt werden
Überprüfen und reparieren Sie ihn
Das Gerät ist defekt
Kontaktieren Sie den Verkäufer
oder Hersteller
TIG Elektrode
schmilzt beim
Schweißen
Verbinden Sie den TIG
Schweißbrenner mit dem Minus
Ausgang
TIG Schweißbrenner ist mit dem
Plus Ausgang verbunden
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Kein AC Ausgang
obwohl "AC"
ausgewählt ist
Reparieren oder ersetzen Sie diese
Netzplatine ist defekt
Die AC Antriebsplatte ist beschädigt
Ersetzen Sie sie
Das AC IGBT/IGBT Modul ist beschädigt
Steuertafel ist defekt
Ersetzen Sie es
Reparieren Sie sie oder tauschen
Sie sie aus
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Unzulängliches
Eindringen in den
Schmelzpool
Der Draht auf dem Schweißbrenner
ist während des Schweißprozesses zu
weit vom Arbeitsstück entfernt
Passen Sie die Entfernung an
Das Stromkabel ist zu lang
Benutzen Sie ein Stromkabel mit
angemessener Länge vom
Hersteller
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Der angezeigte
Schweißstrom
stimmt nicht mit
dem wirklichen
Wert überein
Stellen Sie das Potentiometer min,
auf der Netzplatine, ein
Erhöhen Sie den Schweißstrom
Die minimale Anzeige, stimmt nicht
mit dem wirklichen Wert überein
Der Schweißstrom ist zu niedrig eingestellt
Der max. Angezeigte, stimmt nicht mit
dem wirklichen Wert überein
Stellen Sie das Potentiometer max.,
auf der Netzplatine, ein
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Die Anzeige für
thermische Überlast
ist erleuchtet
Verringern Sie den Ausgangs
Schweißstrom
Überhitzungsschutz, Zu viel
Schweißstrom
Überhitzungsschutz, Zu lange
Betriebszeit
Verringern Sie die Einschaltdauer
(Intervallbetrieb)
Unterspannschutz
Nutzen Sie eine stabile
Stromversorgung
Lüftung ist defekt
Wechseln Sie den Lüfter
Überstromschutz, Ungewöhnliche
Stromstärke im Hauptstromkreis
Überprüfen und reparieren Sie den
Hauptstromkreis
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Lichtbogen flattert
beim TIG Scweißen
Beim Auswählen der
Schneide Funktion,
wird die HF erreicht,
jedoch erfolgt kein
Schneiden
Wählen Sie eine Wolfram Elektrode
in der richtigen Größe
Verbinden Sie den Schweißkreis
korrekt
Die Wolfram Elektrode ist zu groß für
die Stromstärke
Überprüfen Sie, ob der Schweißkreis
intakt ist, z.B. ob die Erdungsklemme
mit dem Arbeitsteil verbunden ist
Überprüfen Sie die Positoin der
Erdungsklemmen am Arbeitsteil
Luftfluss ist nicht korrekt verbunden
Passen Sie die Position der
Erdungsklemme an
Überprüfen Sie den Luftfluss
Nr. Fehler
Lösung
Gründe
Einstellung der AC Breite ist nicht
korrekt
Wechsel Sie zu einer passenden
Einstellung
Maschine ist defekt
Kontaktieren Sie den Verkäufer
oder Hersteller
Fehlerbehebung
Fehlerbehebung
AC
/
DC SERIENAUSRÜSTUNG
AC
/
DC SERIENAUSRÜSTUNG
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